本实用新型属于醋酸乙酯废水再利用技术领域，具体涉及一种酯化釜循环泵机封冲洗装置。
背景技术：
酯化法生产醋酸乙酯过程中，酯化釜中的硫酸盐类沉积严重且容易结晶聚集，原酯化釜循环泵机封为单端面机封，带泵循环，由于介质中颗粒物太多，导致密封面磨损严重、动环弹簧结垢无法动弹、密封液冷却盘管结垢堵死等。大大降低了机封的使用寿命，增加了设备的维护费用；且由于经常检修工艺处理，也增加了对环境的污染。
后系统废水塔塔顶回流泵出口有两路，主路返回废水塔塔顶回流。另一路出料介质成分为乙酯，乙醇，水和乙酸等，返回至酯化釜进行重新反应处理。介质流量为0.5t/h，温度为42度，压力为0.4MPa，清洁度也很高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种酯化釜循环泵机封冲洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酯化釜循环泵机封冲洗装置，包括废水塔，所述废水塔的上方通过管道固定连接有冷却器，所述冷却器的下方通过管道与分离器固定连接，所述分离器通过管道固定连接有废水塔塔顶回流泵，所述废水塔塔顶回流泵通过管道分别与酯化釜和酯化釜循环泵固定连接，所述酯化釜通过管道与酯化釜循环泵固定连接。
优选的，所述废水塔塔顶回流泵和酯化釜循环泵之间设置有针型阀。
优选的，所述废水塔塔顶回流泵和酯化釜之间设置有调节阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该酯化釜循环泵机封冲洗装置，通过将酯化釜循环泵与酯化釜连接，避免酯化釜循环泵原有密封腔体及冷却管路被介质颗粒物堵塞的情况发生，通过将废水塔塔顶回流泵与酯化釜连接，能够降低机封的损坏频率，不对原有泵送介质造成污染，利用原先存在的管线及介质，不新增新的密封液系统设备，改过机封冲洗方案以后，目前该机封基本上不再发生因介质结晶而导致的密封面磨损、密封腔结垢、冷却管路堵塞而导致的介质泄露的情况发生，另外也利用了原先就进入酯化釜的管路及介质，并没有新增密封液系统的相关设备，相应因停用了8台机封的冷却系统，节约了相应的冷却水资源；该酯化釜循环泵机封冲洗装置，具有结构设计合理、方便实用等优点，同时能大幅度提高除尘效率，可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1酯化釜、2酯化釜循环泵、3废水塔、4冷却器、5分离器、6废水塔塔顶回流泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种酯化釜循环泵机封冲洗装置，包括废水塔3，所述废水塔3的上方通过管道固定连接有冷却器4，所述冷却器4的下方通过管道与分离器5固定连接，所述分离器5通过管道固定连接有废水塔塔顶回流泵6，所述废水塔塔顶回流泵6通过管道分别与酯化釜1和酯化釜循环泵2固定连接，所述酯化釜1通过管道与酯化釜循环泵2固定连接所述废水塔塔顶回流泵6和酯化釜循环泵2之间设置有针型阀，所述废水塔塔顶回流泵6和酯化釜1之间设置有调节阀。
工作原理：该酯化釜循环泵机封冲洗装置使用时，在废水回收物料返回至酯化釜1的调节阀前引一路管线接入酯化釜循环泵2的机封，进机封之前安装一针型阀，通过调节阀和针型阀共同来控制进入机封的介质流量，同时将机封原循环冷却系统停用，拆除原机封内的泵送环。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。