本发明涉及机电设备，具体涉及一种数控设备油雾分离净化装置及净化方法。
背景技术：
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数控机床加工过程中，一般会产生含有多氯联苯成分的大量的油雾，隐性地损害了工作人员的身心健康，目前使用的机电设备多数的没有设置油雾分离系统净化装置，机电设备中的油雾在0.3—3.5微米的颗粒吸入人体内会对健康构成危害，油雾沉积在工作区，易造成工伤等事故。
机电设备在高速切削产生的大量油雾长时间吸附在设备和工件上，可能成为机床内和电气系统故障的原因，给维护机床工作带来不小的麻烦，也使机床的加工精密度大大降低，同时浪费资源、破坏环境，如果将油雾气体排向室外，会破坏环境，若能有效回收，可节约资源，油雾长时间沉积在墙面上、设备上有着潜在的火灾隐患。
技术实现要素：
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本发明的目的是提供一种数控设备油雾分离净化装置的净化方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种数控设备油雾分离净化装置，其组成包括: 底座，所述的底座具有凹槽，所述的凹槽内中间部位安装有电动机，所述的电动机侧面分别安装有2个三级过滤装置，所述的电动机前端通过连接轴与离心叶轮连接，所述的离心叶轮前端安装有二级过滤装置，所述的二级过滤装置前端安装有一级过滤装置，所述的底座前端面安装有油雾吸入口。
所述的数控设备油雾分离净化装置，所述的三级过滤装置前端面与所述的底座内槽侧面贴合，所述的三级过滤装置后端面与端盖内端面贴合，所述的端盖通过螺栓与所述的底板连接。
所述的数控设备油雾分离净化装置，所述的端盖具有孔，所述的孔内安装有连接弯管，所述的连接弯管通过连接接头与高效过滤器连接，所述的高效过滤器侧面具有洁净空气出口。
所述的数控设备油雾分离净化装置，所述的底板上方平面安装有吊环，所述的底板前方通过螺钉安装有运行及清洗标识，所述的底板下方安装有油颗粒回收装置。
一种数控设备油雾分离净化装置及净化方法，该方法包括如下步骤：
首先是油雾收集系统利用机械过滤和静电沉淀技术相结合，进行大风量的油雾净化处理，采用独特编织的不锈钢机械除雾器，进行油雾预处理，利用静电沉淀技术，处理的颗粒范围为0.01um-0.03um；
颗粒状较大的雾状物和灰尘首先被吸入，并与撞击板相撞而落下，然后，由一次和二次滤网将大部分雾状物除去，中间除雾装置将叶轮旋转而成的气流旋涡整形，使得粒子进一步变大，从而提高下一个滤网的捕集效率，三次滤网为三层结构，第一层捕集较大的粒子，第二层为高效滤网，进一步捕集细小的雾状物，所述的一级过滤器捕集10um 以上油雾，所述的二级过滤器捕集2um 以上油雾，所述的三级过滤器捕集0.3um 以上油雾量，后端可选配高效过滤器主要收集在加工过程中的烟雾；
外观油漆采用CNC 加工中心板金件的制作工艺，采用喷塑处理，耐用易清洗不会掉色出现脱壳现场，运行及清洗标识是当机床油雾净化器运行时红色球向上浮动直至吸附到顶部，如设备关闭时红色球向下沉降到底部，在运行一些时间后，过滤棉吸附到油雾杂质，机床油雾净化器吸力下降到 70%时红色球就会下降到底部，提示需要清洗过滤棉。
有益效果：
1.本发明的机电设备油雾分离系统净化装置是对机床产生含有多氯联苯成分的大量的油雾进行回收过滤的一种装置，能够清除机电设备在高速切削产生的大量油雾及长时间吸附在设备和工件上油汽，同时提高了机床的加工精密度，节约了资源、净化工作环境。
2.本发明首先是油雾收集系统利用机械过滤和静电沉淀技术相结合，进行大风量的油雾净化处理，采用独特编织的不锈钢机械除雾器，进行油雾预处理，利用静电沉淀技术，处理的颗粒范围为0.01um-0.03um。
