一种沸腾氯化炉加料装置制造方法

文档序号:4951561阅读:167来源:国知局
一种沸腾氯化炉加料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种沸腾氯化炉的配套设备,具体涉及一种沸腾氯化炉加料装置。本实用新型包括机壳、设置在机壳上部的进料口、设置在机壳腔体内部的螺旋轴、减速电机、料仓,所述机壳为两端贯通的筒体,所述减速电机与机壳之间设置有轴承箱,所述机壳的一端通过法兰连接于轴承箱,机壳的另一端通过法兰连接于沸腾氯化炉的送料口;所述减速电机的输出轴穿过轴承箱伸入机壳的内腔中并且减速电机的输出轴通过联轴器与螺旋轴连接,所述料仓的出料口与机壳的进料口之间设置有料封;本实用新型具有良好的密封性,防止沸腾氯化炉中的有害气体在加料过程中或停止加料时进入空气。
【专利说明】一种沸腾氯化炉加料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种沸腾氯化炉的配套设备,具体涉及一种沸腾氯化炉加料装置。
【背景技术】
[0002]沸腾氯化炉通常使用螺旋输送机进行加料作业,一般的螺旋输送机的机壳上设置有盖板,当螺旋输送机的螺旋轴出现故障,通过打开螺旋输送机壳体上盖对螺旋轴进行检修或者更换;由于沸腾氯化炉在工作时会产生大量的有害气体,有害气体由沸腾氯化炉的送料口进入螺旋输送机腔体内,再由盖板的缝隙和螺旋输送机的进料口进入空气从而造成污染。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种密封性好并且检修方便的沸腾氯化炉加料装置。
[0004]一种沸腾氯化炉加料装置,包括机壳、设置在机壳上部的进料口、设置在机壳腔体内部的螺旋轴、减速电机、料仓,所述机壳为两端贯通的筒体,所述减速电机与机壳之间设置有轴承箱,所述机壳的一端通过法兰连接于轴承箱,机壳的另一端通过法兰连接于沸腾氯化炉的送料口;所述减速电机的输出轴穿过轴承箱伸入机壳的内腔中并且减速电机的输出轴通过联轴器与螺旋轴连接,所述料仓的出料口与机壳的进料口之间设置有料封;所述料封为两端贯通的箱体结构,料封内腔相对交错设置有上倾斜板和下倾斜板,所述料封外壁设置有带滚轮的托板,托板上设置有插板并且插板穿过料封外壁与倾斜板I的端头相对应;
[0005]所述机壳靠近轴承箱的外壁上设置有进气口 I,所述机壳靠近沸腾氯化炉的外壁上设置有进气口 II,所述进气口 I和进气口 II分别通过管路连接于气体输送装置;
[0006]所述进气口 I与气体输送装置之间的管路上以及气口 II与气体输送装置之间的管路上分别设置有气源控制球阀。
[0007]本实用新型具有以下有益效果:
[0008]1、由于机壳为两端贯通的筒体,机壳的两端分别与轴承箱以及沸腾氯化炉通过法兰连接,料仓的出料口与机壳的进料口之间设置有料封,使得本实用新型具有良好的密封性,保证了沸腾氯化炉中的有害气体不会通过机壳的内腔或者机壳的进料口进入空气;
[0009]2、由于机壳的外壁上设置有进气口,通过进气口向机壳的腔体内输入稀有气体形成气封,进一步完善了本实用新型的密封性;
[0010]3、由于螺旋轴采用悬臂梁结构安装,维修时只需将轴承箱与机壳拆分,抽出螺旋轴,使得维修简单方便。
【专利附图】

【附图说明】[0011]图1为本实用新型的结构示意图;
[0012]图2为料封的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1和图2所示一种沸腾氯化炉加料装置,包括机壳1、设置在机壳I上部的进料口 2、设置在机壳I腔体内部的螺旋轴3、减速电机6、料仓8,所述机壳I为两端贯通的筒体,所述减速电机6与机壳I之间设置有轴承箱5,所述机壳I的一端通过法兰连接于轴承箱5,机壳I的另一端通过法兰连接于沸腾氯化炉13的送料口 ;所述减速电机6的输出轴穿过轴承箱5伸入机壳I的内腔中并且减速电机6的输出轴通过联轴器7与螺旋轴3连接,所述料仓8的出料口与机壳I的进料口 2之间设置有料封9 ;所述料封9为两端贯通的箱体结构,料封9内腔相对交错设置有上倾斜板9-1和下倾斜板9-4,所述料封9外壁设置有带滚轮的托板9-3,托板上设置有插板9-2并且插板9-2穿过料封9外壁与上倾斜板9_1的端头相对应;所述机壳I靠近轴承箱5的外壁上设置有进气口 111,所述机壳I靠近沸腾氯化炉的外壁上设置有进气口 1112,所述进气口 Ill和进气口 1112分别通过管路连接于气体输送装置10 ;所述进气口 Ill与气体输送装置10之间的管路上以及气口 1112与气体输送装置10之间的管路上分别设置有气源控制球阀。
[0014]工作时,将物料放入小料仓8中,经过料封进入壳体I的腔体内,物料由壳体I内的螺旋轴推送入沸腾氯化炉13的送料口完成对沸腾氯化炉13的加料工作;气体输送装置10通过进气口 Ill和进气口 II12向壳体I的腔体内输送稀有气体形成气封,保证沸腾氯化炉13工作时产生的有害气体不会通过机壳I的内腔进入空气;料封9内腔设置有相对交错的上倾斜板9-1和下倾斜板9-4,保证在下料过程时物料对料封9的输送口产生密封作用;在停止下料后,关闭插板9-2可以保证料封9密封,防止有害气体通过料封9进入空气。
【权利要求】
1.一种沸腾氯化炉加料装置,包括机壳(I)、设置在机壳(I)上部的进料口(2)、设置在机壳(I)腔体内部的螺旋轴(3 )、减速电机(6 )、料仓(8 ),其特征在于:所述机壳(I)为两端贯通的筒体,所述减速电机(6)与机壳(I)之间设置有轴承箱(5),所述机壳(I)的一端通过法兰连接于轴承箱(5),机壳(I)的另一端通过法兰连接于沸腾氯化炉(13)的送料口 ;所述减速电机(6)的输出轴穿过轴承箱(5)伸入机壳(I)的内腔中并且减速电机6的输出轴通过联轴器(7 )与螺旋轴(3 )连接;所述料仓(8 )的出料口与机壳(I)的进料口( 2 )之间设置有料封(9),所述料封(9)为两端贯通的箱体结构,料封(9)内腔相对交错设置有上倾斜板(9-1)和下倾斜板(9-4 ),所述料封(9 )外壁设置有带滚轮的托板(9-3 ),托板上设置有插板(9-2)并且插板(9-2)穿过料封(9)外壁与上倾斜板(9-1)的端头相对应。
2.如权利要求1所述一种沸腾氯化炉加料装置,其特征在于:所述机壳(I)靠近轴承箱(5)的外壁上设置有进气口 1(11),所述机壳(I)靠近沸腾氯化炉的外壁上设置有进气口 11(12),所述进气口 I(Il)和进气口 11(12)分别通过管路连接于气体输送装置(10)。
3.如权利要求2所述一种沸腾氯化炉加料装置,其特征在于:所述进气口I(Il)与气体输送装置(10)之间的管路上以及气口 11(12)与气体输送装置(10)之间的管路上分别设置有气源控制球阀。
【文档编号】B01J4/00GK203710989SQ201420089337
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】龚洪亮, 丁星颖, 张永虎, 管鹤, 王强 申请人:金川集团股份有限公司
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