玻璃安瓿瓶手动打开装置和方法及胶接装置与流程

本发明涉及在装置内手动打开玻璃安瓿瓶的装置及具有这种装置的医用胶接装置。另外，本发明涉及在这样的装置内打开玻璃安瓿瓶的方法。

因此，本发明的主题是玻璃安瓿瓶打开装置、玻璃安瓿瓶打开方法和医用胶接装置，尤其是包括所述玻璃安瓿瓶打开装置的完全预封装式混合系统，玻璃安瓿瓶打开装置用于存放和混合pmma骨粘合剂。

背景技术：

少量易挥发性有机液体如甲基丙烯酸甲酯可被存放在塑料囊、塑料容器和玻璃安瓿瓶中。玻璃安瓿瓶相对于由塑料或由多层塑料层系构成的包装件有着重要优点，即玻璃安瓿瓶是完全无法渗透的。不会出现液体透过玻璃壁迁移。在由塑料和多层塑料层系构成的包装件中，总是观察到因有机液体透过塑料层迁移而引起的少量损失。另外，玻璃安瓿瓶的制造和灌充能以工业规模来低成本实现。

对于由液态单体成分和粉末成分构成的聚甲基丙烯酸甲酯骨粘合剂(pmma-骨粘合剂)来说，单体液体通常被保存在玻璃安瓿瓶中(kühn,k.-d.:knochenzementefürdieendoprothetik(内部修复用骨粘合剂)，springerverlagberlinheidelbergnewyork(斯普林格出版社，柏林海德堡，纽约)，2001)。玻璃安瓿瓶可以通过在预定破裂点打破玻璃壁而被打开。但在直接手动打开玻璃安瓿瓶时有以下危险，即，使用者被划伤。

胶接技术的一个有利发展是下述胶接装置，其中，粘合剂粉和单体液体都已经被包装在混合系统的单独隔腔中并且只紧接在胶接应用之前才在该胶接装置内相互混合。这样的完全预封装式胶接装置由ep0692229a1、de102009031178b3、us5,997,544a、us6,709,149b1、de69812726t2和us5,588,745a提出。

已经描述了一系列装置，可借助这些装置在装置内打开玻璃安瓿瓶。在所述装置的情况下可靠排除了使用者划伤危险。另外，在玻璃安瓿瓶内存放危害健康的液体的情况下由所述装置保护使用者，以避免在打开和倒空玻璃安瓿瓶时直接接触到所述液体。

人们可以将玻璃安瓿瓶打开装置分为两类。在第一类中，安瓿瓶头被剪切脱离安瓿瓶体。在第二类中，安瓿瓶体或安瓿瓶底本身被打破。

由de19841722a1公开一种闭合的装置，其中，安瓿瓶头被支承在可转动的轴上，而安瓿瓶体被固定在闭合的容器内。当从外侧使轴转动时，安瓿瓶头被剪切脱离安瓿瓶体。

在de2921565a1中公开了一种类似装置。在此，空心柄杆插装在安瓿瓶头上，其中，安瓿瓶被固定在容器内。可从外侧使柄杆移动，由此，安瓿瓶头断裂而脱离安瓿瓶体。

在ep0079983a1中提出这样的胶接装置，其中，安瓿瓶头被支承在刚性辊状体中，辊状体附接在筒上，其中，保持安瓿瓶体的安瓿瓶座可绕辊状体的纵轴线转动。当使安瓿瓶座绕刚性辊状体的旋转轴线转动时，安瓿瓶体断裂而脱离没有随之转动的安瓿瓶头，液体随后可以通过真空作用被吸入邻近的筒中。

wo2010/012114a1提出一种按照相同原理工作的装置。在此，安瓿瓶头设置在可从外侧手动转动的滚动体内，其中，该滚动体设置在刚性安瓿瓶座的柱形开口中。当滚动体被手动转动时，随同转动的安瓿瓶头于是在滚动体的转动运动中断裂而脱离固定不动的安瓿瓶体并且安瓿瓶由此被打开。此装置的缺点是该滚动体在安瓿瓶座的柱形开口内的密封相对复杂。只在安瓿瓶相对于竖向成约45°角度或者在安瓿瓶体处于竖向方位的情况下安瓿瓶颈横截面大到液体表面张力被重力“过度补偿”时液体才能自主地从破裂的安瓿瓶流出。

在de102010026496a1中描述了一种简单耐用的玻璃安瓿瓶打开装置。在此装置中，安瓿瓶体安置在可弹性变形的安瓿瓶座内，安瓿瓶座与用于保持安瓿瓶头的刚性空心体连接。这里，安瓿瓶头位于刚性空心筒体内，空心筒体的直径大于或等于安瓿瓶头的长度。当安瓿瓶座逆着安瓿瓶座的纵轴线运动时，安瓿瓶体断裂而脱离安瓿瓶头。安瓿瓶头向下掉落且可能在空心筒体内转向一侧并保持停留在透液性孔板上，液体可以经该孔板流出安瓿瓶。

