击打风力式废弃物筛选装置的制作方法

本发明涉及击打风力式废弃物筛选装置，涉及一种通过击打废弃物及风力而去除包含或附着于废弃物的杂质与水分，并筛选能够重新利用的废弃物的击打风力式废弃物筛选装置。

背景技术：

一般而言，在废弃物中，金属类、塑料类、纤维、纸类、塑料袋类等各种物质以混合的状态存在。当前对该废弃物不经过筛选作业，而全部填埋或焚烧，由此，产生了废弃物处理费用的增加与环境污染等问题。

另外，开始出现全世界资源枯竭严重问题，作为对应此问题的对策，推进重新利用废弃物而作为产品的原料使用或作为代替化石能源的燃料使用。

但，一般而言，废弃物中包含各种种类的废弃物，对于通过人力筛选所述废弃物的情况，存在了在筛选作业中需要大量人力，并在处理废弃物的量上也存在限制。

由此，为了有效的筛选废弃物而进行了大量研究。例如，在韩国注册专利公报第10-0423207中公开一种废弃物吸入分离装置，其包括：吸入装置，通过吸入空气而吸入包含在废弃物中的木头、纸等相对较轻的轻质物体；及吹风机，分离脱离所述吸入装置的空气吸入范围的轻质物体。但，该现有的分离装置以筛选废塑料袋或废布料等重量较轻的废弃物为目的，由此，存在了限定能够筛选的废弃物的种类的问题。

技术实现要素：

技术问题

本发明为了解决所述问题而研发，其目的为提供一种击打风力式废弃物筛选装置，其通过粉碎部及击打筛选部而击打及粉碎废弃物，由此，去除包含于废弃物的杂质与水分，同时，筛选能够重新利用的各种种类的废弃物。

解决问题的手段

根据本发明的一实施例而公开一种击打风力式废弃物筛选装置。所述击打风力式废弃物筛选装置，包括：第一外壳部，在一端部形成有第一投入口，在另一端部形成有第一排出口，并在内部包含有容纳空间；及第二外壳部，形成有与形成有所述第一外壳部的所述第一排出口的端部接合，并与所述第一排出口连通的连接部，在至少一个区域上形成有排出部，其中，所述第一外壳部，包含第一粉碎部，其形成于所述第一外壳部的内部，将通过所述第一投入口投入的废弃物借助旋转力而击打及粉碎，所述第二外壳部，包含击打筛选部，其形成于所述第二外壳部的内部，将从所述第一外壳部的所述第一排出口传输的所述废弃物通过旋转力而粉碎及移送，并产生风力而干燥所述废弃物的水分。

优选地，所述第一粉碎部包括：第一旋转轴，以所述第一外壳部的宽度方向延伸；及多个第一旋转翼，与所述第一旋转轴结合，由此，与所述第一旋转轴的旋转运动联动。

再者优选地，所述多个第一旋转翼中的一部分与旋转翼的截面积较窄的面进行旋转运动的方向一致，另一部分与旋转翼的截面积较宽的面进行旋转运动的方向一致。

再者优选地，所述第一粉碎部包括：第一旋转轴，以所述第一外壳部的宽度方向延伸形成；多个第一盘，以一定间距与所述第一旋转轴结合，并与所述第一旋转轴的旋转运动联动；第一连接轴，连接所述多个第一盘；及多个第一旋转翼，与所述第一盘及所述第一连接轴中的至少一个结合。

再者优选地，所述击打筛选部包括：第二旋转轴，以所述第二外壳部的长度方向延伸，及多个第二旋转翼，与所述第二旋转轴结合，与所述第二旋转轴的旋转运动联动。

再者优选地，所述多个第二旋转翼中的一部分形成为倾斜旋转翼，另一部分形成为平面旋转翼。

再者优选地，所述平面旋转翼的长度比所述倾斜旋转翼的长度长。

再者优选地，所述击打筛选部包括：第二旋转轴，以所述第二外壳部的长度方向延伸形成；多个第二盘，与所述第二旋转轴结合，并与所述第二旋转轴的旋转运动联动；第二连接轴，连接所述多个第二盘；及多个第二旋转翼，与所述第二连接轴结合，位于所述多个第二盘之间。

