本实用新型涉及一种扩散装置，尤其涉及一种液体循环装置。
背景技术：
液体在容器中形成循环，保证其均质，需要提供一种可以针对大范围液体搅拌循环的装置。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种能够主动扩散的液体循环装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种液体循环装置，包括：容器和设置在容器内的扩散器，所述扩散器包括片组和设置在片组上的驱动装置，所述片组由若干片半球形壳体套叠组成，所述壳体由内向外尺寸依次增大，每相邻的两个壳体之间均设置有间隙，所有壳体中心轴线均重合，每个壳体的中心均设置开孔，所有壳体的开孔共同形成贯穿所述片组的回流通道，所述间隙连通所述回流通道；所述驱动装置固定设置在所述回流通道一端，所述驱动装置能够驱动所述片组沿自身中心轴线旋转。
本实用新型一个较佳实施例中，所述壳体表面设置有凸纹。
本实用新型一个较佳实施例中，所述容器内还设置圆柱形的隔筒，所述隔筒将所述回流通道与其外周隔离开。
本实用新型一个较佳实施例中，所述引流管包括内层的均流管和外层的筛管，所述均流管和所述筛管侧壁上均排布有通孔。
本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动装置为电机。
本实用新型一个较佳实施例中，若干片所述壳体通过连接杆贯穿连接在一起。
本实用新型一个较佳实施例中，所述壳体为圆形。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
（1）浸入液体中的扩散器通过电机带动沿其轴心旋转，存在于相邻壳体之间间隙内的液体由于与壳体存在摩擦力，最终也会随壳体的轴心做旋转，同时由于旋转时液体存在离心力作用，由此间隙内的液体形成以轴心为中心的螺旋线形式运动，最终从间隙的顶部被“甩”出去，由此形成液体的流动，液体会不断从回流通道补充进入每个间隙内。
（2）通常片组的旋转苏大越大，间隙内被“甩”出去的液体速度也越大，且由于液体刚被“甩”出去时的速度与壳体顶端边缘延伸线平行，因此每一层间隙内的液体均会被相互平行的“甩”出去并向上流动。
（3）半圆的壳体开口向上设置，液体的扩散方向会大致保持竖直向上，而回流通道上方的液体往下流动，设置隔筒可以将往上的液流与往下的液流隔离，防止形成流动能量的损耗，降低搅拌效率。
（4）设置在壳体表面的凸纹或凹纹可以提高液体与壳体表面之间的摩擦力，有助于快速提高间隙内液体的旋转速度。
（5）通过设置引流管可以将需要扩散到液体内的物质较为均匀的分布到不同高度层的间隙内，初步达到混合的效果。
（6）均流管和筛管侧壁上的通孔可以形成被扩散物质较为均匀的分布到各个壳体所在的高度层面内。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1是本实用新型的优选实施例的剖面结构示意图；
图中：1、壳体，2、开孔，3、回流通道，4、电机，5、容器，6、隔筒。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种液体循环装置，包括：容器5和设置在容器5内的扩散器，扩散器包括片组和设置在片组上的驱动装置，片组由若干片半球形壳体1套叠组成，壳体1由内向外尺寸依次增大，每相邻的两个壳体1之间均设置有间隙，所有壳体1中心轴线均重合，每个壳体1的中心均设置开孔2，所有壳体1的开孔2共同形成贯穿片组的回流通道3，间隙连通所述回流通道3；驱动装置固定设置在回流通道3一端，驱动装置能够驱动片组沿自身中心轴线旋转。
浸入液体中的扩散器通过电机4带动沿其轴心旋转，存在于相邻壳体1之间间隙内的液体由于与壳体1存在摩擦力，最终也会随壳体1的轴心做旋转，同时由于旋转时液体存在离心力作用，由此间隙内的液体形成以轴心为中心的螺旋线形式运动，最终从间隙的顶部被“甩”出去，由此形成液体的流动，液体会不断从回流通道3补充进入每个间隙内。
通常片组的旋转苏大越大，间隙内被“甩”出去的液体速度也越大，且由于液体刚被“甩”出去时的速度与壳体1顶端边缘延伸线平行，因此每一层间隙内的液体均会被相互平行的“甩”出去并向上流动。
壳体1表面设置有凸纹。设置在壳体1表面的凸纹或凹纹可以提高液体与壳体1表面之间的摩擦力，有助于快速提高间隙内液体的旋转速度。
容器5内还设置圆柱形的隔筒6，隔筒6将回流通道3与其外周隔离开。半圆的壳体1开口向上设置，液体的扩散方向会大致保持竖直向上，而回流通道3上方的液体往下流动，设置隔筒6可以将往上的液流与往下的液流隔离，防止形成流动能量的损耗，降低搅拌效率。
引流管包括内层的均流管和外层的筛管，均流管和筛管侧壁上均排布有通孔。通过设置引流管可以将需要扩散到液体内的物质较为均匀的分布到不同高度层的间隙内，初步达到混合的效果，均流管和筛管侧壁上的通孔可以形成被扩散物质较为均匀的分布到各个壳体1所在的高度层面内。
若干片壳体1通过连接杆贯穿连接在一起，这样可以将壳体1形成一个固定连接在一起的片组，同时基本上不会影响液体的流动扩散。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。