在ep0972499a2中描述了安瓿瓶被支承在由两部分式安瓿瓶座中。安瓿瓶座的两个部分包括螺纹并可利用这些螺纹相互拧紧。在安瓿瓶座的两个部分拧紧时，设置在安瓿瓶座内的安瓿瓶以安瓿瓶底按压在锥形楔上。由此，安瓿瓶底破裂且液体能流出安瓿瓶。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺点。尤其是应该提供一种易操纵的玻璃安瓿瓶打开装置，其尽量节省空间并且允许可靠打开该玻璃安瓿瓶，从而全部液体与其表面张力无关地直接流出所述安瓿瓶。

另一目的在于提供一种玻璃安瓿瓶打开方法。待研发的打开玻璃安瓿瓶的装置应被结合到用于粉末-液体聚甲基丙烯酸甲酯-骨粘合剂的完全预封装式胶接装置中。该装置应制造成本低廉且允许完美应用。另外，该装置应无需蓄能器就能操作。对于医学应用，该装置应以一次性产品形式设计，因而应尽量不采用金属并且力求产生尽量多的由塑料构成的结构。作为医用混合系统，该装置还应该允许单体液体在安瓿瓶内存放并允许在筒内与骨粘合剂混合。

另外，应该找到一种低成本制造的且可靠工作的用于混合医用粘合剂和(如果合适的话)存放初始成分的胶接装置以及一种打开玻璃安瓿瓶并混合骨粘合剂的方法，其中，可以采用尽可能简单的手动操作。

作为混合料的聚甲基丙烯酸甲酯-骨粘合剂的主要成分应该是粉末，第二成分应该以液体形式存在于玻璃安瓿瓶内。骨粘合剂的这两种初始成分优选应该能在真空混合系统内分开存放并且可通过装置的应用被可靠混合在一起。

本发明的目的将通过在装置内手动打开玻璃安瓿瓶的装置来完成，其中，该装置具有以下部分：

a)容座，其具有用于保持玻璃安瓿瓶的至少局部封闭的侧壁，所述容座具有至少一个封闭的可变形侧壁并且与所述可变形侧壁相对地设有支承件，

b)滤网和/或过滤件，其布置在所述容座下方，从而被打开的玻璃安瓿瓶的内装物流过所述滤网和/或所述过滤件，

c)第一柄杆，其按照绕第一轴转动的方式相对所述容座旋转，所述第一柄杆的自由端被压到所述容座的可变形侧壁上，

d)第二柄杆，其按照绕第二轴转动的方式相对所述容座旋转，所述第二轴将所述第二柄杆分为短杆臂和长杆臂，所述短杆臂的一端能够通过所述长杆臂的手动操作而被压到所述第一柄杆上，从而所述第一柄杆的自由端压到所述可变形侧壁上并使所述可变形侧壁按下述方式变形：即，位于所述容座内的、且与所述容座匹配的玻璃安瓿瓶因所述第一柄杆的自由端的压力而被打破。

就本发明意义而言，当在玻璃安瓿瓶被插入容座中的情况下玻璃安瓿瓶的侧壁在至少两个对置侧接触容座时，该玻璃安瓿瓶可以被视为匹配该容座。被插入容座的玻璃安瓿瓶的所述壁优选接触容座的侧壁。

方向“上”和“下”涉及该装置的设置或者涉及在打开该装置内的玻璃安瓿瓶之后来自玻璃安瓿瓶的液体的流向。即，来自打开的玻璃安瓿瓶的液体从玻璃安瓿瓶向下流出经过该滤网和/或过滤件。

本发明可以设定，可变形侧壁可以弹性地和/或塑性地变形。但是，可变形侧壁应该在出于打开目的设置的变形范围内可以无损坏地变形。

可以设定，在容座下方设置漏斗，漏斗设计为用于容纳和转运来自打开的玻璃安瓿瓶的液体。

玻璃安瓿瓶优选具有筒形安瓿瓶体。

该支承件只需足以将玻璃安瓿瓶保持就位，直到玻璃安瓿瓶因为该可变形侧壁的力作用而破裂。

在本发明的装置中可以设定，所述容座是空心筒体，和/或所述容座由弹性体构成或者包括由弹性体构成的嵌入体，所述弹性体优选具有大于60的肖氏硬度，所述弹性体尤其优选是硅橡胶或者三元乙丙橡胶(epdm)。

由于该容座的筒形几何形状，获得了能将筒形玻璃安瓿瓶以牢固落座的方式插入该容座中。利用给定的肖氏硬度实现能在容座中可靠打开玻璃安瓿瓶，而不会损坏该容座或出现泄漏。

根据本发明的进一步的优选实施例可设定，在所述容座内设置有用于安放所述玻璃安瓿瓶的阶梯部，所述阶梯部小于安瓿瓶底或安瓿瓶横截面的面积的一半。

由此一来，该玻璃安瓿瓶被固定在该容座内，以便借助柄杆在限定位置打破玻璃安瓿瓶而不会使玻璃安瓿瓶移位。该阶梯部优选如此设置在该容座内：即，所述阶梯部和透液的滤网和/或过滤件之间的距离等于或大于玻璃安瓿瓶的直径。