再者优选地，所述第二外壳部还包括：移送引导部，突出形成于所述第二外壳部的内侧面，沿着所述第二外壳部的长度方向形成为螺旋形。

再者优选地，在所述第一外壳部的下部面及所述第二外壳部的下部面中的至少一个形成有多个通孔。

再者优选地，所述击打风力式废弃物筛选装置还包括：传送带部，形成于所述第一外壳部及所述第二外壳部中的至少一个的下部，并将所述废弃物中的一部分移送至杂质装载部。

再者优选地，所述击打风力式废弃物筛选装置还包括：至少一个驱动部，将旋转力提供至所述第一粉碎部及所述击打筛选部。

再者优选地，所述击打风力式废弃物筛选装置包括：第二投入口，与形成有所述第二外壳部的所述排出部的端部结合，并与所述排出部连通，并且，还包括第三外壳部，其在至少一个区域形成有第二排出口，其中，所述第三外壳部，包括第二粉碎部，形成于所述第三外壳部的内部，并将通过所述第二投入口投入的所述废弃物借助旋转力而击打及粉碎。

发明的效果

通过本发明能够容易地从废弃物中去除杂质及水分，并将废弃物切断为适当的大小，由此，能够容易进行废弃物筛选作业。

并且，通过本发明能够提高废弃物的分离效果，提高资源的重新利用率，并能够防止因废弃物的填埋或焚烧而造成土壤、水质、空气的污染，由此，降低环境污染。

而且，通过本发明能够将杂质与水分从废弃物中过滤出来，因而，无需另外经过用于重新利用而对筛选的废弃物的干燥等过程，由此，具有节约能源及简化废弃物筛选工艺的效果。

附图说明

为了充分理解在本发明的具体的说明中引用的附图而提供对各个附图的简单的说明。

图1a为显示本发明的一实施例的击打风力式废弃物筛选装置；

图1b为显示本发明的一实施例的击打风力式废弃物筛选装置的垂直截面；

图2为显示本发明的一实施例的移送引导部的垂直截面；

图3为显示本发明的一实施例的击打筛选部的一部分；

图4为显示本发明的另一实施例的击打筛选部的一部分；

图5为显示本发明的一实施例的粉碎部。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的实施例进行说明。将参照符号附加在各个附图的构成要素，对于相同的构成要素，应当注意即使显示在不同的附图上，也尽可能地使用相同的符号。并且，在说明本发明的实施例时，判断对于相关的公知的结构或功能的具体说明妨碍对本发明的实施例的理解的情况下，省略其具体说明。并且，下面对本发明的实施例进行说明，但本发明的技术思想并非限定或限制于此，本领域技术人员能够进行变形而进行各种实施。

在整个说明书中，称某一部分与另一部分“连接”时，其包括“直接连接”，也包括在其中间设有其它元素并“间接连接”的情况。在整个说明书中，称某一部分“包含”某一构成要素时，其不做特别排它性记载的情况下，并非排除另一构成要素，也包括其它构成要素。

图1a为显示本发明的一实施例的击打风力式废弃物筛选装置，图1b为显示本发明的一实施例的击打风力式废弃物筛选装置的垂直截面。

参照图1a及图1b，本发明的一实施例的击打风力式废弃物筛选装置(1000)包括：第一外壳部(100)及第二外壳部(200)。并且，根据实施例，击打风力式废弃物筛选装置(1000)还包括：第三外壳部(300)。

第一外壳部(100)包括：第一投入口(110)、第一排出口(120)及第一粉碎部(130)。

第一投入口(110)形成于第一外壳部(100)的一端部，废弃物通过第一投入口(110)被投入至本发明的一实施例的击打风力式废弃物筛选装置(1000)。通过第一投入口(110)投入的废弃物也能够包装在垃圾袋里，而以大体积的状态投入，并且，第一投入口(110)具有充足的大小及形状以用于容纳废弃物。

第一排出口(120)作为排出经过第一投入口(110)及第一粉碎部(130)的废弃物的地方，如图1a及图1b显示所示，与第二外壳部(200)的连接部(210)连通。通过第一排出口(120)排出的废弃物借助第一粉碎部(130)击打及粉碎，由此，废弃物的大小、重量、体积等变得比投入至第一投入口(110)的废弃物小。

