本实用新型涉及表面涂装领域，与涂装生产线相关，具体为一种通过式涂装生产线。
背景技术：
涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序，其中，涂布工艺是最为重要的一个环节，涂装漆面的是否平整、光滑、圆润，与涂布工序有着极大的关系。现有喷涂工艺中，喷涂喷头一般固定不动，被喷涂件与喷涂喷头之间喷涂距离不可调，导致喷涂表面漆膜不均匀、不光滑，因此，需改进。
技术实现要素：
基于上述所述，本实用新型的目的是在现有通过式涂装生产线的基础上对其改进，使其喷涂喷头与所喷工件的距离可调，确保涂装漆面的是否平整、光滑、圆润，并扩展了其适用性，最终使得本喷涂生产线可以喷涂多重不同规格的产品。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种通过式涂装生产线，包括封闭式喷涂车间，封闭式喷涂车间底部设置平移小车，所述封闭式喷涂车间的侧面设置有伸缩喷头，伸缩喷头的前端设置有感应探头。
进一步地，所述感应探头为距离传感器。
本实用新型设置了伸缩喷头，伸缩喷头的前端设置感应探头 ，感应探头可感应到伸缩喷头与喷涂工件的距离，根据设定的参数，自动调节二者之间的距离，可根据不同喷涂件的形状进而灵活地调整喷涂距离，从而确保涂装漆面的是否平整、光滑、圆润，适应范围广。
附图说明
图1是本实用新型实施例示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型公开了 一种通过式涂装生产线，包括封闭式喷涂车间1，封闭式喷涂车间1底部设置平移小车2，改进处在于，在所述封闭式喷涂车间1的侧面设置有伸缩喷头3，伸缩喷头3的前端设置有感应探头4。在本实施例中，所述感应探头4为距离传感器。本实用新型未对伸缩喷头3的具体结构形式作出描述，本领域技术人员应当理解，伸缩喷头的可实现方式很多，如喷头后面设置气缸，感应探头4感应的距离信号传输给控制装置，控制装置即可控制气缸的伸缩，从而实现喷头的伸缩，这样的实施方式即可构成伸缩喷头。当然，也可以是其它的结构形式，这里不应当理解为说明书公开不充分。
本实用新型设置了伸缩喷头，伸缩喷头的前端设置感应探头 ，感应探头可感应到伸缩喷头与喷涂工件5的距离，根据设定的参数，自动调节二者之间的距离，可根据不同喷涂件的形状进而灵活地调整喷涂距离，从而确保涂装漆面的是否平整、光滑、圆润，适应范围广。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对本实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型基本构思的情况下，本实用新型可以作其它形式的修改。