在包括阶梯部的实施例中可以设定，该阶梯部如此设置在该容座内：即，所述阶梯部与滤网和/或过滤件之间的距离等于或大于要使用的玻璃安瓿瓶的外径。

借此可以保证该安瓿瓶底可完全保持在所述阶梯部与滤网和/或过滤件之间，而不阻断液体流出打开的玻璃安瓿瓶。

还可以在包括阶梯部的实施例中设定，所述阶梯部如此设置在所述容座中：即，所述玻璃安瓿瓶立放在所述阶梯部上，从而所述第一柄杆的自由端在所述可变形侧壁的外侧位于所述安瓿瓶底上方。

借此第一柄杆的力作用在安瓿瓶底区域，因此可打破安瓿瓶底。

另外，本发明提出，在所述第二柄杆被操作时所述第一柄杆的自由端如此压到所述可变形侧壁上：即，该力的矢量具有分量，所述分量指向所述滤网和/或所述过滤件的方向和/或指向将被装入所述容座中的玻璃安瓿瓶压入所述容座中的方向且优选是朝向所述阶梯部的方向。

由此做到了：在操作柄杆时玻璃安瓿瓶不会被挤压出容座并保证玻璃安瓿瓶的定位。这导致玻璃安瓿瓶被可靠打破而不会因移位而脱离容座。

在优选实施例中可以设定，在第一柄杆的自由端上在朝向容座的一侧设置有切割刃。

利用切割刃，将限定力施加到玻璃安瓿瓶的小表面上，从而在尽量精确限定的部位用尽量小的力打破该玻璃安瓿瓶。切割刃可以呈三角形或楔形。也可行的是，切割刃设计为金字塔形、棱柱形或锥体形。

为了更好地传递力，本发明可以设定，长杆臂与短杆臂之间的长度比至少是5:1。

借此获得力传递，结果，该装置内可以手动进行玻璃安瓿瓶的手动打开而无需太费力。

另外可以设定，所述玻璃安瓿瓶设置在该容座内，所述玻璃安瓿瓶容纳有液体尤其是用于制造医用骨粘合剂的单体液体。

该装置由此可被直接用于打开玻璃安瓿瓶，而无需先插入该玻璃安瓿瓶。

根据本发明的优选实施例可以设定，使所述第二柄杆可在与所述第一柄杆相同的平面内转动，所述第二柄杆的运动干预所述第一柄杆的运动。

借此保证了第一柄杆能随第二柄杆移动或者被操作。

另外可以设定，所述第二柄杆的第二轴设置在所述第一柄杆的第一轴的上方，所述第一柄杆的第一轴和所述第二柄杆的第二轴优选地相互平行布置。

由此做到了，可利用第二柄杆从上方操作第一柄杆。尤其优选地可以设定，第二柄杆的长杆臂设置在第二轴上方，而短杆臂设置在第二轴下方。此外第一柄杆的自由端布置在第一轴上方。还可以设定，第二柄杆的短杆臂接触第一柄杆的自由端。另外可以设定，第二柄杆的短杆臂设置在第二柄杆的第二轴与第一柄杆的自由端或第一轴之间。利用所有这些措施，该装置的可操作性得以改善。

本发明所基于的目的也通过一种医用胶接装置、尤其是用于混合pmma骨粘合剂的完全预封装式医用胶接装置来完成，其具有根据本发明的、在该装置内手动打开玻璃安瓿瓶的装置，还具有筒，该筒包括容纳有粘合剂粉、尤其是骨粘合剂粉的混合腔，其中，该混合腔与该容座在该滤网或过滤件下方以透液的方式相连。

该装置可以尤其有利地与医用胶接装置相关地使用。

在此可以提供，在所述容座内设置有玻璃安瓿瓶，在所述玻璃安瓿瓶中容纳有单体液体；泵，其用于将所述单体液体泵吸到所述筒中；连接管路，其用于将所述单体液体从所述玻璃安瓿瓶引入所述筒中；手动操作的搅拌单元，其能用于将所述筒的内装物混合；输送活塞，其能沿纵向移动地设置在所述筒内且用于将混合后的骨粘合剂推出所述筒；在所述输送活塞中的透气的连通机构，其使所述筒的内腔与外界环境连通；以及底足元件，其与所述容座、所述筒和所述柄杆连接，并且所述胶接装置能借助于所述底足元件安放到平坦平面上。

所述泵可以手动驱动或用预张紧弹簧来驱动。

对此，提供一种利用所述玻璃安瓿瓶打开装置的成品医用胶接装置。

本发明也提出：该输送活塞除了透气的连通机构之外以气密方式封闭该筒的混合腔。

在这样的胶接装置中也可以设定，所述泵是吸压泵，所述吸压泵的压力泵元件与所述容座相连，所述吸压泵的吸入泵元件与所述筒的混合腔相连，优选地通过所述输送活塞中的所述透气的连通机构与所述筒的混合腔相连。

