垃圾碾碎处理装置的制作方法

本发明涉及垃圾处理机械改进，特别是一种垃圾碾碎处理装置。

背景技术：

生活垃圾的处理已经成为环境治理的难题，目前对生活垃圾的主要处理方式有填埋、焚烧等。但是由于生活垃圾的组成很复杂，各种污物混杂在一起，直接处理会产生二次污染的问题，因此我们需要对生活垃圾进行分类，目前垃圾如果直接堆积起来体积就会很大，这样就为后期储存和运输带来了困难。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种垃圾碾碎处理装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种垃圾碾碎处理装置，包括工作台，所述工作台内部为空腔结构，所述工作台上设有与空腔机构内部相连通的垃圾进口，所述工作台前表面设有与空腔结构内部相连通的垃圾开口，所述工作台上设有壳体，所述壳体内设有碾压单元，所述工作台上设有驱动碾压单元运动的驱动单元，所述工作台上设有横梁，所述横梁上设有滚轴丝杠，所述滚轴丝杠上设有可沿其长度方向运动的垃圾漏斗，所述横梁上设有辅助压料单元，所述辅助压料单元是由设置在横梁上的气阀箱、设置在气阀箱上的托板、设置在托板下的多个直线电机、设置在直线电机伸缩端的压块共同构成的，所述工作台上设有控制单元，所述控制单元分别与碾压单元、气阀箱和直线电机电性连接。

所述碾压单元是由插装在壳体内的驱动辊压芯轴、与驱动辊压芯轴相平行的多个从动辊压芯轴、分别设置在驱动辊压芯轴和从动辊压芯轴上的凸柱、套装在驱动辊压芯轴上的驱动齿轮、套装在多个从动辊压芯轴上的多个从动齿轮和分别连接驱动齿轮与从动齿轮的换向机构共同构成的。