第一粉碎部(130)形成于第一外壳部(110)内部的容纳空间，将通过第一投入口(110)投入的废弃物借助旋转力而击打及粉碎。为此，如图1a及图1b显示所示，第一粉碎部(130)包含第一旋转轴(131)及多个第一旋转翼(135)。第一旋转轴(131)以第一外壳部(100)的宽度方向(x轴方向)延伸形成，并进行旋转运动。第一旋转轴(131)接收由驱动部(400)提供的动力而进行旋转运动，旋转轴(131)的至少一个区域与第一旋转翼(135)结合。在第一旋转轴(131)与第一旋转翼(135)结合，而第一旋转轴(131)进行旋转运动的情况，第一旋转翼(135)也与第一旋转轴(131)联动而发生旋转运动。

第一旋转翼(135)与第一旋转轴(131)结合，以与第一旋转轴(131)的旋转运动相同的方向进行旋转运动。第一旋转翼(135)将通过第一投入口(110)投入的废弃物利用旋转力而击打及粉碎。为了容易进行废弃物的击打及粉碎，如图1a显示所示，第一旋转翼(135)形成为多个，将全部多个第一旋转翼(135)以旋转翼的截面积窄的面与第一旋转轴(131)发生旋转运动的方向一致而形成。并且，所述第一旋转翼(131)形成为梯形。为此，能够增加第一旋转翼(131)向废弃物施加的击打力及粉碎力，并且，对于废弃物包含塑料袋类的情况，第一粉碎部(130)能够容易将塑料袋类破袋、传输。

在一实施例中，第一粉碎部(130)包括与第一盘、第一连接轴及与第一盘及第一连接轴中至少一个结合的多个第一旋转翼。对于如上所述的第一粉碎部(130)的具体结构及之外的多个第一粉碎部(130)的结构，参照图5进行具体说明，在此，省略具体说明。

在一实施例中，第一粉碎部(130)也能够在第一外壳部(100)内部形成多个。例如，将多个第一粉碎部(130)在第一外壳部(100)内部配置为一列，由此，多次实施废弃物的击打及粉碎，因而，能够从废弃物中分离更多的量的杂质及水分。

如图1a显示所示，在第一外壳部(100)的下部面形成至少一个通孔(150)。例如，所述至少一个通孔(150)为在金属材质的板上进行打孔作业而形成。通过第一粉碎部(130)而从废弃物分离的杂质与水分因自身重量而向第一外壳部(100)下部下落。通孔(150)将此类杂质与水分释放至第一外壳部(100)的外部，由此，能够防止因所述杂质与水分的蓄积而造成第一外壳部(100)的性能的低下。再者，将所述杂质及水分移送至杂质装载部(未图示)的传送带部(500)形成于第一外壳部(100)下部。传送带部(500)将通过多个通孔(150)通过的杂质移送至另外的装载空间(杂质装载部)，由此，在第一外壳部(100)的下部未装载有杂质，第一外壳部(100)能够进行连续作业。例如，所述杂质装载部在将杂质输送至杂质填埋地之前，为能够临时装载杂质的结构。

第二外壳部(200)包括连接部(210)、排出部(220)、击打筛选部(230)及移送引导部(240)。

连接部(210)与形成有第一外壳部(100)的第一排出口(120)的端部结合。并且，为了将连接部(210)与第一排出口(120)连通，而在至少一个区域上形成有孔，通过所述孔而将由第一外壳部(100)筛选的废弃物移动至第二外壳部(200)。

排出部(220)用于排出经过击打筛选器的废弃物，形成于第二外壳部(200)的至少一个区域。排出部(220)如图1a及图1b显示所示，与第三外壳部(300)的第二投入口(310)连通。通过排出部(220)排出的废弃物借助第一粉碎部(130)及击打筛选部(230)而击打及粉碎，废弃物的大小、重量、体积等变得比投入至连接部(210)的废弃物小。