本发明所基于的目的还通过一种在这种装置或胶接装置内打开玻璃安瓿瓶的方法来实现，其中，手动使所述第二柄杆的长杆臂绕第二轴转动，由此将所述第二柄杆的短杆臂压到所述第一柄杆的自由端，从而所述第一柄杆绕第一轴转动，并且将所述第一柄杆的自由端压到所述容座的可变形侧壁上，使所述可变形侧壁变形且通过所述可变形侧壁的变形来机械打破所述容座内的玻璃安瓿瓶。

在此可以设定，在所述第二柄杆的手动操作之前将所述玻璃安瓿瓶插入所述容座中，优选首先将所述玻璃安瓿瓶的安瓿瓶底插入所述容座中。

另外可以设定，在所述玻璃安瓿瓶破裂之后，单体液体从所述玻璃安瓿瓶经所述滤网和/或所述过滤件流出并进入所述筒的设有骨粘合剂粉的混合腔，随后在所述筒的混合腔中混合所述骨粘合剂粉和所述单体液体。

本发明依据以下出乎意料的认识，利用本发明的装置可以在该装置或胶接装置内大面积地打破玻璃安瓿瓶，从而单体液体在短暂时间内流出玻璃安瓿瓶并用于与医用骨粘合剂粉混合。借助主动连接的两个柄杆，可以使作用于玻璃安瓿瓶的压力指向玻璃安瓿瓶在容座内的座落方向，从而可以避免玻璃安瓿瓶脱离该容座。同时，很精确限定的局部压力可被施加至玻璃安瓿瓶，借此可以打破该装置内的玻璃安瓿瓶。借助可变形侧壁可以设定，所述力通过该侧壁传递到容座内的玻璃安瓿瓶，在此，容座在此期间保持封闭。因此，可以避免液体流出容座。借助该滤网和/或过滤件，可以拦截在打开玻璃安瓿瓶时会出现的玻璃碎片。于是，单体液体适用于与骨粘合剂粉混合。

本发明装置的特殊优点也在于，当安瓿瓶直径等于或略大于安瓿瓶容器或容座的内径时，无论安瓿瓶长度和安瓿瓶头的几何形状如何，都可以可靠打开任何所需安瓿瓶。一个特殊优点还在于，当安瓿瓶壁破裂时，安瓿瓶所容纳的液体与表面张力无关地立即完全流出。相比之下，利用常规的安瓿瓶打破器，使液体在安瓿瓶头断裂后因安瓿瓶颈的较窄横截面而缓慢许多地流出。在此，只能在安瓿瓶颈指向下而安瓿瓶保持在约45°角度时或者当安瓿瓶颈的横截面大到液体表面张力不能在安瓿瓶颈内保持液体的弯液面(meniscus)时获得相当的大流出速度。

根据本发明的示例性的玻璃安瓿瓶打开装置例如可以由以下部分组成：

a)空心筒体，其作为容座具有至少一个可变形面且用于保持至少一个玻璃安瓿瓶，

b)与空心筒体的可变形套面对置的不可变形的支承件，

c)透液的滤网板，其设置在空心筒体下方，

d)设置在滤网板下方的漏斗，

e)第一柄杆，其以在第一接头上可枢转的方式附连成第一柄杆的自由端接触该空心筒体的可弹性变形的外表面，

f)第二柄杆，其被第二接头分为短杆段和长杆段，其中，该第二柄杆的转动中心设置成比第一柄杆的转动中心更高或一样高，

g)第二柄杆平行于空心筒体设置，其中，该短杆段平行于第一柄杆布置，并且

h)其中，当第二柄杆的长杆段背离空心筒体绕第二转动中心转动时，该短杆段被压到第一柄杆的自由端上，其中，该第一柄杆绕第一转动中心转动并在可变形套面变形的同时被压到该空心筒体的可变形周面上，至少一个安瓿瓶在所述空心筒体内抵靠不可变形的支承件而被打破。

