用于分配化妆品的泵以及包括该类型的泵的分配装置的制作方法

本发明涉及用于分配化妆品的泵以及包括该类型的泵的分配装置。

背景技术：

包括膜片以及泵体的分配泵已为人所知。这些泵被附接至容纳化妆品的容器中的开口。它们能够通过连续地向下推动膜片以及释放膜片来分配容纳在容器中的化妆品。

然而，需要改善这些分配泵。

技术实现要素：

为此，本发明提出了一种用于分配化妆品的泵，该泵包括泵体和膜片，所述泵体和膜片被刚性地互连并共同限定出泵中的内部空间，所述泵配备有引入阀，引入阀被设计成控制化妆品到所述内部空间中的引入，泵配备有排出阀，排出阀被设计成控制化妆品从所述内部空间的排出，分配泵被设计成：使得所述膜片被向下推动时导致引入阀关闭并导致排出阀打开，并使得膜片被释放时导致排出阀关闭并导致引入阀打开。

根据本发明的不同方面，可共同或分别采用以下特征：

-泵体被设计成被连接至用于化妆品的容器，

-所述泵体进一步包括进气装置，进气装置被设计成允许空气被引入到所述容器中，

-引入阀和/或排出阀与膜片形成为一体，

-膜片和泵体通过焊接被刚性地互连，

-膜片包括柔性薄膜，

-引入阀和/或排出阀与柔性薄膜形成为一体，

-分配泵包括强化加强件(stiffening reinforcement)，柔性薄膜被附接至强化加强件，

-所述强化加强件被包覆模制(overmoulded)在柔性薄膜上，

-泵体和强化加强件由相同类型的材料制成，

-膜片和泵体由不同的材料制成，

-膜片包括圆顶，

-排出阀配备有指状的突起，突起能够阻塞形成于泵体中的分配通路，

-所述指状物距圆顶有一距离，

-所述指状物位于膜片的外周部分和圆顶之间的中间位置，

-分配通路是弯曲的，

-分配通路包括第一部分，该第一部分与所述突起的支撑支座对应，

-分配通路包括第二部分，该第二部分与排出通道对应，

-所述突起能够确保分配通路在膜片处于静止位置时以密封的方式被关闭，

-引入阀包括柔性带。

本发明还涉及一种分配装置，该分配装置包括用于化妆品的容器以及上述的分配泵，所述泵被连接至容器。

附图说明

通过本发明的至少一个实施例的以下详细解释说明，本发明将被更好地理解并且本发明的其它目的、细节、特征和优点将变得更加清楚，所述至少一个实施例参照附图作为仅说明性和非限制性的示例给出，在附图中：

-图1至图4为图1中所示的分配泵在不同的操作构型下的纵向截面。

-图5为根据第一实施例的分配泵的纵向截面的透视图。

-图6为图1中所示的泵的分解透视图。

-图7为图1中所示的分配泵的透视图。

-图8为根据第二实施例的分配泵的纵向截面的透视图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本发明涉及用于分配化妆品的泵1。在该情况下，所述分配泵1包括泵体10和膜片20。所述膜片20被设计成被联接至泵体10。应当注意的是，一旦被联接至泵体10，膜片20由此与泵体10在所述分配泵1中形成有用的内部空间19，该空间形成泵室。分配泵1中的所述内部空间19被设计成接纳所述化妆品。

所述分配泵1被设计成能够分配化妆品，尤其从容纳所述化妆品的容器4中分配化妆品。换句话说，分配泵1被设计成允许将化妆品从容器4中的内部空间40朝向外部进行分配，例如朝向使用者的手部分配。所述化妆品例如为面霜或任何其他产品，尤其为液体和/或粘性产品。

例如，所述容器4大体上为圆筒形的并具有下端部401和上端部，该上端部在附图中不可见。术语“下”和“上”在这里被用于在使用期间没有指明容器4的定向时在所述端部之间进行区分。然而，将下端部定位在底部的竖直定向更为有利。例如，所述容器4在所述下端部401和所述上端部之间纵向地延伸。有利地，容器4在其端部中的一个或另一个处(在这种情况下在其下端部401处)配备有颈部41。所述颈部41的区域中的开口能够使化妆品输出，尤其在由泵引起的抽吸的作用下能够使化妆品输出。

例如，所述分配泵1被设计成被联接至容纳所述化妆品的所述容器4。有利地，分配泵1在所述容器4的颈部41的区域中被布置在容器4的下端部401处。替代性地，分配泵1可被布置在容器4的上端部处。分配泵1例如被设计成使其能够以密封的方式(尤其是以围绕所述颈部41密封的方式)例如通过螺接或通过卡接被附接和/或刚性地连接至容器4的颈部41。分配泵1和所述容器4共同形成分配装置。