击打筛选部(230)形成于第二外壳部(200)的内部，粉碎及移送由第一外壳部(100)的第一排出口(120)传输的废弃物。并且，击打筛选部(230)在第二外壳部(200)内部产生风力而对包含在废弃物的水分进行干燥。即，击打筛选部(230)对通过第一外壳部(100)筛选的废弃物进行连续筛选，由此，本发明能够执行更精细及细致的废弃物筛选作业。为此，击打筛选部(230)，如图1a及图1b显示所示，包括第二旋转轴(231)及多个第二旋转翼(235)。第二旋转轴(231)以第二外壳部(200)的长度方向(y轴方向)延伸形成，并进行旋转运动。第二旋转轴(231)接收由驱动部(400)提供的动力而进行旋转运动，第二旋转轴(231)的至少一个区域与第二旋转翼(235)结合。第二旋转轴(231)与第二旋转翼(235)结合，由此，在第二旋转轴(231)进行旋转运动的情况，第二旋转翼(235)也与第二旋转轴(231)联动而进行旋转运动。

第二旋转翼(235)与第二旋转轴(231)结合，并以与第二旋转轴(231)的旋转运动相同的方向进行旋转运动。第二旋转翼(235)对废弃物进行粉碎及移送，并且，产生风力。为此，第二旋转翼(235)在一实施例中，多个第二旋转翼(235)中的一部分形成为倾斜旋转翼，另一部分形成为平面旋转翼。对于如上所述的击打筛选部(230)的具体结构参照图3进行具体说明，在此，省略具体的说明。

移送引导部(240)突出形成于第二外壳部(200)的内侧面，沿着第二外壳部(200)的长度方向(y轴方向)形成为螺旋形。移送引导部(240)将第二旋转翼(235)产生的风力以一定方向进行引导，能够提高干燥或移动废弃物的风力的效率。并且，通过移送引导部(240)，第二旋转翼(235)能够容易地将废弃物移送至排出部(220)。对于如上所述的移送引导部(240)的具体结构参照图2进行具体说明，在此省略具体说明。

如图1a及图1b显示所示，在第二外壳部(200)的下部面形成有至少一个通孔(250)。通过击打筛选部(230)而由废弃物分离的杂质与水分因自身重量而向第二外壳部(200)下部下落。所述至少一个通孔(250)如图1a显示所示，形成于第二外壳部(200)的半圆形状的下部面，将如上所述的杂质与水分释放至第二外壳部(200)的外部，由此，能够防止因所述杂质与水分的蓄积而造成第二外壳部(200)的性能低下。再者，将下落至第二外壳部(200)下部的杂质及水分移送至杂质装载部的传送带部(500)形成于第一外壳部(100)下部。传送带部(500)的具体说明在第一外壳部(100)中进行详述，因此，在此省略具体说明。

在一实施例中，第二外壳部(200)分离为上部外壳部与下部外壳部，能够开闭上部外壳部及下部外壳部中至少一个。由此，用户能够容易执行第二外壳部(200)的内部清扫及维修。

第三外壳部(300)与形成有第二外壳部(200)的排出部(220)的端部结合。并且，第三外壳部(300)包括与排出部(220)连通的第二投入口(310)，在第三外壳部(300)的至少一个区域形成有第二排出口(320)。在此，第三外壳部(300)仅形成有第二投入口(310)的位置与第一外壳部(100)不同，第二粉碎部(330)与第一粉碎部(130)相似，剩下的构成要素与上述第一外壳部(100)相似。即，本发明的一实施例的击打风力式废弃物筛选装置(1000)通过将第三外壳部(300)与第二外壳部(200)连通而对废弃物进行再次击打及粉碎，由此，通过三重筛选作业而更提高从废弃物对杂质进行分离及筛选的效率，排出适合固体燃料产品(solidrefusefuel，srf)生产的原料。

驱动部(400)向第一外壳部(100)的第一粉碎部(130)、第二外壳部(200)的击打筛选部(230)及第三外壳部(300)的第二粉碎部(330)提供动力。驱动部(400)如图1a及图1b显示所示，在击打风力式废弃物筛选装置(1000)形成多个。但，其仅为例示，根据实施例形成一个驱动部(400)或形成接收由外部提供的动力的各种形式的驱动部(400)。

传送带部(500)形成于第一外壳部(100)、第二外壳部(200)及第三外壳部(300)中的至少一个下部，将从废弃物中分离的杂质及水分移送至杂质装载部，对传送带部(500)的具体说明在第一外壳部(100)中进行详述，因此，在此省略具体说明。