根据本发明的借助举例所述的装置打开安瓿瓶的方法例如能以下述按时序的步骤为特点：

a)手动使第二柄杆的长杆段背离形成为空心筒体的容座绕第二转动中心转动，

b)短杆段在其绕第二转动中心进行转动运动期间压到第一柄杆的自由端上，

c)第一柄杆的自由端被压到空心筒体的可变形外表面上，

d)空心筒体的可变形面被压到安瓿瓶的套面上，在此，安瓿瓶被压到不可变形的支承件上并破裂，其中，玻璃碎片落到透液的滤网件上，以及

e)液体从破裂的安瓿瓶经滤网件流出到漏斗中。

另外，根据本发明提供具有玻璃安瓿瓶打开装置的完全预封装式胶接装置。该完全预封装式胶接装置由以下部分组成：

a)空心筒体，其作为容座具有至少一个可变形面并用于容纳至少一个玻璃安瓿瓶，

b)至少一个玻璃安瓿瓶，其容纳有单体液体并设置在空心筒体内，

c)与空心筒体的可变形套面对置的不可变形的支承件，

d)透液的滤网板，其设置在空心筒体下方，

e)设置在滤网板下方的漏斗，

f)第一柄杆，其以在第一接头上可枢转的方式附连成第一柄杆的自由端接触空心筒体的可弹性变形的外表面，

g)第二柄杆，其被第二接头分为短杆段和长杆段，其中，第二柄杆的转动中心设置成比第一柄杆的转动中心更高或一样高，

h)第二柄杆平行于空心筒体布置，其中，短杆段平行于第一柄杆布置，

i)空心筒体状的筒，

j)布置在筒内腔中的粘合剂粉，

k)透液的连通机构，其将漏斗与筒的内腔连通，

l)手动操作的搅拌单元，其中，搅拌件布置在该筒中，

m)可在筒内沿轴向移动的活塞，其以气密的方式封闭该筒的内腔，

n)该活塞内的透气的连通机构，其将筒内腔与外界大气以透气的方式连通，和

o)可选的底足元件，其与该空心筒体、筒、第一柄杆和第二柄杆连接。

具有玻璃安瓿瓶打开装置的第二替代完全预封装式胶接装置例如可以由下述部分组成：

a)空心筒体，其具有至少一个可变形面且用于保持至少一个玻璃安瓿瓶，

b)至少一个玻璃安瓿瓶，其容纳有单体液体且设置在该空心筒体内，

c)与空心筒体的可变形套面对置的不可变形的支承件，

d)透液的滤网板，其设置在空心筒体下方，

e)设置在滤网板下方的漏斗，

f)第一柄杆，其以在第一接头上可枢转的方式附连成第一柄杆的自由端接触空心筒体的可弹性变形的外表面，

g)第二柄杆，其被第二接头分为短杆段和长杆段，其中，该第二柄杆的转动中心设置成比第一柄杆的转动中心高，

f)第二柄杆平行于空心筒体布置，其中，该短杆段平行于第一柄杆布置，

i)空心筒体状的筒，

j)设置在筒内腔中的粘合剂粉，

k)透液的第一连通机构，其将该漏斗与手动驱动或被弹簧力驱动的活塞泵相连，

l)透液的第二连通机构，其将该活塞泵与筒内腔以透液的方式连通，

m)手动操作的搅拌单元，其中，搅拌件设置在该筒内，

n)可在该筒内沿轴向移动的活塞，其以气密的方式封闭筒内腔，

o)该活塞内的透气的第二连通机构，其将筒内腔与外界大气连通，和

p)可选的底足元件，其与所述空心筒体、筒、第一柄杆和第二柄杆连接。

根据本发明的包括玻璃安瓿瓶打开装置的第三完全预封装式胶接装置例如由以下部分组成：

a)空心筒体，其具有至少一个可变形面且用于保持至少一个玻璃安瓿瓶，

b)至少一个玻璃安瓿瓶，其容纳有单体液体且设置在空心筒体内，

c)与空心筒体的可变形套面对置的不可变形的支承件，

d)透液的滤网板，其设置在空心筒体下方，

e)设置在滤网板下方的漏斗，

f)第一柄杆，其以在第一接头上可枢转的方式附连成第一柄杆的自由端接触空心筒体的可弹性变形的外表面，

g)第二柄杆，其被第二接头分为短杆段和长杆段，其中，第二柄杆的转动中心设置成比第一柄杆的转动中心高，

h)第二柄杆平行于空心筒体布置，其中，该短杆段平行于第一柄杆布置，

i)空心筒体状的筒，

j)设置在筒内腔中的粘合剂粉，

k)透液的第一连通机构，其将漏斗与筒内腔以透液的方式相连，

l)手动操作的搅拌单元，其中，搅拌件设置在筒内，

m)在该筒内可沿轴向移动的活塞，其以气密的方式封闭该筒内腔，

n)该活塞内的透气的第二连通机构，其将筒内腔与外界大气连通，

o)手动驱动的或由弹簧力驱动的真空泵，其通过第三连通机构与该活塞内的透气的第二连通机构相连，以及

p)可选的底足元件，其与所述空心筒体、筒、第一柄杆和第二柄杆连接。

根据本发明的具有玻璃安瓿瓶打开装置的第四完全预封装式胶接装置例如可以由下述部分组成：