如图5至图8所示，泵体10包括基部30。所述基部30被刚性地连接至泵体10的其余部分。所述基部被设计成被附接在容器4的颈部41的区域中，尤其是通过螺接或卡接被附接在容器4的颈部41的区域中。换句话说，基部30能够如上所述地将分配泵1附接至容器4。

有利地，泵体10的基部30包括板301，板301在这种情况下基本为圆形的，并且在本实施例中为进气装置。

所述基部30还配备有内裙部321和外裙部311。所述裙部311和321被设计成允许基部30被密封并允许基部30被附接至容器4的颈部41。所述裙部311和321从基部30的圆板301朝向容器4突出。换句话说，一旦基部30和容器4被联接在一起，内裙部321和外裙部311沿从容器4的下端部401朝向其上端部延伸的方向从圆板301突出。所述裙部311和321被布置在基部30的所述圆板301的外周的区域中，并彼此同轴地延伸。这里，外裙部311在板301上形成凸起边沿。

为使分配泵1能够被密封并且被附接至和/或被刚性地连接至容器4，基部30的内裙部321和外裙部311被布置并彼此间隔开，使得容器4的颈部能够以密封连接的方式接合在基部30的内裙部321和外裙部311之间，该密封连接在这种情况下为卡接，但是替代性地通过螺接进行连接。

在所示的实施例中，有利地，进气装置包括进气通道330和进气阀338。进气装置被设计成允许空气直接从外部朝向容器4中的内部空间40到达分配装置。所述进气装置能够均衡这两个空间之间的压力，尤其在化妆品通过分配泵1进行分配时均衡这两个空间之间的压力。换句话说，所述进气装置被设计成当所述容器内部的压力小于外部压力时允许空气被引入，也就是说，允许空气被引入至容器4中。

所述通道330基本上为圆筒形的。该通道包括近端部和远端部336，所述近端部与圆板301结合。在这种情况下，所述通道330从所述板并朝向容器4垂直地延伸至圆板301。换句话说，进气装置的通道330在其近端部和其远端部336之间垂直地延伸至圆板。所述通道被定位成在颈部41上方通向容器4的内部。

进气装置在其近端部处(即，在这种情况下，在圆板301的区域中)配备有进气开口。所述进气开口被设计成穿过圆板301，使得所述进气开口经由圆板301穿过。例如，所述进气开口大体为圆形的。在这种情况下，所述开口具有的直径小于通道330的直径，并被大体布置在通道330的近端部的中心。

所述阀338被配置成防止容纳在容器中的化妆品通过进气通道330从所述容器输出。以同样的方式，所述进气阀338允许空气朝向容器4中的内部空间40被引入。所述阀338被布置在圆板301的区域中。尤其地，所述阀338被设计成在进气通道330的近端部的区域中贯穿用于进气通道330的开口被布置。应注意，所述阀338包括刚性互连的内部件334和外部件339。所述内部件334被设计成在进气通道330中被布置在容器4的内部空间40中。所述外部件339被设计成从容器4的外部突出。阀338的内部件334和外部件339中的每个具有沿正交于进气通道330的纵向延伸方向测量的尺寸，该尺寸大于进气开口的直径，使得阀338被刚性地连接至进气通道330，同时在用于进气通道的所述开口的区域中留出用于空气的自由通路。

应注意，阀338的外部件339具有的形状(在这种情况下为其尖部朝向容器4的外部定向的箭头)允许所述阀338被卡接至所述进气开口。

在这种情况下，阀338的内部件334包括裙部或柔性延伸部337。所述延伸部337的自由端部被设计成与进气通道330的内壁接触。所述延伸部的自由端部被设计成防止容纳在容器4中的化妆品穿过进气通道330并朝向其外部流动。有利地，阀338的尺寸被设置成使得所述延伸部337在进气通道330的内壁上施加压力，尤其考虑到其柔性而进行施加压力。因此，该压力有助于防止容器4中的化妆品穿过进气通道330朝向其外部流动。然而，阀338被设计成允许空气从容器4的外部朝向其内部空间40穿过。

当容器4内具有负压时，阀338的所述延伸部337被设计成变形，使得所述延伸部的自由端部由此而位于距进气通道330的内壁一距离处。进气通道330的内壁和阀338的延伸部337的自由端部之间的空隙的存在由此而允许空气从容器4的外部朝向其内部空间40流动。换句话说，阀338被设计成在所述负压的作用下变形，以允许空气朝向容器4的内部流动。

