本实用新型涉及聚氨酯树脂生产技术领域，具体涉及一种聚氨酯树脂反应釜。
背景技术：
聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，可用于航空、铁路、建筑、体育等方面；用于木制家具及金属的表面罩光；用于贮罐、管道、冷库、啤酒、发酵罐、保鲜桶的绝热保温保冷，房屋建筑绝热防水，也可用于预制聚氨酯板材；可用于制造塑料制品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品、胶粘剂和涂料等；用于各类木器、化工设备、电讯器材和仪表及各种运输工具的表面涂饰。
目前聚氨酯树脂的合成是放热反应，反应温度需要控制在60~100℃之间，超过130℃会产生支化和交联副反应，影响树脂分子规整性，现有反应釜普遍存在散热效果差的问题，而且反应物料粘性较大，现有的反应釜底部普遍存在搅拌死角，影响聚氨酯树脂的质量均一性。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种聚氨酯树脂反应釜，以解决现有技术存在的散热效果差和反应釜底部存在搅拌死角的问题。
本实用新型包括釜体、夹套和搅拌机构，解决其技术问题所采用的技术方案是搅拌机构由电机、转轴、桨叶和随动桨叶组成，桨叶安装在转轴下部，转轴末端伸入至釜体底部并设置一个轴承，随动桨叶安装在轴承上，一个氮气进口管和一个氮气出口管分别设置在釜体顶部两侧，氮气进口管上设置一个管道冷却器。
本实用新型的聚氨酯树脂反应釜在搅拌转轴底部设置随动桨叶，可有效防止反应釜底部搅拌死角的出现，提高搅拌效果，同时在氮气进口管上设置管道冷却器对氮气先进行冷却，再进入釜体内部不但起到隔绝保护的作用而且有助于反应温度的控制，具有结构简单、散热效果好和质量稳定的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1釜体、2夹套、3电机、4转轴、5桨叶、6轴承、7随动桨叶、8氮气进口管、9氮气出口管、10管道冷却器。
具体实施方式
如图所示，一种聚氨酯树脂反应釜，包括釜体1、夹套2和搅拌机构，搅拌机构由电机3、转轴4、桨叶5和随动桨叶7组成，桨叶5安装在转轴4下部，转轴4末端伸入至釜体1底部并设置一个轴承6，随动桨叶7安装在轴承6上，氮气进口管8和氮气出口管9分别设置在釜体1顶部两侧，氮气进口管8上设置一个管道冷却器10，管道冷却器10壳程通入冷冻盐水。
本实用新型的聚氨酯树脂反应釜在搅拌转轴底部设置随动桨叶，可有效防止反应釜底部搅拌死角的出现，提高搅拌效果，同时在氮气进口管上设置管道冷却器对氮气先进行冷却，再进入釜体内部不但起到隔绝保护的作用而且有助于反应温度的控制，具有结构简单、散热效果好和质量稳定的优点。