喷漆废气的一体化处理方法
【专利摘要】本发明公开了一种喷漆废气的一体化处理方法，将喷漆工序产生含漆雾和VOC的废气通过收集罩收集后由输送管道在引风机负压作用下输送到处理装置中，从下至上依次采用冲击式除尘雾和溶剂浸润吸收、二级旋流除尘雾、活性碳吸附处理后达标排放，本方法有机地将多种处理技术进行组合，不仅实现了漆雾和VOC的一体化处理，且工艺设备构造简单、紧凑，处理效果好，废气经处理后可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级排放标准，废气中的VOC处理效率高，可达99％以上。
【专利说明】喷漆废气的一体化处理方法
【技术领域】
[0001]本发明属于喷漆废气处理【技术领域】，特别涉及一种喷漆废气的一体化处理方法。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，在机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业中广泛应用喷漆工艺,喷漆所采用的喷涂剂主要为油漆,生产过程中有一定量的废气外排,废气的主要成分是油漆粉尘(漆雾)及挥发的苯及苯系物(简称VOC)等有机污染物，造成环境空气污染，必须进行治理达到环保排放要求，因此，喷漆室的废气处理是喷涂生产工序中的重要环节，现有的油漆废气处理方法主要有隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子低温催化氧化法、吸附法等等，这些方法均各有优缺点，现有企业大多采用单一的处理方法，不能实现同步废气中的液态漆雾和不溶水VOC处理，虽然有的实现了多种方法的组合，但存在着工艺流程长，设备复杂，整个处理系统占地面积大，控制不方便，处理效果不佳等缺点。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决现有技术存在的问题，设计提供了一种喷漆废气的一体化处理方法，该方法有机地将冲击式除尘雾、吸收溶解、旋流除尘雾、活性碳吸收等技术进行组合，不仅实现了漆雾和VOC的一体化处理，且工艺设备构造简单、紧凑，处理效果好，整个处理系统可根据需要移动或搬运。
[0004]本发明的技术方案是:
[0005]一种喷漆废气的一体化处理方法，将喷漆工序产生含漆雾和VOC的废气通过收集罩收集后由输送管道在引风机负压作用下输送到处理装置中，所述处理装置主要由壳体及在壳体内从下至上依次设置的冲击式除雾装置、气体旋流装置、活性碳吸附装置组成，废气通过进气口进入处理装置中，在处理装置内首先利用冲击式除雾装置对废气中的漆雾和细粉尘进行沉降，并利用壳体底部内的溶剂发生接触浸润和吸收反应，由液位调节装置调节溶剂液位，同时实现调节控制反应时间，调节处理装置内的压力，经冲击式除雾装置处理和溶剂浸润和吸收后的气体继续上升，通过二级气体旋流装置利用旋流作用脱除气体中残留的油滴和漆雾粉尘，经气体旋流装置处理后的气体上升进入活性碳吸附装置，利用活性碳优异的吸附性能去除V0C，经处理后的废气通过排气口排空。
[0006]所述壳体为普碳钢的圆形筒体，处理装置内的压力范围为1.2?1.5大气压。
[0007]所述溶剂为10W-30或10W-40型机油，失效后采用燃烧处理。
[0008]所述活性碳失效后通过蒸汽加热方式再生。
[0009]本发明的有益效果和优点在于:
[0010]本方法有机地将冲击式除尘雾、吸收溶解、旋流除尘雾、活性碳吸收等技术进行组合，不仅实现了漆雾和VOC的一体化处理，且工艺设备构造简单、紧凑，处理效果好，整个处理系统可根据需要移动或搬运，废气经处理后可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 二级排放标准，废气中的VOC处理效率高，可达99%以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明方法工艺流程图；
[0012]图2是本发明用的处理装置结构示意图；
[0013]图中:1_壳体、2-排气口、3-冲击式除雾装置、301-下挡板、302上挡板4-进气口、5-液位调节装置、6-气体旋流装置、7-活性碳吸附装置。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不应就此理解为本发明所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本发明上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本发明的范围内。
[0015]如图1、2所示，一种喷漆废气的一体化处理方法，将喷漆工序产生含漆雾和VOC的废气通过收集罩收集后由输送管道在引风机负压作用下输送到处理装置中，所述处理装置主要由壳体I及在壳体I内从下至上依次设置的冲击式除雾装置3、气体旋流装置6、活性碳吸附装置7组成，废气通过进气口 4进入处理装置中，在处理装置内首先利用冲击式除雾装置3对废气中的漆雾和细粉尘进行沉降，并利用壳体I底部内的溶剂发生接触浸润和吸收反应，由液位调节装置5调节溶剂液位，同时实现调节控制反应时间，调节处理装置内的压力，经冲击式除雾装置3处理和溶剂浸润和吸收后的气体继续上升，通过二级气体旋流装置6利用旋流作用脱除气体中残留的油滴和漆雾粉尘，经气体旋流装置6处理后的气体上升进入活性碳吸附装置7，利用活性碳优异的吸附性能去除V0C，经处理后的废气通过排气口 2排空。
[0016]所述壳体I为普碳钢的圆形筒体，处理装置内的压力范围为1.2?1.5大气压。
[0017]所述溶剂为10W-30或10W-40型机油，失效后采用燃烧处理。
[0018]所述活性碳失效后通过蒸汽加热方式再生。
【权利要求】
1.一种喷漆废气的一体化处理方法，其特征是:将喷漆工序产生含漆雾和VOC的废气通过收集罩收集后由输送管道在引风机负压作用下输送到处理装置中，所述处理装置主要由壳体(I)及在壳体(I)内从下至上依次设置的冲击式除雾装置(3)、气体旋流装置(6)、活性碳吸附装置(7)组成，废气通过进气口(4)进入处理装置中，在处理装置内首先利用冲击式除雾装置(3)对废气中的漆雾和细粉尘进行沉降，并利用壳体(I)底部内的溶剂发生接触浸润和吸收反应，由液位调节装置(5)调节溶剂液位，同时实现调节控制反应时间，调节处理装置内的压力，经冲击式除雾装置(3)处理、溶剂浸润和吸收后的气体继续上升，通过二级气体旋流装置(6)利用旋流作用脱除气体中残留的油滴和漆雾粉尘，经气体旋流装置(6)处理后的气体上升进入活性碳吸附装置(7)，利用活性碳优异的吸附性能去除V0C，经处理后的废气通过排气口(2)排空。
2.根据权利要求1所述的喷漆废气的一体化处理方法，其特征在于所述壳体(I)为普碳钢的圆形筒体，处理装置内的压力范围为1.2?1.5大气压。
3.根据权利要求1所述的喷漆废气的一体化处理方法，其特征在于所述溶剂为10W-30或10W-40型机油，失效后采用燃烧处理。
4.根据权利要求1所述的喷漆废气的一体化处理方法，其特征在于所述活性碳失效后通过蒸汽加热方式再生。
【文档编号】B01D50/00GK104147885SQ201410415633
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】刘仁龙, 易德君, 唐小林 申请人:遵义天力环境工程有限责任公司