a)手动驱动的或由弹簧力驱动的吸压泵，其在启动时同步泵送和抽吸，

b)空心筒体，其具有至少一个可变形面且用于保持至少一个玻璃安瓿瓶，

c)至少一个玻璃安瓿瓶，其容纳有单体液体且设置在该空心筒体中，

d)与该空心筒体的可变形套面对置的不可变形的支承件，

e)透液的滤网板，其设置在空心筒体下方，

f)在滤网板下方的漏斗，

g)第一柄杆，其以在第一接头上可枢转的方式附连成第一柄杆的自由端接触空心筒体的可弹性变形的外表面，

h)第二柄杆，其被第二接头分为短杆段和长杆段，其中，第二柄杆的转动中心设置成比第一柄杆的转动中心高，

i)第二柄杆平行于空心筒体布置，其中，该短杆段平行于第一柄杆布置，

j)空心筒体状的筒，

k)设置在筒内腔中的粘合剂粉，

l)透液的第一连通机构，其将该漏斗与双重作用泵的压力泵部分相连，

m)透液的第二连通机构，其将吸压泵的压力泵部分与筒内腔相连，

n)手动操作的搅拌单元，其中，搅拌件设置在筒内，

o)在筒内可沿轴向移动的活塞，其以气密的方式封闭筒内腔，

p)活塞内的透气的第三连通机构，其将筒内腔与外界大气连通，

q)透气的第四连通机构，其将吸压泵的吸入泵部分与活塞中的透气的第三连通机构相连，

r)可选的底足元件，其与空心筒体、筒、第一柄杆和第二柄杆相连。

附图说明

以下，结合五幅示意图来描述本发明的其它示例性实施例，但这并非限制本发明，其中：

图1是包括本发明的玻璃安瓿瓶打开装置的本发明的胶接装置的侧视示意图；

图2是根据图1的胶接装置的纵剖示意图；

图3是作为根据图1和图2所示的胶接装置的一部分的本发明的玻璃安瓿瓶打开装置在打破玻璃安瓿瓶之前的细节纵剖示意图；

图4是根据图3的本发明的玻璃安瓿瓶打开装置在打破玻璃安瓿瓶之后的细节纵剖示意图；和

图5是根据图1和图2所示的胶接装置的一部分的纵剖透视示意图。

具体实施方式

图1至图5示出根据本发明的胶接装置和作为所述胶接装置的一部分的本发明的玻璃安瓿瓶打开装置的不同视图。图1示出包括本发明的玻璃安瓿瓶打开装置的本发明胶接装置的侧视示意图。该胶接装置具有安瓿瓶容器1，安瓿瓶容器1的顶侧(图1的上侧)被盖2封闭。在安瓿瓶容器1内容纳玻璃安瓿瓶(图1未示出)，玻璃安瓿瓶可以在安瓿瓶容器1中或者说在玻璃安瓿瓶打开装置中被打开。盖2可以被简单插入安瓿瓶容器1中，以封闭安瓿瓶容器1的内腔。在安瓿瓶容器1旁设有柄杆4，柄杆4结束于手柄6。柄杆4可以借助手柄6相对于安瓿瓶容器1朝离开安瓿瓶容器1和盖2的方向被手动转动或翻转，以操作该胶接装置或玻璃安瓿瓶打开装置。

另外，在安瓿瓶容器1旁设有筒8，筒内有骨粘合剂粉。结束于手柄12的混合管10伸入该筒8的混合腔(由筒8的内腔构成)中。此外，混合管10可转动且可沿纵向移动地被支承在延伸进入筒8内的通道中。

柄杆4按照可相对于安瓿瓶容器1转动的方式被支承在壳体14中。壳体14、手柄6、12、混合杆10、筒8、柄杆4、盖2和安瓿瓶容器1由塑料制造，并且可以利用简单的注塑方法制造。安瓿瓶容器1结束于连接管路16，该连接管路将安瓿瓶容器1与筒8的混合腔按照可透液的方式连通。连接管路16形成回弯部18或虹吸管18，以阻止液体在玻璃安瓿瓶打开后从安瓿瓶容器1内的打开的玻璃安瓿瓶直接流入筒8的混合腔。连接管路16是透明的，并且使用者可以通过该回弯部18区域中的壳体窗口进行观察。由此一来，使用者可以目测检查液体是否被引导进入筒8的混合腔。另外，可以在窗口区域内设置标度，使用者可借助标度检查被引入或存在于安瓿瓶容器1内的液体量。

安瓿瓶容器1、壳体14和筒8由塑料所制成的底足元件20支承。底足元件20可设计为与安瓿瓶容器1和壳体14构成一体。底足元件20具有平坦底面，因而该胶接装置可方便竖立在平坦底座(如台子)上。在底足元件20中设有用于保持并固定筒8的接管件22。

密封活塞24作为两个部分式输送活塞的一部分，该密封活塞围绕混合管10设置。混合管10可转动且可移动地沿纵向延伸穿过密封活塞24内的通道。在密封活塞24上设有周向的橡胶制密封件26，当密封活塞24被插入消毒活塞中时，借助橡胶制密封件可以相对于作为输送活塞的第二部分的消毒活塞(在图1中未示出，但在图2至图5中被示出)密封该密封活塞24。消毒活塞已从上方插放在筒8内，并且按照透气但不允许骨粘合剂粉透过的方式对环境封闭该筒8的混合腔。密封活塞24和消毒活塞除了密封件26和消毒活塞的密封部之外可以由塑料制造。

