一种用于玻璃原材料生产的粉碎筛选装置的制作方法

本发明涉及一种玻璃生产装置，具体是一种用于玻璃原材料生产的粉碎筛选装置。

背景技术：

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

玻璃生产制备时需要将原材料粉碎然后融化，为此中国专利(授权公告：CN205462542U)公开了一种高效粉碎的粉碎机，虽说该机器能进行粉碎，但是该机器无法将粉碎物进行有效筛选，因此该装置成品质量难以保证，为此本领域技术人员提出了一种用于玻璃原材料生产的粉碎筛选装置，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于玻璃原材料生产的粉碎筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于玻璃原材料生产的粉碎筛选装置，包括壳体，所述壳体上方固定连接有支撑座，所述支撑座焊接在壳体上，支撑座上方前后对称固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下方固定连接有第一转轴，所述第一转轴下方两侧对称设置有第二转轴，第一转轴正下方设有第三转轴，所述第三转轴位于第二转轴下方，第三转轴下方两侧对称设置有第四转轴，所述第三转轴正下方设有第五转轴，第五转轴位于第四转轴下方，第一转轴与第二转轴之间前后均转动连接有第一连板，第二转轴与第三转轴前后均转动连接有第二连板，所述第三转轴位于第二连板中部，第二连板下端与第四转轴转动连接，所述第四转轴与第五转轴前后均转动连接有第三连板；前后所述第一连板之间固定连接有压板，前后所述第二连板上半部分固定连接有第一底板，所述第一底板上开设有第一筛孔，前后所述第三连板上固定连接有第二底板，所述第二底板上开设有第二筛孔；第五转轴下方固定连接有第一筛网，所述第一筛网下方中央固定连接有连接杆，连接杆下方固定连接有第二筛网，第一筛网与第二筛网之间设有环形电磁铁，所述环形电磁铁固定在壳体内壁上；壳体左侧固定设有启动开关，所述启动开关上方固定设有急停按钮。

作为本发明进一步的方案：所述壳体下方固定连接有支架。

作为本发明再进一步的方案：所述第一连板与第三连板长度相同，第二连板的长度是第一连板与第三连板长度之和。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体内部上方固定连接有电加热装置。

作为本发明再进一步的方案：所述第一筛孔直径大于第二筛孔直径。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体下方呈锥形，壳体底部开设有出料孔，所述出料孔连接有阀门。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体前侧开设有进料口，所述进料口连接有盖板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，可以对玻璃制品原材料进行加热，使其充分干燥，同时将原材料进行破碎，分级筛选后落入第二筛网上方，此时关闭环形电磁铁，装置将带动第二筛网振动分级得到更好地玻璃原料，使得成品质量更好。

附图说明

图1为一种用于玻璃原材料生产的粉碎筛选装置的结构示意图；

图2为一种用于玻璃原材料生产的粉碎筛选装置的左视图。

图中：1-壳体、2-支架、3-支撑座、4-电动伸缩杆、5-电加热装置、6-第一转轴、7-第二转轴、8-第三转轴、9-第四转轴、10-第五转轴、11-第一连板、12-第二连板、13-第一筛孔、14-第三连板、15-第二筛孔、16-急停按钮、17-启动开关、18-第一筛网、19-连接杆、20-环形电磁铁、21-第二筛网、22-出料孔、23-阀门、24-进料口、25-盖板、26-压板、27-第一底板、28-第二底板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种用于玻璃原材料生产的粉碎筛选装置，包括壳体1，所述壳体1上方固定连接有支撑座3，所述支撑座3焊接在壳体1上，支撑座3上方前后对称固定连接有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4下方固定连接有第一转轴6，所述第一转轴6下方两侧对称设置有第二转轴7，第一转轴6正下方设有第三转轴8，所述第三转轴8位于第二转轴7下方，第三转轴8下方两侧对称设置有第四转轴9，所述第三转轴8正下方设有第五转轴10，第五转轴10位于第四转轴9下方，第一转轴6与第二转轴7之间前后均转动连接有第一连板11，第二转轴7与第三转轴8前后均转动连接有第二连板12，所述第三转轴8位于第二连板12中部，第二连板12下端与第四转轴9转动连接，所述第四转轴9与第五转轴10前后均转动连接有第三连板14；

前后所述第一连板11之间固定连接有压板26，前后所述第二连板12上半部分固定连接有第一底板27，所述第一底板27上开设有第一筛孔13，前后所述第三连板14上固定连接有第二底板28，所述第二底板28上开设有第二筛孔21；第五转轴10下方固定连接有第一筛网18，所述第一筛网18下方中央固定连接有连接杆19，连接杆19下方固定连接有第二筛网21，第一筛网18与第二筛网21之间设有环形电磁铁20，所述环形电磁铁20固定在壳体1内壁上；壳体1左侧固定设有启动开关17，所述启动开关17上方固定设有急停按钮16；

使用前，打开盖板25，将原料放入压板26与第一底板27之间，然后关闭盖板25，开启电动伸缩杆4，电动伸缩杆4下压带动壳体1内部装置下移，当第一筛网18与环形电磁铁20接触时，打开环形电磁铁20，环形电磁铁20将第一筛网18吸住，然后继续开启电动伸缩杆4，压板16与第一底板27将原料压碎后，从第一筛孔13落下，直接落在第二底板28上方，原料经过第二筛孔15落在第一筛网18上，过大的原料会被第一底板27与第二底板28压碎，继而落在第一筛网18上，当原料差不多都被压碎后，关闭环形电磁铁20，继续开动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4带动第一筛网18与第二筛网21一起上下运动，进行筛选，由于经过两次筛选原料更符合规格成品品质更好，装置顶部设有电加热装置5能有效去除原料内的水分，免去了除水步骤节约了成本。

所述壳体1下方固定连接有支架2。

所述第一连板11与第三连板14长度相同，第二连板12的长度是第一连板11与第三连板14长度之和。

所述壳体1内部上方固定连接有电加热装置5。

所述第一筛孔13直径大于第二筛孔15直径。

所述壳体1下方呈锥形，壳体1底部开设有出料孔22，所述出料孔22连接有阀门23。

所述壳体1前侧开设有进料口24，所述进料口24连接有盖板25。

本发明的工作原理是：使用前，打开盖板25，将原料放入压板26与第一底板27之间，然后关闭盖板25，开启电动伸缩杆4，电动伸缩杆4下压带动壳体1内部装置下移，当第一筛网18与环形电磁铁20接触时，打开环形电磁铁20，环形电磁铁20将第一筛网18吸住，然后继续开启电动伸缩杆4，压板16与第一底板27将原料压碎后，从第一筛孔13落下，直接落在第二底板28上方，原料经过第二筛孔15落在第一筛网18上，过大的原料会被第一底板27与第二底板28压碎，继而落在第一筛网18上，当原料差不多都被压碎后，关闭环形电磁铁20，继续开动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4带动第一筛网18与第二筛网21一起上下运动，进行筛选，由于经过两次筛选原料更符合规格成品品质更好，装置顶部设有电加热装置5能有效去除原料内的水分，免去了除水步骤节约了成本。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。