此外，应当注意的是，在这种情况下，阀338的所述内部件334和外部件339彼此以大于板301的厚度的距离间隔开，使得阀338相对于所述板301具有功能性间隙。所述功能性间隙能够使阀338穿过所述进气开口并沿垂直于板301的方向移动。以这种方式，阀338的内部件334能够根据容器4中的内部空间40与外部之间的压力差来对所述进气开口进行阻塞或解阻。

在未示出的一种变型中，不具有用于将空气朝向容器4的内部进行引入的装置。

泵体10包括进入通路120、分配通路115以及平坦部件129。泵体10的所述平坦部件129被设计成与膜片20的至少部分相对。更具体地，平坦部件129的内表面被设计成与膜片20的内表面229相对地布置，该两个内表面通过分配泵1中的内部空间19而彼此隔开，或者该两个内表面进行点接触。还应当注意的是，在这种情况下，泵体10的平坦部件129被设计成使其大体上正交于分配泵1的基部30的圆板301延伸。

进入通路120被设计成被直接连接至容器4中的内部空间40。具体地，进入通路120被设计成将容器4中的内部空间40与分配泵1中的内部空间19互连。

所述进入通路120包括大体上为截头圆锥形的通道，该通道沿与容器4中的内部空间40相反的方向从基部30的板301延伸。换句话说，有利地，进入通路120的通道从基部30的圆板301突出并大体上正交于基部30的圆板301。所述通道包括引入开口121和排出开口122，并且在这两个开口121和122之间延伸。进入开口121被设计成穿过基部30的板301。进入开口被定位在容器4的下端部401的区域中。排出开口122被定位成接近分配泵1中的内部空间19。

分配通路115将分配泵1中的内部空间19连接至外部。有利地，所述分配通路115包括大体上为圆筒形的通道。所述通道包括引入开口和排出开口117，并且在这两个开口之间延伸。所述排出开口117通向外部。所述引入开口被布置在所述分配通路115的凹槽(well)111的区域中。所述凹槽与分配泵1中的内部空间19连通。所述凹槽正交于配备有排出开口117的所述通道。

如图8所示，分配通路115的通道被防护裙部围绕。所述防护裙部和所述通道是同轴的。

有利地，分配通路115和进入通路120中的每个配备有阀。因此，进入通路120在其端部122的区域中配备有进入阀222。分配通路115在所述凹槽111的区域中配备有分配阀201。

在这种情况下，膜片20包括柔韧的和/或柔性的薄膜。薄膜可弹性变形，使得它能够在变形之后自行返回至其初始形状。有利地，所述柔性的薄膜包括第一部件228和第二部件211。有利地，所述两个部件228和211被刚性地连接，并且彼此形成为一体。

在这种情况下，膜片20的第一部件228包括圆形基部220和圆顶221，圆顶221沿与泵体10相反的方向并从所述圆形基部220突出。换句话说，所述圆顶221朝向外部是凸状的。再换句话说，圆顶221具有大体上为半球形的形状，半球的凸状表面朝向外部定向。

膜片20的圆顶221被设计成能够由使用者朝向泵体10的平坦部件129向下推动，尤其是通过例如由使用者的一个手指所施加的压力向下推动，或通过诸如为杠杆的机械装置向下推动。换句话说，膜片20被设计成能够朝向泵体10的平坦部件129被按压。

有利地，膜片20的第二部件211为平坦的。有利地，膜片20的所述第二部件211和泵体10的平坦部件129平行于同一平面。

例如，所述进入阀222包括带。在这种情况下，所述带从膜片20的圆形基部220朝向泵体10突出。有利地，所述带具有的厚度小于圆顶221的厚度。该较小的厚度提供了带的更大的柔性。所述带被布置在泵体10的进入通路120的区域中。更具体地，所述带被设计成以密封的方式阻塞进入通路120的排出开口122。

有利地，所述进入阀222与膜片20的第一部件228形成为一体。

在这种情况下，膜片的第二部件211比膜片20的圆顶221更薄。换句话说，有利地，第二部件211具有比圆顶221的厚度更薄的厚度。该薄度能够增加膜片20的所述第二部件211的柔性。所述第二部件211在这种情况下为圆形的，并在共享的角形扇段上被连接至圆顶，该角形扇段例如约为90度。所述第二部件在中心配备有所述排出阀201。所述排出阀201包括从膜片20的第二部件的所述中心突出的突起。有利地，所述突起为指状的，并且其尺寸被设计成使所述突起能够在分配通路115的凹槽111的区域中至少部分地插入到分配通路115中，并且能够阻塞所述通路。换句话说，排出阀201的所述突起被设计成穿过分配通路115的凹槽111被插入到分配通路115中。排出阀201被设计成在分配装置启动时防止化妆品或空气在分配泵1的内部空间19和外部之间流动。有利地，所述排出阀201与膜片20的第二部件211形成为一体。

