一种预混合装置的药材高效混料设备的制作方法

本发明涉及一种药材混料装置，具体是一种预混合装置的药材高效混料设备。

背景技术：

在药材的生产加工过程中，经常需要对药材进行搅拌混料以使多种药材混合充分，方便后续的加工操作。现有的药材搅拌装置结构设计不够合理，对药材的混料不够均匀，从而影响生产效率和产品质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种预混合装置的药材高效混料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种预混合装置的药材高效混料设备，包括混合罐和预混合装置；所述混合罐设置成空心圆柱体，内部设置为混合腔；混合罐顶部通过连接管与预混合装置连通；所述预混合装置底部通过连接柱与混合罐固定连接，且预混合装置由预混合罐、第一电机和旋转轴组成；所述预混合罐水平设置，顶部设置有若干安装槽，预混合罐内部设置有旋转轴；所述旋转轴上设置有第一螺旋式推进桨叶和第二螺旋式推进桨叶；所述第一螺旋式推进桨叶和第二螺旋式推进桨叶旋向相反；旋转轴一端通过第一减速器与第一电机连接；所述第一减速器和第一电机固定在预混合罐侧壁上；所述安装槽中设置有进料装置；所述进料装置设置有多个，由破碎罐、破碎电机、破碎转轴、定刀片和旋转刀片组成；所述破碎罐底部设置成漏斗形，内部通过固定杆与破碎电机连接；所述破碎电机的主轴与破碎转轴固定连接；所述破碎转轴上固定有旋转刀片；所述旋转刀片设置有两层，每层设置有两片，且两片旋转刀片设置在一条直线上；两层旋转刀片之间设置有定刀片；所述定刀片固定在破碎罐内部；破碎转轴底部设置有隔板；所述隔板上均布有若干导料孔；混合罐中设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌轴、螺旋搅拌器、刮料板和第二电机组成；所述搅拌轴底部通过第二减速器与第二电机连接；所述第二电机和第二减速器固定在罐体底面；搅拌轴上设置有螺旋搅拌器和刮料板；所述刮料板设置在罐体底部；混合罐底部侧壁上设置有排料管；所述排料管上设置有挡料板；混合罐底部设置有支架。

作为本发明进一步的方案：所述混合罐由铝合金材料制成。

作为本发明进一步的方案：所述螺旋搅拌器表面均布有若干通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述支架设置成T型，且支架底部设置有防滑橡胶。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过定刀片和旋转刀片的相对转动，对药材进行预先破碎处理，便于多种药材进行充分混合，有效防止大块药材堵塞预混合罐；破碎后的药材进入到预混合罐中，利用第一螺旋式推进桨叶和第二螺旋式推进桨叶对药材进行预混合；通过搅拌装置的设置，对预混合后的药材进行再次混合，利于提高药材的混合质量和混合速度，利于提高工作效率，保证了后续生产工艺的顺利进行，提高了工作效率和产品质量。

附图说明

图1为预混合装置的药材高效混料设备的结构示意图。

图2为预混合装置的药材高效混料设备中进料装置的结构示意图。

图3为预混合装置的药材高效混料设备中预混合装置的结构示意图。

图4为预混合装置的药材高效混料设备中搅拌装置的结构示意图。

图中：1-进料装置，2-预混合装置，3-连接柱，4-混合罐，5-搅拌装置，6-支架，7-排料管，8-混合腔，9-连接管，10-破碎电机，11-固定杆，12-破碎罐，13-隔板，14-旋转刀片，15-定刀片，16-破碎转轴，17-安装槽，18-第一螺旋式推进桨叶，19-第二螺旋式推进浆叶，20-第一减速器，21-第一电机，22-预混合罐，23-旋转轴，24-螺旋搅拌器，25-搅拌轴，26-刮料板，27-第二电机，28-第二减速器，29-通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种预混合装置的药材高效混料设备，包括混合罐4和预混合装置2；所述混合罐4设置成空心圆柱体，由铝合金材料制成，内部设置为混合腔8；混合罐4顶部通过连接管9与预混合装置2连通；所述预混合装置2底部通过连接柱3与混合罐4固定连接，且预混合装置2由预混合罐22、第一电机21和旋转轴23组成；所述预混合罐22水平设置，顶部设置有若干安装槽17，预混合罐22内部设置有旋转轴23；所述旋转轴23上设置有第一螺旋式推进桨叶18和第二螺旋式推进桨叶19；所述第一螺旋式推进桨叶18和第二螺旋式推进桨叶19旋向相反；旋转轴23一端通过第一减速器20与第一电机21连接；所述第一减速器20和第一电机21固定在预混合罐22侧壁上；所述安装槽17中设置有进料装置1；所述进料装置1设置有多个，由破碎罐12、破碎电机10、破碎转轴16、定刀片15和旋转刀片14组成；所述破碎罐12底部设置成漏斗形，内部通过固定杆11与破碎电机10连接；所述破碎电机10的主轴与破碎转轴16固定连接；所述破碎转轴16上固定有旋转刀片14；所述旋转刀片14设置有两层，每层设置有两片，且两片旋转刀片14设置在一条直线上；两层旋转刀片14之间设置有定刀片15；所述定刀片15固定在破碎罐12内部；破碎转轴16底部设置有隔板13；所述隔板13上均布有若干导料孔；通过定刀片15和旋转刀片14的相对转动，对药材进行预先破碎处理，便于多种药材进行充分混合，有效防止大块药材堵塞预混合罐22；破碎后的药材进入到预混合罐22中，利用第一螺旋式推进桨叶18和第二螺旋式推进桨叶19对药材进行预混合；混合罐4中设置有搅拌装置5；所述搅拌装置5由搅拌轴25、螺旋搅拌器24、刮料板26和第二电机27；所述搅拌轴25底部通过第二减速器28与第二电机27连接；所述第二电机27和第二减速器28固定在罐体4底面；搅拌轴25上设置有螺旋搅拌器24和刮料板26；所述螺旋搅拌器24表面均布有若干通孔29；所述刮料板26设置在罐体4底部；通过搅拌装置5的设置，对预混合后的药材进行再次混合，利于提高药材的混合质量和混合速度，利于提高工作效率；混合罐4底部侧壁上设置有排料管7；所述排料管7上设置有挡料板；混合罐4底部设置有支架6；所述支架6设置成T型，且支架6底部设置有防滑橡胶。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。