3.本发明颗粒状较大的雾状物和灰尘首先被吸入，并与撞击板相撞而落下，然后，由一次和二次滤网将大部分雾状物除去，中间除雾装置将叶轮旋转而成的气流旋涡整形，使得粒子进一步变大，从而提高下一个滤网的捕集效率，三次滤网为三层结构，第一层捕集较大的粒子，第二层为高效滤网，进一步捕集细小的雾状物。
4.本发明所述的一级过滤器捕集10um 以上油雾，所述的二级过滤器捕集2um 以上油雾，所述的三级过滤器捕集0.3um 以上油雾量，后端可选配高效过滤器主要收集在加工过程中的烟雾。
5.本发明外观油漆采用CNC 加工中心板金件的制作工艺，采用喷塑处理，耐用易清洗不会掉色出现脱壳现场，运行及清洗标识是当机床油雾净化器运行时红色球向上浮动直至吸附到顶部，如设备关闭时红色球向下沉降到底部，在运行一些时间后，过滤棉吸附到油雾杂质，机床油雾净化器吸力下降到 70%时红色球就会下降到底部，提示需要清洗过滤棉。
6.本发明过滤效率高效持久：与静电过滤或其它介质过滤不同的是效率变化不明显，设备稳定可靠，采用内置叶轮、高防护IP54等级的电机和ABB热保护器的合理匹配，可使设备稳定可靠的长时间使用。
7.本发明维护成本低：与静电式、介质过滤器等其它类型相比，维护成本低，低噪声设计，安装支架与设备主体的减震设计，选用低噪音电机直接转动，降低了设备的运行噪音。
8.本发明易于安装，每台收集器均可直接安装在机床上、支架上，装拆方便，维修简单、安全：无火花、无高压危险及易损构件，即使连接收集软管，也可以更换滤网。风机叶轮不暴露在外，维修十分安全。
附图说明：
附图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式：
实施例1：
一种数控设备油雾分离净化装置，其组成包括: 底座1，所述的底座具有凹槽，所述的凹槽内中间部位安装有电动机7，所述的电动机侧面分别安装有2个三级过滤装置6，所述的电动机前端通过连接轴与离心叶轮9连接，所述的离心叶轮前端安装有二级过滤装置10，所述的二级过滤装置前端安装有一级过滤装置11，所述的底座前端面安装有油雾吸入口12。
实施例2：
根据实施例1所述的数控设备油雾分离净化装置，所述的三级过滤装置前端面与所述的底座内槽侧面贴合，所述的三级过滤装置后端面与端盖2内端面贴合，所述的端盖通过螺栓与所述的底板连接。
实施例3：
根据实施例2所述的数控设备油雾分离净化装置，所述的端盖具有孔，所述的孔内安装有连接弯管3，所述的连接弯管通过连接接头与高效过滤器5连接，所述的高效过滤器侧面具有洁净空气出口4。
实施例4：
根据实施例1所述的数控设备油雾分离净化装置，所述的底板上方平面安装有吊环8，所述的底板前方通过螺钉安装有运行及清洗标识13，所述的底板下方安装有油颗粒回收装置14。
实施例5：
一种实施例1-4之一所述的数控设备油雾分离净化装置的净化方法，该方法包括如下步骤：
首先是油雾收集系统利用机械过滤和静电沉淀技术相结合，进行大风量的油雾净化处理，采用独特编织的不锈钢机械除雾器，进行油雾预处理，利用静电沉淀技术，处理的颗粒范围为0.01um-0.03um；
颗粒状较大的雾状物和灰尘首先被吸入，并与撞击板相撞而落下，然后，由一次和二次滤网将大部分雾状物除去，中间除雾装置将叶轮旋转而成的气流旋涡整形，使得粒子进一步变大，从而提高下一个滤网的捕集效率，三次滤网为三层结构，第一层捕集较大的粒子，第二层为高效滤网，进一步捕集细小的雾状物，所述的一级过滤器捕集10um 以上油雾，所述的二级过滤器捕集2um 以上油雾，所述的三级过滤器捕集0.3um 以上油雾量，后端可选配高效过滤器主要收集在加工过程中的烟雾；
外观油漆采用CNC 加工中心板金件的制作工艺，采用喷塑处理，耐用易清洗不会掉色出现脱壳现场，运行及清洗标识是当机床油雾净化器运行时红色球向上浮动直至吸附到顶部，如设备关闭时红色球向下沉降到底部，在运行一些时间后，过滤棉吸附到油雾杂质，机床油雾净化器吸力下降到 70%时红色球就会下降到底部，提示需要清洗过滤棉。