一种农产业液体肥料用齿轮齿条式混合装置的制作方法

文档序号:14752398发布日期:2018-06-22 21:06阅读:261来源:国知局
一种农产业液体肥料用齿轮齿条式混合装置的制作方法

本发明涉及一种液体肥料混合装置,尤其涉及一种农产业液体肥料用齿轮齿条式混合装置。



背景技术:

液体肥料又称流体复合肥,俗称液肥,是以含有两种种或是两种以上的作物所需的营养元素的液体产品。这些营养元素作为溶质溶解在水中成为溶液或借助悬浮剂的作用悬浮于水中成为悬浮膏状体。液体肥料发展至今,品种甚多,大致可以分为液体氮肥和液体复合肥料两大类。液体肥料可以根据作物生长所需要的营养需求特点来设计肥料配方,随时根据作物不同长势对肥料配方作出调整。

现有的液体肥料混合装置存在混合不均匀、混合速度慢、操作复杂的缺点,因此亟需设计一种混合均匀、混合速度快、操作简单的农产业液体肥料用齿轮齿条式混合装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的液体肥料混合装置混合不均匀、混合速度慢、操作复杂的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种混合均匀、混合速度快、操作简单的农产业液体肥料用齿轮齿条式混合装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种农产业液体肥料用齿轮齿条式混合装置,包括有右架、底板、第二滑轨、第二滑块、第一弹簧、第一挡板、拉线、第一滑轨、第一滑块、第一齿条、左架、支架、电机、卡块、摆动杆、扇形齿轮、搅拌杆、轴承座、混合箱、叶片、转轴、筒形凸轮、第二齿条、第二齿轮、电控阀和出料管;底板顶部从左至右依次设有左架、第一滑轨、第二滑轨和右架,左架右侧设置有电机和支架,电机位于支架的上方,电机右端连接有转轴,转轴上设置有筒形凸轮,筒形凸轮中部开有铣槽,支架中部铰接连接有摆动杆,摆动杆上端设置有卡块,卡块在铣槽内并与铣槽配合,摆动杆下端设置有扇形齿轮,第一滑轨上设置有第一滑块,第一滑块上端设置有第一齿条,第一齿条与扇形齿轮啮合,第一齿条右端连接有拉线,第二滑轨上设置有第二滑块,第二滑块上端设置有混合箱,混合箱左侧设置有第一弹簧,第二滑轨左侧设置有第一挡板,第一挡板位于混合箱的左方,第一弹簧左端与第一挡板连接,拉线穿过第一挡板与混合箱左壁连接,混合箱右壁设置有出料管,出料管上设置有电控阀,混合箱顶部设置有轴承座,轴承座上安装有搅拌杆,搅拌杆左侧和右侧对称均匀设置有叶片,搅拌杆顶端设置有第二齿轮,右架左侧中部设置有第二齿条,第二齿轮与第二齿条啮合。

优选地,还包括有第二挡板和第二弹簧,右架左侧设置有第二弹簧,第二弹簧位于第二齿条下方,第二弹簧左端设置有第二挡板。

优选地,底板的材质为优质钢材,表面覆镀锌层。

工作原理:当人们需要对液体肥料进行混合时,人将液体肥料倒入混合箱内,启动电机正反交替转动,带动转轴转动,转轴带动筒形凸轮转动,由于卡块与铣槽的配合,带动摆动杆左右摆动,摆动杆带动扇形齿轮左右摆动,扇形齿轮带动第一齿条左右移动,当第一齿条向左运动时,第一齿条通过拉线带动混合箱向左移动,此时第一弹簧被压缩,当第一齿条向右运动时,在第一弹簧的弹力作用下,混合箱向右移动,混合箱不断左右移动使得混合箱内的液体肥料混合均匀,混合箱带动第二齿轮转动,由于第二齿轮与第二齿条啮合,第二齿轮带动搅拌杆正反交替转动,对液体肥料进行搅拌,使得混合箱内的液体肥料混合的更加均匀。当搅拌完成时,电机停止工作,打开电控阀,混合均匀的液体肥料通过出料管流出,当液体肥料流完时,关闭电控阀,启动电机工作,带动第一齿条复位,第一弹簧恢复原状,带动混合箱复位。

因为还包括有第二挡板和第二弹簧,右架左侧设置有第二弹簧,第二弹簧位于第二齿条下方,第二弹簧左端设置有第二挡板,所以在混合箱向右移动的过程中,第二弹簧被压缩,第二挡板对混合箱起到缓冲作用,有效防止混合箱损坏。

