一种能分离并循环使用钯碳催化剂的过滤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种能分离并循环使用钯碳催化剂的过滤装置的技术方案，该方案包括过滤器，所述过滤器的上端连通有进液管道，其特征是：所述过滤器外部带有循环管道，该循环管道包括出液管道Ⅰ、出液管道Ⅱ和多功能管道，所述出液管道Ⅰ的一端连通过滤器顶端的出液口，另一端与多功能管道的中部连通，所述出液管道Ⅱ的一端连通过滤器底端的出液口，另一端与多功能管道的中部连通，所述多功能管道的中部还连通有氮气管道；所述过滤器的下端连通有钯碳回收管道。本方案通过各个管道及阀门之间的配合，使过滤装置具有钯碳分离、余液排压及钯碳回收的功能，而且本实用新型结构简单，操作简便、安全。
【专利说明】一种能分离并循环使用钯碳催化剂的过滤装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种过滤装置，尤其是一种能分离并循环使用钯碳催化剂的过滤装置。
【背景技术】
[0002]氢化还原反应中经常使用钯碳催化剂，而由于钯碳较为昂贵，因此，需要在反应结束之后分离钯碳，进行再次循环回收使用。现有技术中分离、回收钯碳的方法为:将含有钯碳的溶液通入过滤器中，经过滤器过滤后，钯碳会附着在过滤器的滤芯上，操作人员一般是采用专门的工具将滤芯上的钯碳剔除，回收后再次使用。这种人工分离、回收钯碳的操作方法较为复杂，并且剔除钯碳时，钯碳容易与空气接触产生氧化反应，从而影响了钯碳的再次使用。这就是现有技术所存在的不足之处。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种能分离并循环使用钯碳催化剂的过滤装置的技术方案，本方案通过各个管道及阀门之间的配合，使过滤装置具有钯碳分离、余液排压及钯碳回收的功能，而且本实用新型结构简单，操作简便、安全。
[0004]本方案是通过如下技术措施来实现的:一种能分离并循环使用钯碳催化剂的过滤装置，包括过滤器，所述过滤器的上端连通有进液管道，所述过滤器外部带有循环管道，该循环管道包括出液管道1、出液管道II和多功能管道，所述出液管道I的一端连通过滤器顶端的出液口，另一端与多功能管道的中部连通，所述出液管道II的一端连通过滤器底端的出液口，另一端与多功能管道的中部连通，所述多功能管道的中部还连通有氮气管道；所述过滤器的下端连通有钯碳回收管道。
[0005]本实用新型的进一步改进还有，所述进液管道上设置有阀门，所述出液管道I上设置有阀门，所述出液管道II上设置有阀门，所述多功能管道的两端为滤液出口和甲醇进口，在滤液出口和出液管道I之间的多功能管道上设置有阀门，在甲醇进口和氮气管道之间多功能管道上设置有阀门，所述氮气管道上设置有阀门，所述钯碳回收管道上设置有阀门。通过控制各个阀门的开闭状态来实现各个管道的连通，各管道相互配合使该过滤装置具有钯碳分离、余液排压及钯碳回收的功能。
[0006]在外界环境温度较低时，物料经过滤器过滤时容易结晶，从而影响过滤的效果，本实用新型在所述过滤器的外部设置有保温装置，所述保温装置包括设置在过滤器外壁上的夹套结构，夹套的上端设置有蒸汽入口，夹套的下端设置有冷凝水出口，从而避免了过滤液产生的结晶反应。
[0007]本实用新型的进一步改进还有，所述过滤器的顶端设置有压力表，用于控制氮气的压力。
[0008]本实用新型的进一步改进还有，所述过滤器和阀门之间的出液管道I上设置有透明可视管，通过透明可视管能观察到出液管I内的滤液的颜色为无色透明液体，如果出液管道I内的液体不是无色透明的，说明过滤器的钛棒发生损坏，此时需要对过滤器进行维修。
[0009]本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，本实用新型包括过滤器，所述过滤器的上端连通有进液管道，所述过滤器外部带有循环管道，该循环管道包括出液管道1、出液管道II和多功能管道，所述出液管道I的一端连通过滤器顶端的出液口，另一端与多功能管道的中部连通，所述出液管道II的一端连通过滤器底端的出液口，另一端与多功能管道的中部连通，所述多功能管道的中部还连通有氮气管道；所述过滤器的下端连接有钯碳回收管道。本实用新型能完成钯碳分离、余液排压、钯碳回收的功能，通过氮气进行余液排压，避免了滤液的损耗；整个操作过程中钯碳不与空气接触，不会产生氧化反应，安全可靠并且回收钯碳效率高，具有结构简单、操作方便的特点。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型【具体实施方式】的结构示意图。
[0011]图中，I为压力表，2为透明可视管，3为阀门，4为出液管道I，5为阀门，6为阀门，7为氮气管道，8为阀门，9为甲醇进口，10为出液管道II，11为冷凝水出口，12为阀门，13为钮I碳回收管道，14为阀门，15为夹套，16为过滤器,17为蒸汽入口，18为进液管道,19为阀门，20为滤液出口，21为多功能管道。