支撑部(600)支撑第一外壳部(100)、第二外壳部(200)及第三外壳部(300)，由此，能够稳定进行废弃物筛选作业。并且，支撑部(600)将所述外壳部(100、200、300)与地表面分隔，从而，防止外壳部(100、200、300)发生污染，同时，在外壳部(100、200、300)下部提供形成传送带部(500)的空间。

另外，在图1a及1b未另外显示，但在第一外壳部(100)的投入口(110)及第三外壳部(300)的第二排出口(320)中至少一个增加设置用于连续投入废弃物或排除废弃物的传送带部。

图2为显示本发明的一实施例的移送引导部的垂直截面。

参照图2，移送引导部(240)突出形成于第二外壳部(200)的内侧面，沿着第二外壳部(200)的长度方向形成为螺旋形。移送引导部(240)形成于第二外壳部(200)，由此，能够更有效地传输通过第二旋转翼(235)产生的风力，由此，容易地将废弃物移送至第二外壳部(200)的排出部(220)。即，沿着所述移送引导部(240)而旋转移送废弃物，从而，提高废弃物的分离效率并增加在第二外壳部(200)内的废弃物停留时间，因而，极大提高干燥效果。例如，所述移送引导部(240)以不与第二旋转翼(235)发生冲突的方式与第二旋转翼(235)保持既定距离并形成。

在一实施例中，第二外壳部(200)的形成有连接部(210)的一端部对于形成有排出部(220)的相对端部在位置上形成于上部。即，将第二外壳部(200)倾斜形成，能够提高移送引导部(240)的废弃物移送效率。

图3为显示本发明的一实施例的击打筛选部的一部分。

参照图3，击打筛选部(230)包括第二旋转轴(231)、第二盘(232)、第二连接轴(234)及第二旋转翼(235)。

第二旋转轴(231)随着驱动部(400)的驱动而进行旋转运动，以第二外壳部(200)的长度方向延伸形成。第二旋转轴(231)形成为圆形或多边形的棒状，第二旋转轴(231)的外圆周与第二盘(232)结合。

多个第二盘(232)结合于第二旋转轴(231)，与第二旋转轴(231)的旋转运动联动而发生旋转运动。第二盘(232)，如图3显示所示，包含沿着第二盘(232)的圆周而以一定间距形成的至少一个连接孔(233)，连接孔(233)供容纳第二连接轴(234)。第二盘(232)以一定间距与第二旋转轴(231)结合。第二盘(232)如图3显示所示，形成为圆形，但仅为例示，能够根据实施例而形成多边形、椭圆等各种形状。

第二连接轴(234)连接多个第二盘(232)。第二连接轴(234)容纳于形成于多个第二盘(232)的连接孔(233)，由此，将形成于多个第二盘(232)的多个连接孔(233)形成于相同的轴线上。参照图3，多个第二盘(232)包括四个连接孔(233)，通过第二连接轴(231)，将形成于多个第二盘(232)的各个连接孔(233)一致地形成于相同的轴线上。但，其仅为例示，根据实施例分别形成于多个第二盘(232)的连接孔(233)也能够不形成于相同的轴线上，也能够形成有未与第二连接轴(234)结合的连接孔(233)。

多个第二旋转翼(235)与第二连接轴(234)结合，位于多个第二盘(232)之间。第二旋转翼(235)与第二连接轴(234)结合，在第二旋转轴(231)开始旋转运动时，与第二连接轴(234)一起进行旋转运动。通过如上所述的第二旋转翼(235)的旋转运动而在第二旋转翼(235)产生旋转力，利用所述旋转力而击打废弃物，由此，从废弃物中筛选出杂质及水分。并且，通过如上所述的第二旋转翼(235)的旋转运动，在第二外壳部(200)内部产生风力，利用如上所述的风力而干燥废弃物的水分或将废弃物移送至第二外壳部(200)的排出部(220)。