因为底板的材质为优质钢材,表面覆镀锌层,表面镀锌可以起到美观、防锈等作用,所以能够延长底板的使用寿命。

(3)有益效果

本发明达到了混合均匀、混合速度快、操作简单的效果。

附图说明

图1是本发明的第一种主视结构示意图。

图2是本发明的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-右架,2-底板,3-第二滑轨,4-第二滑块,5-第一弹簧,6-第一挡板,7-拉线,8-第一滑轨,9-第一滑块,10-第一齿条,11-左架,12-支架,13-电机,14-铣槽,15-卡块,16-摆动杆,17-扇形齿轮,18-搅拌杆,19-轴承座,20-混合箱,21-叶片,22-转轴,23-筒形凸轮,24-第二齿条,25-第二齿轮,26-电控阀,27-出料管,28-第二挡板,29-第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种农产业液体肥料用齿轮齿条式混合装置,如图1-2所示,包括有右架1、底板2、第二滑轨3、第二滑块4、第一弹簧5、第一挡板6、拉线7、第一滑轨8、第一滑块9、第一齿条10、左架11、支架12、电机13、卡块15、摆动杆16、扇形齿轮17、搅拌杆18、轴承座19、混合箱20、叶片21、转轴22、筒形凸轮23、第二齿条24、第二齿轮25、电控阀26和出料管27;底板2顶部从左至右依次设有左架11、第一滑轨8、第二滑轨3和右架1,左架11右侧设置有电机13和支架12,电机13位于支架12的上方,电机13右端连接有转轴22,转轴22上设置有筒形凸轮23,筒形凸轮23中部开有铣槽14,支架12中部铰接连接有摆动杆16,摆动杆16上端设置有卡块15,卡块15在铣槽14内并与铣槽14配合,摆动杆16下端设置有扇形齿轮17,第一滑轨8上设置有第一滑块9,第一滑块9上端设置有第一齿条10,第一齿条10与扇形齿轮17啮合,第一齿条10右端连接有拉线7,第二滑轨3上设置有第二滑块4,第二滑块4上端设置有混合箱20,混合箱20左侧设置有第一弹簧5,第二滑轨3左侧设置有第一挡板6,第一挡板6位于混合箱20的左方,第一弹簧5左端与第一挡板6连接,拉线7穿过第一挡板6与混合箱20左壁连接,混合箱20右壁设置有出料管27,出料管27上设置有电控阀26,混合箱20顶部设置有轴承座19,轴承座19上安装有搅拌杆18,搅拌杆18左侧和右侧对称均匀设置有叶片21,搅拌杆18顶端设置有第二齿轮25,右架1左侧中部设置有第二齿条24,第二齿轮25与第二齿条24啮合。

还包括有第二挡板28和第二弹簧29,右架1左侧设置有第二弹簧29,第二弹簧29位于第二齿条24下方,第二弹簧29左端设置有第二挡板28。

底板2的材质为优质钢材,表面覆镀锌层。

工作原理:当人们需要对液体肥料进行混合时,人将液体肥料倒入混合箱20内,启动电机13正反交替转动,带动转轴22转动,转轴22带动筒形凸轮23转动,由于卡块15与铣槽14的配合,带动摆动杆16左右摆动,摆动杆16带动扇形齿轮17左右摆动,扇形齿轮17带动第一齿条10左右移动,当第一齿条10向左运动时,第一齿条10通过拉线7带动混合箱20向左移动,此时第一弹簧5被压缩,当第一齿条10向右运动时,在第一弹簧5的弹力作用下,混合箱20向右移动,混合箱20不断左右移动使得混合箱20内的液体肥料混合均匀,混合箱20带动第二齿轮25转动,由于第二齿轮25与第二齿条24啮合,第二齿轮25带动搅拌杆18正反交替转动,对液体肥料进行搅拌,使得混合箱20内的液体肥料混合的更加均匀。当搅拌完成时,电机13停止工作,打开电控阀26,混合均匀的液体肥料通过出料管27流出,当液体肥料流完时,关闭电控阀26,启动电机13工作,带动第一齿条10复位,第一弹簧5恢复原状,带动混合箱20复位。

因为还包括有第二挡板28和第二弹簧29,右架1左侧设置有第二弹簧29,第二弹簧29位于第二齿条24下方,第二弹簧29左端设置有第二挡板28,所以在混合箱20向右移动的过程中,第二弹簧29被压缩,第二挡板28对混合箱20起到缓冲作用,有效防止混合箱20损坏。

因为底板2的材质为优质钢材,表面覆镀锌层,表面镀锌可以起到美观、防锈等作用,所以能够延长底板2的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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