膜片20的第二部件211被设计成能够在泵室19中的压力增加的作用下升起。具体地，膜片的第二部件被设计成能够在待分配产品的压力的作用下升起。膜片的第二部件211被设计成通过朝向外部弯曲而进行变形，也就是说，膜片的第二部件211被设计成沿与泵体相反的方向进行变形。膜片的所述第二部件211被设计成使得在第二部件211升起时，第二部件211将阀201随其带起，这具有打开分配通路115的凹槽111的作用。换句话说，当膜片20的第二部件211在化妆品或诸如为空气的另一流体的压力的作用下升起时，分配阀201的指状突起将随其被带起，所述突起位于距用于分配通路115的引入开口的一距离处。

如上所述，膜片20的所述内表面229和泵体10的所述内表面129分别被设计成彼此相对地布置。与膜片的内表面229一样，泵体的内表面129被设计成与化妆品接触，尤其在化妆品填充分配泵1中的内部空间19中时与化妆品接触。

应注意到，泵1中的内部空间19包括两个部件。第一部件19a与位于圆顶下方的空间对应，而第二部件19b与位于膜片的第二部件211下方的空间对应。

在膜片20的第一部件和第二部件之间的联接区域中，泵体10进一步包括腔或变形部128。在这种情况下，所述腔128在泵1中的内部空间的第一部件19a和第二部件19b之间形成通路或通道。换句话说，所述腔128具体被设计成允许化妆品或空气在所述内部空间19的第一部件19a和第二部件19b之间穿过。

在这种情况下，应注意，进入通路120和分配通路115是弯曲的，大体上以直角弯曲。因此，所述进入通路120和分配通路115均包括第一部分和第二部分。第一部分沿与泵体10的基部30的圆板301大体垂直的方向纵向地延伸。第二部分(诸如凹槽111)沿与将膜片20向下推动的方向大体平行的方向延伸。

在下文中，将再次参照图1至图4来描述分配装置1的操作。

如图1所示，当分配泵1首次被联接并被刚性地连接至容器4时，有利地，所述泵1不包含任何化妆品。换句话说，泵1中的内部空间19不具有化妆品而是填充有空气。膜片20因此而处于静止位置。这意味着没有压力被施加在膜片20上，因此，膜片20如上所述地保持其凸状的形状。换句话说，圆顶221的凸状表面朝向外部定向。在这种构型中，进入阀222和分配阀201各自处于静止位置。换句话说，进入阀222密封地阻塞进入通路120，而分配阀201密封地阻塞分配通路115。再换句话说，进入阀222的带完全地覆盖进入通路120的排出开口122，而膜片20的第二部件211的突起完全地阻塞分配通路115的引入开口。此外，应注意，在这种构型中，进气通道330被进气阀338阻塞。

在首次使用期间，如图2所示，为了使化妆品从容器4的内部被分配，使用者例如使用他们的一个手指在膜片20的圆顶221上施加压力。所施加的压力使得膜片20被向下推动。在这种情况下，所述压力可被理解为被有利地沿与膜片20被向下推动的方向平行的方向所施加的力，也就是说，沿正交于泵体10的平坦部件129并朝向所述平坦部件的方向所施加的力。换句话说，膜片20被设计成在由使用者施加的所述压力的作用下被向下推动。换句话说，使膜片20向下推动意在是指膜片20的变形，膜片20的顶部由此更加靠近泵体1，尤其靠近泵体10的平坦部件129。膜片被向下推动对应于分配泵1中的内部空间19的容积的减小。

这种减小的一个结果在于内部空间19中的压力被增加。

进入阀222的带被设计并被布置成使得容纳在膜片20的第一部件19a中的空气所施加的压力将进入阀222的所述带压靠进入通路120的排出开口122。因此，进入阀222继续阻碍进入通路120。被压缩在第一部件19a内部的空气由此穿过泵体10中的腔128进行流动，并从内部空间的第一部件19a穿过以到达内部空间的第二部件19b。施加在膜片的第二部件211上的压力使得所述膜片通过弹性变形而升起。当升起时，所述第二部件211使分配阀201的指状突起随其一同升起，从而将分配通路115的引入开口111解阻。因此，空气涌入所述分配通路115的内部，并通过所述分配通路115的排出开口117朝向泵1的外部排出。空气继续朝向外部流动，直到压力在膜片中的内部空间19和外部之间达到平衡。因此，膜片20的第二部件211再次呈现其静止位置，在该静止位置，分配阀阻塞分配通路115的引入开口111。

