一种带卧式双搅拌机构的反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带卧式双搅拌机构的反应釜，包括反应釜本体、电机和搅拌叶轴，所述反应釜本体为卧式结构，并分隔成反应室和驱动室，所述驱动室内设置有带双转矩输出轴的变速箱，所述电机设置于所述驱动室内，并与所述变速箱的转矩输入轴连接，所述搅拌叶轴有两根，均设置于所述反应室内，并分别与所述变速箱的第一转矩输出轴和第二转矩输出轴连接。本实用新型为卧式搅拌结构，将反应釜本体分成反应室和驱动室两部分，生产空间和设备驱动空间互不干扰，方便维护和生产，且具有双搅拌叶轴，搅拌更充分，提高了搅拌效率，设置了带双转矩输出轴的变速箱，搅拌更稳定可靠，且使得两根搅拌叶轴的搅拌动作更加协调、均匀，延长了设备的使用寿命。
【专利说明】一种带卧式双搅拌机构的反应釜
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及到化工领域，尤其涉及一种带卧式双搅拌机构的反应釜。
【背景技术】
[0002] 随着社会的发展和科技的进步，化工设备技术得到了快速的发展，反应釜是其中 应用最多的设备之一，现有的反应釜一般为立式结构，为单搅拌叶轴，搅拌不充分，而且在 搅拌的过程中，稳定协调性较差，缩短了设备的使用寿命。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带卧式双搅拌机构的反 应釜。
[0004] 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005] -种带卧式双搅拌机构的反应釜，包括反应釜本体、电机和搅拌叶轴，所述反应釜 本体为卧式结构，并分隔成反应室和驱动室，所述驱动室内设置有带双转矩输出轴的变速 箱，所述电机设置于所述驱动室内，并与所述变速箱的转矩输入轴连接，所述搅拌叶轴有两 根，均设置于所述反应室内，并分别与所述变速箱的第一转矩输出轴和第二转矩输出轴连 接。
[0006] 将反应釜本体分成反应室和驱动室两部分，方便维护和生产，设置了两根搅拌叶 轴，搅拌更充分，提高了搅拌效率，设置了带双转矩输出轴的变速箱，搅拌更稳定可靠，且使 得两根搅拌叶轴的搅拌动作更加协调、均匀。
[0007] 作为优选，所述反应室内还设置有用于支撑所述搅拌叶轴的轴承座，所述轴承座 有两个，第一所述搅拌叶轴的第一端与所述变速箱的第一转矩输出轴连接，第一所述搅拌 叶轴的第二端与第一所述轴承座连接，第二所述搅拌叶轴的第一端与所述变速箱的第二转 矩输出轴连接，第二所述搅拌叶轴的第二端与第二所述轴承座连接，所述变速箱的两个转 矩输出轴转动方向相反，所述反应室设置有进料口、出料口和维护窗门，所述进料口和所述 维护窗门设置于所述反应室的顶部，所述出料口设置于所述反应室的底部，所述维护窗门 内侧设置有密封橡胶垫，外侧设置有把手。
[0008] 具体地，所述反应釜本体通过隔板分隔成所述驱动室和所述反应室，所述搅拌叶 轴穿过所述隔板，所述搅拌叶轴与所述隔板的过度衔接处设置有密封圈和轴承，所述轴承 安装于所述隔板上，所述轴承和所述密封圈均套装于所述搅拌叶轴上。
[0009] 作为优选，所述反应荃本体为圆柱结构。
[0010] 作为优选，所述驱动室设置有室门。
[0011] 本实用新型的有益效果在于：