具体地，如图3显示所示，第二旋转翼(235)形成为倾斜旋转翼(235')与平面旋转翼(235")。在此，平面旋转翼(235")形成为平板形，如图3显示所示，以与第二旋转轴(231)垂直的方向长长地形成，而主要执行对废弃物进行击打、切断及粉碎的作用。即，所述平面旋转翼(235")执行从废弃物去除残留杂质并给予流动性而将废弃物制造成为借助风力而容易移动的状态的作用。倾斜旋转翼(235')，如图3所示，是指包含具有与平面旋转翼(235")的方向成既定的角度α(例如:45°)的倾斜面的旋转翼。倾斜旋转翼(235')形成为不与第二旋转轴(231)垂直的既定的角度，由此，如飞机的螺旋桨或风扇的风叶一样，形成为易于产生风力的结构。倾斜旋转翼(235')产生风力，由此，执行将流入至第二外壳部(200)的废弃物移动至排出部(220)的作用，或执行干燥废弃物的水分的作用。

如图3显示所示，平面旋转翼(235")的长度形成得比倾斜旋转翼(235')的长度长。其通过缩短倾斜旋转翼(235')的长度，由此，减少倾斜旋转翼(235')与废弃物碰撞的次数。并且，随着倾斜旋转翼(235')的旋转半径缩短，能够短时间内产生风力，由此，倾斜旋转翼(235')能够容易产生风力。

而且，如图3显示所示，第二旋转翼(235)由结合部(235_1)与翼面(235_2)形成。在结合部(235_1)的一区域形成有通孔(未图示)，由此，翼面(235_2)相对于第二连接轴(234)而能够自由旋转。翼面(235_2)对于第二连接轴(234)而能够自由旋转，由此，在翼面(235_2)击打的废弃物的重量大或坚硬的情况下，减少传输至击打筛选部(230)的负荷，因而，能够防止击打筛选部(230)的破损及过电力的损耗。

图4为显示本发明的另一实施例的击打筛选部的一部分。

图4(a)为显示本发明的另一实施例的击打筛选部的一部分，图4(b)为显示本发明的又一实施例的击打筛选部的一部分。

如图4(a)所示，本发明的另一实施例的击打筛选部的第二旋转翼(45)与第二盘(42)结合而形成。并且，为了产生风力，将第二旋转翼(45)的一区域弯曲，由此，第二旋转翼(45)包含倾斜面。

并且，如图4(b)显示，本发明的又一实施例的击打筛选部为第二旋转翼(45')与第二盘(42')按一体形成。但，其仅用于例示，根据第二旋转翼一体形成于第二旋转轴等实施例而形成有各种击打筛选部。

图5为显示本发明的一实施例的粉碎部。

如图5显示所示，本发明的粉碎部(130、330)形成为各种形式。

首先，参照图5(a)，包含于粉碎部的多个第一旋转翼中的一部分，旋转翼的截面积窄的面与第一旋转轴进行旋转运动的方向一致。并且，另一部分与旋转翼的截面积宽的面进行旋转运动的方向一致。具体地，与截面积宽的面旋转的方向一致设置的第一旋转翼(55)随着与废弃物冲突的面积变大，能够容易分离包含于废弃物的杂质与水分。并且，与截面积窄的面旋转的方向一致设置的第一旋转翼(55')切断废弃物，由此，能够更容易地粉碎废弃物。图5(a)显示的粉碎部具有与第一旋转轴、第一盘、第一连接轴及第一旋转翼、第二旋转轴、第二盘、第二连接轴及第二旋转翼分别类似的结构等，参照图3而与上述击打筛选部类似。

并且，参照图5(b)，粉碎部也能够省略第一旋转翼。即，将第一盘形成为多边形，由此，能够执行废弃物的击打及粉碎功能。

而且，参照图5(c)，粉碎部也能够一体形成第一盘与第一旋转翼。但，如上所述的粉碎部的形状作为例示的形状，根据在第一旋转轴一体形成有第一旋转翼等实施例而形成有各种粉碎部。

另外，上述粉碎部及击打筛选部的结构也能够在本发明的击打风力式废弃物筛选装置中相互代替及适用。即，粉碎部的形状也能够以上述所述的击打筛选部的形状实现，击打筛选部的形状也能够以上述所述的粉碎部的形状实现。

综上所示，在附图与说明书中公开了最优的实施例。在此，使用了特定的用语，但其仅用于说明本发明的目的而使用，而并非用于限制记载于权利要求书中的本发明的范围。因此，应当理解，本领域的普通技术人员能够由此进行各种变形及等同的其它实施例。因而，本发明的真正的技术保护范围由权利要求范围的技术思想限定。