图2示出根据图1所示的胶接装置的纵剖示意图。在此能看到，在安瓿瓶容器1内放置有玻璃安瓿瓶30。玻璃安瓿瓶30装填有单体液体。图3示出作为根据图1和图2所示的胶接装置的一部分的本发明的玻璃安瓿瓶打开装置在打破玻璃安瓿瓶30之前的细节纵剖示意图。单体液体与来自筒的粘合剂粉在它们相互混匀时形成骨粘合剂混合物。玻璃安瓿瓶30具有安瓿瓶头32，通常安瓿瓶头32被断裂以打开玻璃安瓿瓶30。因为玻璃安瓿瓶30具有细的颈部，这导致单体液体只能缓慢流出玻璃安瓿瓶30，因而使用者必须等候到他们能执行操作胶接装置的下一步骤。

玻璃安瓿瓶30插在由可变形材料制成的嵌入体34中。嵌入体34与安瓿瓶容器1一起形成用于玻璃安瓿瓶30的容座1、34。嵌入体34在下侧区域被设计成具有多个加厚部分，这些加厚部分形成阶梯部(ledge)36，安瓿瓶底安座在该阶梯部上。安瓿瓶底位于玻璃安瓿瓶30的与安瓿瓶头32相反的一侧。因此，玻璃安瓿瓶30只能被插入到安瓿瓶底进入安瓿瓶容器1的嵌入体34的程度。

安瓿瓶容器1具有侧向开口，在该侧向开口中嵌入体34形成“可变形侧壁38”。在此位置，玻璃安瓿瓶30可以被打开或者说打破，做法是使压力通过可变形侧壁38刚好在安瓿瓶底上方作用于玻璃安瓿瓶30。当玻璃安瓿瓶30的安瓿瓶底被断裂或玻璃安瓿瓶30被打开时，单体液体可以从打开的玻璃安瓿瓶30在整个横截面上流出，从而单体液体在最大程度上快速地用于在胶接装置内或者在胶接装置的玻璃安瓿瓶30打开装置内进行进一步处理。

为使可变形侧壁38变形并由此打破玻璃安瓿瓶30而采用柄杆4，柄杆4可通过手柄6被操作并可绕轴40转动。柄杆4按照可绕轴40摆动或转动的方式被支承在壳体14上。轴40将柄杆4分为长杆臂42和短杆臂44，手柄6固定在长杆臂上而短杆臂设置在壳体14内。在此，长杆臂42只能离开安瓿瓶容器1移动而不能朝向安瓿瓶容器移动，这是因为短杆臂44在与安瓿瓶容器1相反的一侧(图2和图3中的右侧)抵靠且接触底足元件20或壳体14，因此阻止在此方向上转动。

柄杆4的短杆臂44在其朝向安瓿瓶容器1的一侧抵靠且接触另一短柄杆46，该短柄杆46通过接头48或轴48按照可绕轴48转动的方式与胶接装置(或者说玻璃安瓿瓶30打开装置)的底足元件20相连。所述短柄杆46设置在壳体14内。在壳体14内的短柄杆46的自由杆端50可以随短杆臂44运动。在自由杆端50的末端上附接有切割刃52，切割刃52抵靠且接触可变形侧壁38。短柄杆46的轴48在此以如下方式布置：即，自由杆端50、进而切割刃52朝向可变形侧壁38和底足元件20方向运动。由此实现：可以由切割刃52通过可变形侧壁38施加至玻璃安瓿瓶30的力也将玻璃安瓿瓶30略微压向阶梯部36的方向，因而将玻璃安瓿瓶30压向容座1、34。

在阶梯部36下方设置有滤网54和/或过滤件54，借此拦截被打开或破裂的打开玻璃安瓿瓶30的玻璃碎片。阶梯部36与“滤网54和/或过滤件54”之间的距离大于玻璃安瓿瓶30的外径，从而掉落的安瓿瓶底可在该空隙(interim)内转动并且不阻碍单体液体从打开的玻璃安瓿瓶30流出。在滤网54和/或过滤件54下方设置有漏斗56，该漏斗结束于连接管路16。另外，也还可在从容座1、34至连接管路16的入口处设置阀件(未示出)，该阀件可通过转动柄杆被打开或关闭。

连接管路16引导单体液体越过回弯部18到达筒8。在连接管路16通入筒8的口部处，设有不透粉末但允许单体液体透过的过滤件58。过滤件58阻止下述情况：粘合剂粉从筒8的混合腔进入连接管路16，在那里与单体液体反应，随后在连接管路16内硬化并由此甚至在单体液体完全或以期望的量被引导进入筒8之前堵塞连接管路16。过滤件58设置在具有外螺纹的接管件60内。具有配合的内螺纹的筒8被拧紧到所述接管件60上。

在筒8的上端，在筒8内设置有消毒活塞62，消毒活塞62利用两个周向的橡胶制密封圈64相对于筒8的内壁被密封。消毒活塞62是透气的，因而可以通过消毒活塞62利用例如环氧乙烷等消毒气体消毒筒8内部(即混合腔)。消毒活塞62提供了该筒8内的混合腔的上边界。消毒活塞62可以在筒8内沿纵向移动(在图2中从上向下)以将完成的粘合剂混合物挤出筒8。但消毒活塞62被停止在如图2所示的位置，以避免不希望的消毒活塞62运动。密封活塞24和消毒活塞62共同形成两部分式输送活塞24、62，以将内装物排出该筒8。密封活塞24可以从上方插入消毒活塞62中以密封活塞系统24、62或输送活塞24、62。用于连接真空源的通道66位于密封活塞24内。利用真空源，筒8内的混合腔可被抽真空；另外，单体液体可以从安瓿瓶容器1或连接管路16被吸入筒8中。

