一种细长形状物品在线涂油机的制作方法

本实用新型涉及细长形状物品加工技术领域，具体涉及一种细长形状物品在线涂油机。

背景技术：

直缝焊管是由带卷开卷、平整后卷曲成直焊缝，并使用高频焊接焊接而成为直缝焊管。外壁涂油是直缝焊管交付到客户保持好的钢管表面的常用方法，这样钢管表面不会生锈。而如何在直缝焊管生产线上自动加入涂油工序完成钢管涂油防锈工艺，是企业技术人员研究设备的主要工作难题。

技术实现要素：

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种细长形状物品在线涂油机。

本实用新型是这样实现的，一种细长形状物品在线涂油机，包括涂敷套，所述涂敷套安装在矫直机的出管端，所述涂敷套上部设有相邻的喷油管孔和喷气管孔，在涂敷套上设置有油箱，油箱中装有涂覆油，油管一端连接油箱的出油口，另一端从喷油管孔穿过并对准钢管上部环形周壁，气管一端连接气体源，另一端穿过喷气管孔并使得气流与喷油管的喷出的油流相交并对准钢管上部环形周壁。

进一步地，在涂敷套上设有油箱座，在油箱座上设有油箱。

进一步地，在涂敷套的端部设有羊毛毡。

进一步地，所述涂敷机油为废机油。

进一步地，喷气管孔和喷油管孔中分别插入油管和气管的方式可用可调节扇形喷嘴插入喷孔的方案替代，所述涂敷套上设有喷嘴插入孔，可调节扇形喷嘴在喷嘴插入孔中固定，扇形喷嘴对准钢管。

进一步地，所述可调节扇形喷嘴包括气液混合件、分流件和连接套，所述气液混合件和分流件通过连接套固定连接在一起，分流件包括一体成型的分流主体部和液体喷出部，所述液体喷出部连接在所述分流主体部的锥体顶部，所述分流主体部上沿分流主体中心轴线设有液体流道，所述液体流道贯穿分流主体部和液体喷出部，在液体流道周围以分流主体中心轴线中心对称贯穿设有至少3个所述压缩气体流道，所述压缩气体流道贯穿所述分流主体部；

所述气液混合件包括气液混合腔，所述气液混合腔具有同轴线设置的锥形压缩腔和扇形释放腔，锥形压缩腔在喉部圆弧过渡连接扇形释放腔，锥形压缩腔与所述分流主体部和液体喷 出部的锥面平行间隔配置构成封闭腔体，所述压缩气体流道的出口气流和液体流道的液体流交汇在所述喉部。

进一步地，所述细长形状物品为钢管。

所述细长形状物品在线涂油机，构造简单，操作方便，在线涂油效果很好，而且能跟上机组工作时的速度，大大提高生产效率，为企业带来效益。

附图说明

图1为本实用新型细长形状物品在线涂油机的主视图。

图2为本实用新型细长形状物品在线涂油机的喷头示意图。

其中，a)为主视图，b)为左视图，c)为主剖视图。

上述图中的附图标记：

5油箱，6油管，7气管，8废机油，9油箱座，10涂敷套，11矫直机，12钢管，13羊毛毡，14喷油管孔，15喷气管孔

1气液混合件，2连接套，3分流件

1.1扇形喷出口，1.2第二吹扫分支，1.3喷嘴

2.1第一边吹扫管，2.2第一边吹扫喷嘴

3.1分流主体部，3.2液体流道，3.3液体喷出部，3.4抵压面，3.5压缩气体流道

a压缩气体

b涂敷油

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，但不用来限制本实用新型的范围。

如图所示，一种细长形状物品在线涂油机，包括涂敷套10，所述涂敷套10安装在矫直机11的出管端，钢管12从矫直机11出来直接从涂敷套10中穿过。所述涂敷套10上部设有相邻的喷油管孔14和喷气管孔15，在涂敷套10上设有油箱座9，在油箱座9上设置有油箱5，油箱5中装有涂覆油8，油管6一端连接油箱5的出油口，另一端从喷油管孔14穿过并对准钢管上部环形周壁，气管7一端连接气体源，另一端穿过喷气管孔15并使得气流与喷油管的喷出的油流相交并对准钢管上部环形周壁。在涂敷套10的端部设有羊毛毡13。

如图2所示，优选地，喷气管孔15和喷油管孔14中分别插入油管和气管的方式可用可调节扇形喷嘴插入喷孔的方案替代，所述涂敷套10上设有喷嘴插入孔，可调节扇形喷嘴在喷嘴 插入孔中固定，扇形喷嘴对准钢管。所述可调节扇形喷嘴包括气液混合件1、分流件3和连接套2，所述气液混合件1包括卡接法兰1.2和气液混合腔1.3，所述气液混合腔1.3连接扇形喷出口1.1，气液混合件1的卡接法兰1.2卡止在所述连接套2中；

分流件3包括一体成型的分流主体部3.1和液体喷出部3.3，所述液体喷出部3.3连接在所述分流主体部3.1的锥体顶部，所述分流主体部3.1设有外螺纹，前端设有抵压面3.4，所述分流主体部旋入连接套2中直到抵压面压抵在所述卡接法兰1.2上。所述分流主体部中沿分流主体中心轴线设有液体流道3.2，在液体流道3.2周围，以分流主体中心轴线中心对称设有至少3个压缩气体流道3.5，所述压缩气体流道3.5和所述液体流道3.2互不连通；所述液体流道3.2贯穿分流主体部3.1和液体喷出部3.3，液体喷出部3.3的轴线顶部为液体喷出口，所述压缩气体流道3.5贯穿分流主体部3.1并从锥体表面上出来，锥体表面上的压缩气体流道的出口与所述液体流道的出口的轴线相交于一点，该交点在所述气液混合腔1.3的中心轴线上。

所述气液混合腔1.3具有同轴线设置的锥形压缩腔1.30和锥形释放腔1.31，锥形压缩腔1.30在喉部1.32圆弧过渡连接锥形释放腔1.31，锥形压缩腔1.30与所述分流主体部3.1和液体喷出部3.3的锥面平行间隔配置构成封闭腔体，所述压缩气体流道的出口与所述液体流道的出口的轴线相交于气液交汇点，该气液交汇点位于喉部1.32。

所述液体流道3.2中滑动设有流量阀针4，所述流量阀针4的端部与液体流道出口适配。所述流量阀针4可调节地滑动设置在液体流道3.2中。

扇形释放腔1.31为从喉部中心辐射到球面上的缝隙，缝隙的出口构成扇形喷口1.1。

工作时，压缩气体a和涂敷油b同时从分流件3中汇入气液混合件1和分流件3之间构成的封闭腔体中，涂覆油在喉部雾化后从扇形喷口喷出，涂覆油喷出成扇形，均匀分散成一定宽度的油雾。

工作时，在钢管12经过矫直机11进行矫正工作中，钢管12被矫直辊旋转前进的，在通过涂敷套10上方的油箱中的涂覆油顺着油管6流至油管管口处，同时其旁边的气管7也喷出一定的气压使流出来的油瞬间打成雾状而喷在旋转前进当中的钢管12上，再经过涂敷套10出口处的羊毛毡13的均匀涂抹达到在线涂油的目的。

所述细长形状物品在线涂油机，构造简单，操作方便，在线涂油效果很好，而且能跟上机组工作时的速度，大大提高生产效率，为企业带来效益。