[0012] 本实用新型为卧式搅拌结构，将反应釜本体分成反应室和驱动室两部分，生产空 间和设备驱动空间互不干扰，方便维护和生产，且具有双搅拌叶轴，搅拌更充分，提高了搅 拌效率，设置了带双转矩输出轴的变速箱，搅拌更稳定可靠，且使得两根搅拌叶轴的搅拌动 作更加协调、均匀，延长了设备的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1是本实用新型所述带卧式双搅拌机构的反应釜的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[0015] 如图1所示,本实用新型包括反应釜本体2、电机1和搅拌叶轴11，反应釜本体2 为卧式结构，并分隔成反应室和驱动室，驱动室内设置有带双转矩输出轴的变速箱3,电机 1设置于驱动室内，并与变速箱3的转矩输入轴连接，搅拌叶轴11有两根，均设置于反应室 内，并分别与变速箱3的第一转矩输出轴和第二转矩输出轴连接。为了使搅拌叶轴11不易 弯曲，反应室内还设置有用于支撑搅拌叶轴11的轴承座9,轴承座9有两个，第一搅拌叶轴 11的第一端与变速箱3的第一转矩输出轴连接，第一搅拌叶轴11的第二端与第一轴承座 9连接，第二搅拌叶轴11的第一端与变速箱3的第二转矩输出轴连接，第二搅拌叶轴11的 第二端与第二轴承座9连接，进一步提高搅拌效率，变速箱3的两个转矩输出轴转动方向相 反，这样在反应室内的反应液便可形成对流，搅拌更加充分。反应室设置有进料口 5、出料 口 10和维护窗门6,进料口 5和维护窗门6设置于反应室的顶部，出料口 10设置于反应室 的底部，维护窗门6内侧设置有密封橡胶垫8,外侧设置有把手7,打开维护窗门6,便可对反 应室内进行清洗维护。反应釜本体2通过隔板4分隔成驱动室和反应室，搅拌叶轴11穿过 隔板4,搅拌叶轴11与隔板4的过度衔接处设置有密封圈13和轴承12,轴承12安装于隔 板4上，轴承12和密封圈13均套装于搅拌叶轴11上，使得反应室内的密封性能更佳。驱 动室设置有室门14,打开室门14,便可对其内部结构进行安装维护，反应釜本体2为圆柱结 构，可以在反应釜本体2的两端设置夹持基架，用于支撑整个反应釜本体2。
[0016] 本实用新型为卧式搅拌结构，将反应釜本体2分成反应室和驱动室两部分，生产 空间和设备驱动空间互不干扰，方便维护和生产，且具有双搅拌叶轴11，搅拌更充分，提高 了搅拌效率，设置了带双转矩输出轴的变速箱3,搅拌更稳定可靠，且使得两根搅拌叶轴11 的搅拌动作更加协调、均匀，延长了设备的使用寿命。
【权利要求】
1. 一种带卧式双搅拌机构的反应釜，包括反应釜本体、电机和搅拌叶轴，其特征在于： 所述反应釜本体为卧式结构，并分隔成反应室和驱动室，所述驱动室内设置有带双转矩输 出轴的变速箱，所述电机设置于所述驱动室内，并与所述变速箱的转矩输入轴连接，所述搅 拌叶轴有两根，均设置于所述反应室内，并分别与所述变速箱的第一转矩输出轴和第二转 矩输出轴连接，所述反应室内还设置有用于支撑所述搅拌叶轴的轴承座，所述轴承座有两 个，第一所述搅拌叶轴的第一端与所述变速箱的第一转矩输出轴连接，第一所述搅拌叶轴 的第二端与第一所述轴承座连接，第二所述搅拌叶轴的第一端与所述变速箱的第二转矩输 出轴连接，第二所述搅拌叶轴的第二端与第二所述轴承座连接，所述变速箱的两个转矩输 出轴转动方向相反，所述反应室设置有进料口、出料口和维护窗门，所述进料口和所述维护 窗门设置于所述反应室的顶部，所述出料口设置于所述反应室的底部，所述维护窗门内侧 设置有密封橡胶垫，外侧设置有把手。
2. 根据权利要求1所述的带卧式双搅拌机构的反应釜，其特征在于：所述反应釜本体 通过隔板分隔成所述驱动室和所述反应室，所述搅拌叶轴穿过所述隔板，所述搅拌叶轴与 所述隔板的过度衔接处设置有密封圈和轴承，所述轴承安装于所述隔板上，所述轴承和所 述密封圈均套装于所述搅拌叶轴上。
3. 根据权利要求1所述的带卧式双搅拌机构的反应釜，其特征在于：所述反应釜本体 为圆柱结构。
4. 根据权利要求1所述的带卧式双搅拌机构的反应釜，其特征在于：所述驱动室设置 有室门。
【文档编号】B01J19/18GK203874776SQ201420262304
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】李红 申请人:李红