一种皮革表面喷涂系统的制作方法

本实用新型涉及皮革加工领域，特别涉及一种皮革表面喷涂系统。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。随着制革行业的不断发展，皮革的应用领域越来越广泛，包括生活用革、国防用革、工农业用革、文化体育用品革，皮革需要经过泡皮，淋碱褪毛，浸灰去肉，皮坯的分级、测量和搭皮，皮坯挤水伸展，分皮削匀，修边染色，回潮摔软，绷板干燥，磨革，喷浆烘干等工序以达到成品和使用要求，其中喷浆工序是需要在革的表面喷射或涂刷上一层薄薄的色浆、修饰剂、固定剂、光亮剂、油脂等，以改善革的外观或物理性能，制革行业在喷浆工序中主要采用喷浆机对皮革进行喷饰处理。

现有的喷浆机主要由喷涂机构和烘干机构和输送机构构成，输送机构将皮革依次输送喷涂机构和输送机构进行处理，喷涂机构的喷头对皮革进行喷浆处理，处理后的皮革经过烘干机构进行烘干处理，从而得到成品皮革。

但上述的喷浆机在对皮革进行喷饰处理时，其喷头常采用的是高压喷射的方法将色浆喷涂在皮革的表面，采用的这样发的喷射方式，有很大一部分的色浆液体会直接扩散到空气中，而无法喷涂到皮革上，因此色浆的利用率比较低，相应的成本也较高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高色浆利用率的皮革表面喷涂系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种皮革表面喷涂系统，其创新点在于：包括

一输送单元，所述输送单元为一沿着物料输送方向延伸的输送带，在输送带上沿着输送带的输送方向依次分布有扫描单元、喷涂单元及干燥单元，在喷涂单元的下方还安装有真空吸附机构。

进一步的，所述扫描单元设置于输送带的进料口端，包括一摄像头，该摄像头安装在输送带的上方。

进一步的，所述喷涂单元包括一喷头承载座，在喷头承载座的下端安装有一喷腔，喷腔的下端安装有喷头组，所述喷头组一共有两组，沿着输送带的输送方向并列分布在喷腔的下端，每组喷头组由若干沿着输送带的短轴方向并列分布的喷头共同组成，且两组喷头组中的喷头错开设置。

进一步的，所述喷头为喷墨打印机喷头或写真机喷头或喷绘机喷头。

进一步的，所述喷头承载座可由往复机构带动沿着输送带的输送方向往复移动，所述往复机构包括一对对称设置在输送带两端并沿着输送带输送方向延伸的导轨，同时在喷头承载座的上端安装有一对与导轨相对应的滑块，所述喷头承载座可由驱动缸驱动沿着导轨的延伸方向往复移动。

进一步的，所述真空吸附单元包括一真空箱体，所述真空箱体安装在输送带的下端，在真空箱体内安装有真空泵，在真空箱体的上端开有数个气孔A，同时在输送带上均匀分布有若干与气孔A相对应的气孔B。

进一步的，所述气孔A为小圆孔，气孔B为腰形孔，且气孔A的尺寸小于气孔B的尺寸。

进一步的，所述气孔A为腰形孔，气孔B为小圆孔，且气孔A的尺寸大于气孔B的尺寸。

进一步的，所述干燥单元为一烘箱。

本实用新型的优点在于：在本实用新型中，在对皮革表面进行染色处理时，首先采用扫描单元对通过的皮革的外轮廓进行扫描，再采用喷涂单元进行上色，并根据扫描的皮革的轮廓控制对应的喷头，有效的减少了色浆的浪费，降低成本。

在皮革输送至喷涂单元进行喷墨染色时，通过真空吸附单元的设置，可保证皮革的平整，防止部分皮革因褶皱现象而无法上色，使得皮革染色的顺利进行。

通过设置两组喷头组，且这两组喷头组中的喷头错开设置，从而保证喷头喷出的色浆能够覆盖，避免出现遗漏的现象。

在本实用新型中，在进行上色时，可采用静态上色以及动态上色两种方式，采用动态上色时，喷头不动，通过输送带的输送完成皮革的染色，采用静态上色时，输送带不动，通过喷头承载座的移动带动喷头往复移动，实现皮革的上色，形式多样化，具体可根据实际情况选择。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的皮革表面喷涂系统的示意图。