所述换向机构是由设置在壳体内的多个换向芯轴和套装在换向芯轴上的换向齿轮共同构成的。

所述驱动齿轮和多个从动齿轮之间通过换向齿轮相连接形成联动机构，所述驱动齿轮、多个从动齿轮和多个换向齿轮都位于同一平面内并相互咬合形成传动齿轮组结构。

所述驱动单元是由设置在工作台上的旋转电机和通过传送带与旋转电机相连接的减速机共同构成的，所述减速机与驱动辊压芯轴固定连接。

所述空腔结构内设有紫外线消毒灯。

所述空腔结构内下表面为坡形表面。

所述凸柱为不锈钢凸柱。

所述控制单元是由固定安装在工作台上的PLC固定盒以及安装在PLC固定盒内的PLC控制器共同构成的。

所述PLC控制器分别与多个直线电机、减速机、气阀箱和旋转电机电性连接。

利用本发明的技术方案制作的垃圾碾碎处理装置，提高了垃圾废物的压缩效率，保证垃圾压缩成适合的尺寸，便于后续的储存和运输。

附图说明

图1是本发明垃圾碾碎处理装置的立体图；

图2是本发明垃圾碾碎处理装置的剖视图；

图中，1、工作台；2、壳体；3、横梁；4、滚轴丝杠；5、垃圾漏斗；6、气阀箱；7、托板；8、直线电机；9、压块；10、驱动辊压芯轴；11、从动辊压芯轴；12、凸柱；13、驱动齿轮；14、从动齿轮；15、个换向芯轴；16、换向齿轮；17、旋转电机；18、传送带；19、减速机；20、紫外线消毒灯；21、PLC固定盒；22、PLC控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-2所示，一种垃圾碾碎处理装置，包括工作台（1），所述工作台（1）内部为空腔结构，所述工作台（1）上设有与空腔机构内部相连通的垃圾进口，所述工作台（1）前表面设有与空腔结构内部相连通的垃圾开口，所述工作台（1）上设有壳体（2），所述壳体（2）内设有碾压单元，所述工作台（1）上设有驱动碾压单元运动的驱动单元，所述工作台（1）上设有横梁（3），所述横梁（3）上设有滚轴丝杠（4），所述滚轴丝杠（4）上设有可沿其长度方向运动的垃圾漏斗（5），所述横梁（3）上设有辅助压料单元，所述辅助压料单元是由设置在横梁（3）上的气阀箱（6）、设置在气阀箱（6）上的托板（7）、设置在托板（7）下的多个直线电机（8）、设置在直线电机（8）伸缩端的压块（9）共同构成的，所述工作台（1）上设有控制单元，所述控制单元分别与碾压单元、气阀箱（6）和直线电机（8）电性连接;所述碾压单元是由插装在壳体（2）内的驱动辊压芯轴（10）、与驱动辊压芯轴（10）相平行的多个从动辊压芯轴（11）、分别设置在驱动辊压芯轴（10）和从动辊压芯轴（11）上的凸柱（12）、套装在驱动辊压芯轴（10）上的驱动齿轮（13）、套装在多个从动辊压芯轴（11）上的多个从动齿轮（14）和分别连接驱动齿轮（13）与从动齿轮（14）的换向机构共同构成的;所述换向机构是由设置在壳体（2）内的多个换向芯轴（15）和套装在换向芯轴（15）上的换向齿轮（16）共同构成的;所述驱动齿轮（13）和多个从动齿轮（14）之间通过换向齿轮（16）相连接形成联动机构，所述驱动齿轮（13）、多个从动齿轮（14）和多个换向齿轮（16）都位于同一平面内并相互咬合形成传动齿轮组结构;所述驱动单元是由设置在工作台（1）上的旋转电机（17）和通过传送带（18）与旋转电机（17）相连接的减速机（19）共同构成的，所述减速机（19）与驱动辊压芯轴（10）固定连接;所述空腔结构内设有紫外线消毒灯（20）;所述空腔结构内下表面为坡形表面;所述凸柱（12）为不锈钢凸柱;所述控制单元是由固定安装在工作台（1）上的PLC固定盒（21）以及安装在PLC固定盒内的PLC控制器（22）共同构成的;所述PLC控制器（21）分别与多个直线电机（8）、减速机（19）、气阀箱（6）和旋转电机（17）电性连接。

本技术方案的特点为，工作台内部为空腔结构，工作台上设有与空腔机构内部相连通的垃圾进口，工作台前表面设有与空腔结构内部相连通的垃圾开口，工作台上设有壳体，壳体内设有碾压单元，工作台上设有驱动碾压单元运动的驱动单元，工作台上设有横梁，横梁上设有滚轴丝杠，滚轴丝杠上设有可沿其长度方向运动的垃圾漏斗，横梁上设有辅助压料单元，辅助压料单元是由设置在横梁上的气阀箱、设置在气阀箱上的托板、设置在托板下的多个直线电机、设置在直线电机伸缩端的压块共同构成的，工作台上设有控制单元，控制单元分别与碾压单元、气阀箱和直线电机电性连接，提高了垃圾废物的压缩效率，保证垃圾压缩成适合的尺寸，便于后续的储存和运输。

在本技术方案中，使用时，垃圾通过可沿滚轴丝杠长度方向运动的垃圾漏斗进入壳体内，设置在托板下的多个直线电机工作，带动直线电机伸缩端的压块上下运动，将垃圾推入凸柱之间的缝隙中，随后旋转电机工作，通过传送带带动减速机转动，由于减速机与驱动辊压芯轴固定连接，进而带动驱动辊压芯轴上的驱动齿轮运动，驱动齿轮和多个从动齿轮之间设置有换向齿轮，从而多个从动齿轮也跟着转动，又由于从动齿轮套装在多个从动辊压芯轴上，所以驱动辊压芯轴和多个从动辊压芯轴一起转动，套装在驱动辊压芯轴和多个从动辊压芯轴上的凸柱跟着转动，对凸柱间的垃圾进行挤压碾碎，挤压完成后垃圾经工作台的垃圾进口进入工作台空腔内，空腔内的紫外线消毒灯对垃圾进行消毒处理，消毒完毕由垃圾开口处转移出工作台。

在本技术方案中，碾压单元是由插装在壳体内的驱动辊压芯轴、与驱动辊压芯轴相平行的多个从动辊压芯轴、分别设置在驱动辊压芯轴和从动辊压芯轴上的凸柱、套装在驱动辊压芯轴上的驱动齿轮、套装在多个从动辊压芯轴上的多个从动齿轮和分别连接驱动齿轮与从动齿轮的换向机构共同构成的，多个凸柱同时运动，大大提高了碾碎垃圾的效率。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。