本实用新型涉及铜杆生产设备领域，具体是一种铜杆涂蜡装置。
背景技术：
在铜杆连续生产工艺中，铜杆进行压轧后经清洗后进行成圈，为了防止在运转过程中的氧化，铜杆在成圈前进行涂蜡处理，过去的涂蜡方法是通过一个蜡像使铜杆表面上涂上一层，但是这种方法涂层不均匀，拉损耗大，环境脏。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种铜杆涂蜡装置，铜杆涂蜡均匀，蜡液和空气都能回收，节省蜡液，涂蜡过程干净。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种铜杆涂蜡装置，包括混合液上回收缸、混合液下回收缸、喷蜡管、空气喷管、涂蜡管、空气回收管和蜡液回收管，混合液上回收缸设有密封装置和孔，密封装置位于混合液上回收缸上面，孔位于混合液上回收缸上面和底面，混合液下回收缸设有密封装置和孔，密封装置位于混合液下回收缸底部，孔位于混合液下回收缸上面和底面，混合液上回收缸与混合液下回收缸通过涂蜡管连接，涂蜡管上设有喷蜡管和空气喷管，混合液上回收缸上设有一个空气回收管，混合液下回收缸上设有一个空气回收管和一个蜡液回收管。
进一步的，涂蜡管上设有三个雾化器，三个雾化器上下排列，每个雾化器之间夹角为120°，每个雾化器上均安装有一个喷蜡管和一个空气喷管。
进一步的，喷蜡管和空气喷管材质为合成橡胶，空气回收管和蜡液回收管材质为不锈钢。
进一步的，涂蜡管与混合液上回收缸焊接，涂蜡管与混合液下回收缸焊接。
进一步的，涂蜡管为不锈钢管，涂蜡管直径等于铜杆直径3倍。
进一步的，混合液上回收缸和混合液下回收缸上分别设有一根吹气管。
本实用新型的有益效果是：
1、铜杆涂蜡均匀，蜡液和空气都能回收，铜杆涂蜡装置密封完善，涂蜡现场干净。
2、混合液上回收缸位于混合液下回收缸上方，空气和蜡液在混合液下回收缸内回收一部分，空气和蜡液上升，在混合液上回收缸内再次回收，蜡液回收率高，节省蜡液，蜡液污染小。
3、设有吹起管，有效的阻止铜杆在涂蜡的过程中，蜡液上窜、下溢现象的出现。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如附图所示一种铜杆涂蜡装置，包括混合液上回收缸1、混合液下回收缸3、喷蜡管3、空气喷管4、涂蜡管5、空气回收管6和蜡液回收管7，混合液上回收缸1设有密封装置8和孔，密封装置8位于混合液上回收缸1上面，孔位于混合液上回收缸1上面和底面，混合液下回收缸2设有密封装置9和孔，密封装置9位于混合液下回收缸2底部，孔位于混合液下回收缸2上面和底面，混合液上回收缸1与混合液下回收缸2通过涂蜡管5连接，涂蜡管5上设有喷蜡管3和空气喷管4，混合液上回收缸1上设有一个空气回收管6，混合液下回收缸2上设有一个空气回收管6和一个蜡液回收管7，涂蜡管5上设有三个雾化器，三个雾化器上下排列，每个雾化器之间夹角为120°，每个雾化器上均安装有一个喷蜡管3和一个空气喷管4，喷蜡管3和空气喷管4材质为合成橡胶，空气回收管6和蜡液回收管7材质为不锈钢，涂蜡管5与混合液上回收缸1焊接，涂蜡管5与混合液下回收缸2焊接，涂蜡管5为不锈钢管，涂蜡管5直径等于铜杆直径的3倍，混合液上回收缸和混合液下回收缸上分别设有一根吹气管10。
铜杆穿过混合液上回收缸1上的孔，铜杆进入涂蜡管5内，喷蜡管3往涂蜡管5内喷射蜡液，空气喷管4往涂蜡管5内喷射空气，铜杆在涂蜡管5内均匀附着有蜡液，多余的蜡液和多余的空气通过空气回收管6和蜡液回收管7回收，空气会上浮，部分空气在混合液上回收缸上的空气回收管回收，在铜管涂蜡时吹起管向铜杆吹起防止蜡液上窜、下溢，铜杆穿过混合液下回收缸上的孔，进入下一个设备。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定,任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。