图2为本实用新型中往复机构的示意图。

图3为本实用新型中气孔A的第一种结构示意图。

图4为本实用新型中气孔B的第一种结构示意图。

图5为本实用新型中气孔A的第二种结构示意图。

图6为本实用新型中气孔B的第二种结构示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1所示的一种皮革表面喷涂系统，包括一输送单元，输送单元为一沿着物料输送方向延伸的输送带1，在输送带1上沿着输送带的输送方向依次分布有扫描单元、喷涂单元及干燥单元，在喷涂单元的下方还安装有真空吸附机构。

扫描单元设置于输送带1的进料口端，包括一摄像头2，该摄像头2安装在输送带的上方，并用于对通过的皮革的外轮廓进行扫描。

喷涂单元包括一喷头承载座3，在喷头承载座3的下端安装有一喷腔4，在喷腔4内装有色浆，喷腔4的下端安装有喷头组，喷头组一共有两组，沿着输送带1的输送方向并列分布在喷腔4的下端，每组喷头组由若干沿着输送带1的短轴方向并列分布的喷头5共同组成，且两组喷头组中的喷头5错开设置。在本实施例中，喷头5为喷墨打印机喷头或写真机喷头或喷绘机喷头。

如图2所示，喷头承载座3可由往复机构带动沿着输送带1的输送方向往复移动，往复机构包括一对对称设置在输送带1两端并沿着输送带1的输送方向延伸的导轨10，同时在喷头承载座3的上端安装有一对与导轨10相对应的滑块9，喷头承载座3可由驱动缸11驱动沿着导轨10的延伸方向往复移动。

在本实用新型中，在进行上色时，一共有静态上色以及动态上色两种方式，动态上色即为喷头承载座3为固定式结构，在进行上色时，皮革在输送带1的作用下从喷头5下端通过，并在通过的同时，利用喷头5对皮革进行上色处理，而静态上色即为喷头承载座3为活动式结构，在进行上色时，当皮革输送至喷头5的下端时，输送带1停止输送，然后喷头承载座3在驱动缸11的驱动作用下往复移动，并带动喷头5往复移动，从而完成皮革的上色。这两种上色方式可根据实际需要进行自由选择。

真空吸附单元包括一真空箱体8，真空箱体8安装在输送带1的下端，在真空箱体8内安装有真空泵，在真空箱体8的上端开有数个气孔A12，同时在输送带1上均匀分布有若干与气孔A12相对应的气孔B13。

气孔A与气孔B的第一种结构为：气孔A12为小圆孔，气孔B13为腰形孔，且气孔A12的尺寸小于气孔B13的尺寸，如图3、图4所示。

气孔A与气孔B的第二种结构为：气孔A12为腰形孔，气孔B13为小圆孔，且气孔A12的尺寸大于气孔B13的尺寸，如图5、图6所示。

在本实用新型中，输送带1上的气孔B13与真空箱体8上的气孔A12的尺寸大小可根据具体需要进行选择。

干燥单元为一烘箱7，该烘箱7可以设置于输送带1上，也可以设置在输送带1的出料口端，用于对上色后的皮革进行加热烘干。

工作原理：将待上色的皮革放入输送带1上，此时通过摄像头2对通过的皮革进行扫描，并扫描出皮革的外轮廓，同时根据摄像头2扫描的结果，并根据输送带1的输送速度，在皮革到达喷涂单元处时，对应位置的喷头5打开，开始对皮革进行染色，在染色的同时，真空泵打开，进行抽真空处理，从而将皮革吸附在输送带1上，保证在进行染色的皮革的平整 ，染色后的皮革随着输送带1的输送进入烘箱7内进行烘干处理。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。