一种医药用结晶釜的制作方法

本发明涉及一种医药用结晶釜，属于医药用具技术领域。

背景技术：

结晶釜是物料混合反应后，釜内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。现有的结晶釜基本都是固定式进行冷却，换热面积不大，流体流动速度小，传热系数不高，从而导致物料降温不均匀，从而影响结晶形态。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种医药用结晶釜。

本发明的一种医药用结晶釜，它包含釜体、结晶室、上穿接管、安装箱、原料仓、真空器、检测传感器、喷淋盘、喷嘴、下穿接管、主齿轮、配合齿轮、旋转电机、制冷循环器；所述釜体的内部设置有结晶室，所述结晶室的上端安装有上穿接管，所述上穿接管的上端通过密封式轴承座安装在安装箱的底部，所述安装箱的内部分别安装有原料仓与真空器，所述原料仓的出料管通过快接头与上穿接管内部的进料管连接，所述真空器的吸气管通过快接头与上穿接管内部的吸气管连接，所述结晶室的内部安装有检测传感器，所述结晶室的上侧设置有喷淋盘，所述喷淋盘的下端安装有数个喷嘴，所述喷淋盘通过管道与制冷循环器连接，所述制冷循环器的循环泵通过管道与釜体的下端连接，所述结晶室的下端安装有下穿接管，所述下穿接管通过密封套穿接在釜体的下端，所述下穿接管上安装有主齿轮，所述主齿轮与配合齿轮相啮合，所述配合齿轮安装在驱动电机的转轴上，所述下穿接管的内部设置有下料管。

作为优选，所述配合齿轮、旋转电机的外表面设置有防护罩。

作为优选，所述结晶室的外壁上设置有数个搅拌叶。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：便于实现旋转式冷凝结晶，速度快，节省时间，使用方便，操作简便。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-釜体；2-结晶室；3-上穿接管；4-安装箱；5-原料仓；6-真空器；7-检测传感器；8-喷淋盘；9-喷嘴；10-下穿接管；11-主齿轮；12-配合齿轮；13-旋转电机；14-制冷循环器。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含釜体1、结晶室2、上穿接管3、安装箱4、原料仓5、真空器6、检测传感器7、喷淋盘8、喷嘴9、下穿接管10、主齿轮11、配合齿轮12、旋转电机13、制冷循环器14；所述釜体1的内部设置有结晶室2，所述结晶室2的上端安装有上穿接管3，所述上穿接管3的上端通过密封式轴承座安装在安装箱4的底部，所述安装箱4的内部分别安装有原料仓5与真空器6，所述原料仓5的出料管通过快接头与上穿接管3内部的进料管连接，所述真空器6的吸气管通过快接头与上穿接管3内部的吸气管连接，所述结晶室2的内部安装有检测传感器7，所述结晶室2的上侧设置有喷淋盘8，所述喷淋盘8的下端安装有数个喷嘴9，所述喷淋盘8通过管道与制冷循环器14连接，所述制冷循环器14的循环泵通过管道与釜体的下端连接，所述结晶室2的下端安装有下穿接管10，所述下穿接管10通过密封套穿接在釜体1的下端，所述下穿接管10上安装有主齿轮11，所述主齿轮11与配合齿轮12相啮合，所述配合齿轮12安装在驱动电机13的转轴上，所述下穿接管10的内部设置有下料管。

进一步的，所述配合齿轮12、旋转电机13的外表面设置有防护罩。

进一步的，所述结晶室2的外壁上设置有数个搅拌叶。

本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过原料仓5实现进料，进料时，采用真空器6实现抽真空，保证原料能顺利进入，同时当检测传感器检测到浓度达到时，其停止进料，启动制冷循环器14，制冷循环器14实现冷凝水的循环注入，其在冷凝时，启动旋转电机13，旋转电机13通过主齿轮11、配合齿轮12的配合带动结晶室实现转动，转动时，使得结晶室的冷凝水实现流动，且增加了换热面积，提高冷凝的效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。