本发明属于化工生产中的三聚氰胺生产领域，具体涉及一种确保三聚氰胺熔盐处于正常状态的方法及装置。
背景技术：
在高压法（7～10MPa）三聚氰胺生产过程中，熔盐是非常重要的提供反应所需热量的介质，其通常的成分和主要性质为：NaNO2 40%wt，NaNO3 7%wt，KNO3 53%wt，熔点142℃，pH值7.2。熔盐在使用温度380～450℃下，会逐步按如下反应产生一定含量的Na2O：
5NaNO2 = 3NaNO3 + Na2O + N2
如果遇到水，就会生成NaOH：
Na2O + H2O = 2NaOH
NaOH会造成反应器换热刺刀管的应力腐蚀，使氨漏入熔盐系统，发生强烈的氧化还原反应，熔盐温度急剧升高甚或因生成大量气体产生爆炸。因此保护好熔盐系统里不进入水或其它杂质非常重要。
技术实现要素：
本发明的目的提供一种确保三聚氰胺熔盐处于正常状态的方法及装置，能够保证任何情况下熔盐系统都有合格的氮气保护。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种确保三聚氰胺熔盐处于正常状态的方法，具体步骤为：为三聚氰胺熔盐槽配置保护氮气，所述的氮气来自空分装置或专门的制氮装置，另外熔盐槽还配接瓶装氮气。
所述的氮气的露点温度低于-40℃，压力控制在0.05～0.75MPa。熔盐控制要求严格控制水分。当控制露点温度低于-40℃时，氮气水分低于0.1757g/m3，满足水分控制要求，同时在生产控制过程中，露点显示直观与水分检测，故制定露点温度。
在熔盐槽还配置酚酞指示剂检测装置和氨氮在线自动分析仪。通过酚酞指示剂检测熔盐槽气相中是否存在氨；当氨存在时酚酞指示剂变色，需要排查原因并消除漏氨，氨氮在线自动分析仪时刻监控熔盐系统可能混入氨的异常情况。一旦发现有氨泄漏，则立即系统停车，避免出现安全、设备、工艺事故。
熔盐中的Na2O含量在0.2%wt以下。符合该指标确保熔盐质量的合格。当Na2O高于该指标时，熔盐质量不合格。
熔盐槽中的Na2O含量定期进行检测。确保其在安全范围之内。
采用所述的方法确保三聚氰胺熔盐处于正常状态的装置，其特征在于：包括熔盐槽，熔盐槽连接有氮气管道，氮气管道连接空分装置或专门的制氮装置，所述氮气管道还连接有瓶装氮气。
进一步地，所述熔盐槽还连接有酚酞指示剂检测装置和氨氮在线自动分析仪。
本发明通过单独给三聚氰胺熔盐槽配置保护氮气，避免水、空气、氨和/或其它杂质进入熔盐槽内。单独配置还可避免与其他设备（如结晶、导热油、氨加热、氮压机等系统）混用出现意外导致水和/或其它杂质进入熔盐槽的可能性。
而且氮气管道也设置有备用瓶装氮气，以保证任何情况下熔盐系统都有合格的氮气保护，不会出现问题。
附图说明
图1是本发明提供的三聚氰胺熔盐系统流程图。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本发明，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
实施例1
一套10t/h高压法三聚氰胺生产的装置，熔盐槽从合成氨空分单独接入氮气，氮气露点-60℃，压力0.08MPa，并同时配接瓶装氮气，当空分停车时，以瓶装氮气维持微正压，避免水及空气等进入熔盐槽。在放空管线上安装酚酞指示剂变色装置和氨在线自动分析仪，时刻监控熔盐系统可能混入氨的异常情况。每个月取样分析熔盐的参数，处于正常状态。
实施例2
一套10t/h高压法三聚氰胺生产的装置，熔盐槽配置专门的制氮装置，氮气露点-40℃，压力0.4MPa，并同时配接瓶装氮气，当制氮装置停车时，以瓶装氮气维持微正压，避免水及空气等进入熔盐槽。在放空管线上安装酚酞指示剂变色装置和氨在线自动分析仪，时刻监控熔盐系统可能混入氨的异常情况。每个月取样分析熔盐的参数，处于正常状态。