【具体实施方式】
[0012]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0013]通过附图1可以看出，一种能分离并循环使用钯碳催化剂的过滤装置，包括过滤器16，所述过滤器16的上端连通有进液管道18，所述过滤器16的外部带有循环管道，该循环管道包括出液管道I 4、出液管道II 10和多功能管道21，所述出液管道I 4的一端连通过滤器16顶端的出液口，另一端与多功能管道的中部连通，所述出液管道II 10的一端连通过滤器16底端的出液口，另一端与多功能管道的中部连通，所述多功能管道的中部还连通有氮气管道7 ;所述过滤器16的下端连通有钯碳回收管道13。所述进液管道18上设置有阀门19，所述出液管道I 4上设置有阀门3，所述出液管道II 10上设置有阀门12，所述多功能管道21的两端为滤液出口 20和甲醇进口 9，在滤液出口 20和出液管道I 4之间的多功能管道21上设置有阀门5，在甲醇进口 9和氮气管道7之间多功能管道21上设置有阀门8，所述氮气管道7上设置有阀门6，所述钯碳回收管道13上设置有阀门14。所述过滤器16的外部设置有保温装置，保温装置包括设置在过滤器外壁上的夹套15结构，夹套15的上端设置有蒸汽入口 17，夹套15的下端设置有冷凝水出口 11。所述过滤器16的顶端设置有压力表I。所述过滤器16和阀门3之间的出液管道I 4上设置有透明可视管2。
[0014]使用本实用新型的操作步骤为:
[0015]1，在夹套15的蒸汽入口 17中通入水蒸汽，也可以通入热水，保证过滤液在低温的条件下不易结晶；[0016]2，钯碳分离:打开阀门19，阀门3和阀门5，关闭阀门12，阀门8，阀门6和阀门14，将反应后的物料通入进液管中，过滤器16将物料中的钯碳过滤后剩余的无色透明的滤液经出液管I 4由滤液出口 20流出，最终流入蒸馏釜中进行下一步的蒸馏；
[0017]3，余液排压:当滤液出口 20不再流出滤液时说明钯碳分离过程已经完成，但是过滤器16内以及出液管I 4中仍会残留一部分滤液，为了将这部分滤液彻底排压至蒸馏釜中，此时进行余液排压步骤，打开阀门3，阀门12，阀门5，阀门6，关闭阀门19，阀门8，阀门14，向氮气管道7内通入氮气，保持一定的压力，压力的大小可通过压力表I观察，残留在过滤器16内和出液管道I 4内的滤液在氮气压力的推动下被压入出液管II 10中，经滤液出口 20流入蒸馏釜内；
[0018]4，钯碳回收:打开阀门3和阀门8，关闭阀门19，阀门12，阀门5，阀门6，阀门14，向甲醇进口 9通入甲醇，甲醇进入过滤器16中将过滤器16内的钯碳进行稀释，全部稀释后，打开阀门6，阀门3，阀门14，关闭阀门19，阀门12，阀门5，阀门8，并向氮气管道内通入氮气，压力控制在0.2MPa左右，钯碳和甲醇的混合液经钯碳回收管道13进入反应釜中进行再次循环使用，反复操作2-3遍直至把钯碳全部回收至釜内。
[0019]上述虽然结合附图对实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【权利要求】
1.一种能分离并循环使用钯碳催化剂的过滤装置，包括过滤器，所述过滤器的上端连通有进液管道，其特征是:所述过滤器外部带有循环管道，该循环管道包括出液管道1、出液管道II和多功能管道，所述出液管道I的一端连通过滤器顶端的出液口，另一端与多功能管道的中部连通，所述出液管道II的一端连通过滤器底端的出液口，另一端与多功能管道的中部连通，所述多功能管道的中部还连通有氮气管道；所述过滤器的下端连通有钯碳回收管道。
2.根据权利要求1所述的能分离并循环使用钯碳催化剂的过滤装置，其特征是:所述进液管道上设置有阀门，所述出液管道I上设置有阀门，所述出液管道II上设置有阀门，所述多功能管道的两端为滤液出口和甲醇进口，在滤液出口和出液管道I之间的多功能管道上设置有阀门，在甲醇进口和氮气管道之间多功能管道上设置有阀门，所述氮气管道上设置有阀门，所述钯碳回收管道上设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的能分离并循环使用钯碳催化剂的过滤装置，其特征是:所述过滤器的外部设置有保温装置。
4.根据权利要求3所述的能分离并循环使用钯碳催化剂的过滤装置，其特征是:所述保温装置包括设置在过滤器外壁上的夹套结构，夹套的上端设置有蒸汽入口，夹套的下端设置有冷凝水出口。
5.根据权利要求1或2或3所述的能分离并循环使用钯碳催化剂的过滤装置，其特征是:所述过滤器的顶端设置有压力表。
6.根据权利要求2所述的能分离并循环使用钯碳催化剂的过滤装置，其特征是:所述过滤器和阀门之间的出液管道I上设置有透明可视管。
【文档编号】B01D35/16GK203694737SQ201420083283
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】李岩, 林泉生, 扈治东, 陈汝海 申请人:山东邹平大展新材料有限公司