具有多个混合叶片68的混合机构位于筒8(即在混合腔内)，这些混合叶片附接在混合管10上。用于稳固的杆70位于混合管10内。利用混合管10可以使混合机构或者可以使混合叶片68在混合腔内转动并沿纵向(在图2中从上向下)移动，以将筒8的内装物或者所述单体液体与粘合剂粉充分混合。为了单体液体能良好流出安瓿瓶容器1，在盖2内设有通风道72，空气可以在单体液体经漏斗56和连接管路16被引入筒8时由此经该通风道流入安瓿瓶容器1。在嵌入体34的内壁区域中，可以为此设置多个槽，空气由此经过所述槽经过在玻璃安瓿瓶30旁流过。

图4示出根据图3所示的本发明的玻璃安瓿瓶打开装置的在玻璃安瓿瓶30破裂之后的细节纵剖示意图；而图5是根据图1和图2所示的玻璃安瓿瓶30已打开的胶接装置的一部分的纵剖透视示意图。安瓿瓶底74从玻璃安瓿瓶30断开，进而玻璃安瓿瓶30在胶接装置或者玻璃安瓿瓶30打开装置内被打开。此外，已手动翻转柄杆4，从而在壳体14内的具有切割刃52的较短柄杆46已压到可变形侧壁38上，直到安瓿瓶底74断裂。

为防止安瓿瓶容器1在与可变形侧壁38相反的一侧因下柄杆46的力作用而过于容易变形，设置支承件，支承件在本例子中通过下述壳体构成：所述壳体包围连接管路16的回弯部18并且设计成与安瓿瓶容器1构成一体。但安瓿瓶容器1本身也可以容易地形成该支承件。为此，安瓿瓶容器1只须足够稳固，就是说例如具有足够大的壁厚，以便安瓿瓶容器1的与可变形侧壁38相反地设置的壁不因由短柄杆46所施加的、且被切割刃52和玻璃安瓿瓶30传递的压力而变形。

单体液体从玻璃安瓿瓶30流出并且可以被用于与筒8内的粘合剂粉混合。在玻璃安瓿瓶30破裂后，安瓿瓶容器1内的单体液体可供使用并且可以通过连接管路16被引导进入筒8的内腔，利用该筒8的内腔中的负压将单体液体从安瓿瓶容器1吸入筒8的内腔。负压可以用泵(未示出)产生。或者，单体液体也可以利用适当结构(压力泵)被压入筒8中。在筒8的内腔中，单体液体随后可以在真空下或在负压下利用混合叶片68与粘合剂粉相混合，以形成骨粘合剂或骨粘合剂膏。

当利用混合叶片68混合筒8内腔中的初始成分时，混合管10从筒8内腔尽可能被向上拉出且随后可在预定破裂点被断裂。使密封活塞24相对于消毒活塞62旋转，因而通过密封活塞24的气体通道被封闭。真空源与密封活塞24分隔开。将筒8从底足元件20上拧下且将出料管(未示出)拧入筒8的内螺纹中，混合后的骨粘合剂可通过出料管来施加。将由消毒活塞62和密封活塞24组成的输送活塞24、62解锁且可以通过施用器(未示出)推向筒8的内腔。由此，筒8的内装物(即混合后的骨粘合剂)从相反的开口并经拧装上的出料管被挤出。

该胶接装置的构件除了玻璃安瓿瓶30、过滤件58和骨粘合剂的初始成分之外可以用注塑法由塑料制成。管路16、18可以由不同的塑料构成。

利用所述胶接装置，骨粘合剂的这两种初始成分可被存放并在任何所需的晚些时刻在真空下被混合。打开玻璃安瓿瓶30不需要内部蓄能器如电池或张紧的弹簧。为此所需的能量由人工施加。

在之前的说明书以及在权利要求书、附图和实施例中公开的本发明特征不仅单独地而且在任何每个组合中都可能对以其不同实施方式实现本发明来说是重要的。

附图标记列表

1安瓿瓶容器

2盖

4柄杆

6手柄

8筒

10混合管

12手柄

14壳体

16连接管路

18回弯部/虹吸管

20底足元件

22接管件

24密封活塞

26密封件

30玻璃安瓿瓶

32安瓿瓶头

34嵌入体

36阶梯部

38可变形侧壁

40转轴/支承件

42长杆臂

44短杆臂

46柄杆

48转轴/支承件

50自由杆端

52刃

54滤网/过滤件

56漏斗

58不透粉末但透液体的过滤件

60带有外螺纹的接管件

62消毒活塞

64密封件

66通道

68混合叶片

70杆

72通风道

74安瓿瓶底