如图3所示，当使用者停止在膜片上按压和/或当使用者将他们的手指从膜片上移走时，膜片20的圆顶221返回至其静止位置。在膜片20返回至其静止位置的阶段期间，泵体1中的内部空间19的容积增加。容积的增加导致内部空间19中的压力的减小。在该压力减小的作用下，分配阀201的突起保持压靠分配通路115的引入开口。同时，容器4内部的压力变得高于泵1中的内部空间19中的压力。因此，进入阀222的带发生变形，并且所述带包括其自由端部的一部分朝向泵1中的内部空间19移动。换句话说，进入阀222的带的至少一部分远离排出开口222移动，以使其至少部分地打开所述开口。因此，容纳在容器4中的化妆品移动穿过进入通路222，随后至少部分地填充泵1中的内部空间19。这种填充持续进行直到进入通路120和泵1中的内部空间19之间的压力达到均衡。当压力已达到均衡并且圆顶221再次处于其静止位置时，弹性变形的带返回至其初始位置，使得带再次阻塞进入通路120的排出开口122。

当化妆品从容器4朝向进入通路120移动并随后从进入通路120朝向泵1中的内部空间19移动时，化妆品的这种移动在容器4的内部产生负压。容器4内部的这种负压的结果之一在于大气压力(也就是分配装置外部的压力)变得高于容器4内部的压力。具体地，进气通道330内的在其处于进气通道330的远端部336和进气阀338的内部件334之间的部分中的压力变得小于进气阀338的所述内部件334和进气通道330的排出开口之间的压力。进气阀338的内部件334的两侧上的这种压力差使进气阀338的内部件334的延伸部变形。具体地，所述延伸部变形，使得内部件334不再阻塞进气通道330，从而允许空气被引入到容器中。因此，在膜片20上按压一次或多次能够对泵1进行启动。

如在图4中所示的，使用者再次按压在膜片20上能够使用与在上文中描述的机构相同的机构来分配化妆品，以允许空气从泵中的所述内部空间19朝向外部排出。这次的区别在于，开始容纳在容器4中的化妆品而不是空气通过通路被排出。膜片被向下推动还允许内部空间19在膜片返回其至静止位置时填充新剂量的化妆品。

有利地，泵体10和膜片20由不同的材料制成。具体地，膜片20的柔性薄膜由塑料弹性体制成。在这种情况下，泵体10由聚丙烯制成。

有利地，膜片20通过焊接被刚性地连接至泵体10。具体地，分配泵1包括焊缝213，该焊缝213例如由聚丙烯制成。换句话说，焊缝213由与泵体10所被设计的材料相同的材料制成。所述焊缝213被设计成被布置在膜片的外周处，并位于泵体10和膜片20的所述外周之间。

应注意，如在图5和图6中可见的，平坦部件129在其内表面上配备有两个半圆形的定位肋119。这些肋119被设计成允许膜片20相对于泵体10被定位。

在图8所示的特定实施例中，分配泵进一步包括强化加强件214。所述强化加强件214因此被布置在膜片20和焊缝213之间。因此，膜片的柔性薄膜被附接至位于其外周处的强化加强件214。具体地，所述强化加强件214被包覆模制在柔性薄膜上。例如，所述强化加强件214由与形成泵体10的材料相同的材料制成。换句话说，强化加强件214在这种情况下由聚丙烯制成。应注意到，在该特定实施例中，凹槽111配备有自平坦部件129突出的环102。与第一实施例不同，所述环102充当用于排出阀201的突起的支座。

应注意到，有利地，进气阀338由聚丙烯制成。

有利地，泵1备配有用于在将分配泵1安装在容器4上时协助组装操作员和/或使用者的装置。具体地，泵体10的基部30的外裙部311在其自由端部处配备有凹口312。所述凹口312被设计成允许泵1相对于容器4被适当地定位，尤其是成角度地定位和/或根据深度进行定位。例如，所述凹口312具有两个，并且它们彼此径向相对。在这种情况下，所述凹口312基本上为矩形的。例如，所述凹口312被设计成与布置在所述颈部上和/或容器4的颈部的区域中的销机械地配合。

应注意到，有利地，泵体10配备有两个加强肋107，该两个加强肋107垂直于平坦部件129并垂直于圆板301进行延伸。所述肋107彼此平行地延伸，并在凹部128和进入通路120的两侧上延伸。