一种粉尘回收装置的制作方法

本实用新型涉及粉尘回收装置技术领域，具体为一种粉尘回收装置。

背景技术：

随着人们的环保意识的增强，我们必须要好好保护环境，化工企业的生产设备往往存在浪费资源、污染环境等现象，所以除尘就成了一项重要的生产步骤，市面上的除尘设备大多除尘效果不明显，造成大气污染，不能达到环保要求，且除尘速度慢，通常在除尘之后做到粉尘的回收处理，同时，设备在粉尘的处理上也不能做到及时高效，为此，我们推出一种粉尘回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉尘回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉尘回收装置，包括除尘支架和输送箱，所述除尘支架的左侧安装有控制器，所述除尘支架的上端安装有除尘箱，所述除尘箱的左侧设有进气口，所述除尘箱的上端安装有布袋除尘器，所述布袋除尘器的上端设有上箱体，所述上箱体的上端安装有上盖，所述上箱体的右侧中部设有排气口，所述除尘箱的下端设有灰斗，所述灰斗的下端设有第一出灰口，所述第一出灰口的左侧安装有第一电机，所述第一电机的右侧贯穿第一出灰口侧壁连接有旋转轴，所述输送箱的左侧安装有第二电机，所述第二电机的右侧贯穿输送箱的侧壁连接有输送轴，所述输送箱的右侧连接有粉尘提升机，所述粉尘提升机的上部右侧通过出灰弯管连接有粉尘回收箱，所述粉尘回收箱的下端两侧设有粉尘回收支架，所述粉尘回收箱的下端中部设有出灰漏斗，所述出灰漏斗的下端设有粉尘回收口，所述第一电机、第二电机、布袋除尘器和粉尘提升机分别电性连接于控制器。

优选的，所述旋转轴的表面设有齿状条，所述输送轴的表面设有螺旋叶片。

优选的，所述输送箱的下端通过支腿架连接有万向轮，所述万向轮的个数至少为4个。

优选的，所述粉尘回收箱的右侧设有透气口，所述透气口的内腔设有过滤罩。

优选的，所述第一出灰口的下端设有定位凸起，所述输送箱的上端设有定位凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过齿状条和螺旋叶片的设置，使第一出灰口出灰更彻底，输送箱转运更高效，通过万向轮的设置，使输送箱移动更便利，方便安装，为了使粉尘回收箱内外气压平衡，方便粉尘回收，透气口的设置结构简单，同时，透气口的内腔设有过滤罩，防止粉尘外漏，通过定位凸起和定位凹槽的设置，可使第一出灰口与输送箱连接更紧密，更牢固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型输送箱结构示意图；

图3为本实用新型模块原理结构示意图。

图中：1粉尘提升机、2输送箱、3输送轴、4第一出灰口、5第二电机、6第一电机、7控制器、8除尘支架、9进气口、10除尘箱、11布袋除尘器、12上箱体、13上盖、14排气口、15灰斗、16出灰弯管、17粉尘回收箱、18透气口、19出灰漏斗、20粉尘回收口、21粉尘回收支架、22定位凸起、23旋转轴、24定位凹槽、25支腿架、26万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粉尘回收装置，包括除尘支架8和输送箱2，所述除尘支架8的左侧安装有控制器7，所述除尘支架8的上端安装有除尘箱10，所述除尘箱10的左侧设有进气口9，所述除尘箱10的上端安装有布袋除尘器11，所述布袋除尘器11的上端设有上箱体12，所述上箱体12的上端安装有上盖13，所述上箱体12的右侧中部设有排气口14，所述除尘箱10的下端设有灰斗15，所述灰斗15的下端设有第一出灰口4，所述第一出灰口4的左侧安装有第一电机6，所述第一电机6的右侧贯穿第一出灰口4侧壁连接有旋转轴23，所述输送箱2的左侧安装有第二电机5，所述第二电机5的右侧贯穿输送箱2的侧壁连接有输送轴3，所述输送箱2的右侧连接有粉尘提升机1，所述粉尘提升机1的上部右侧通过出灰弯管16连接有粉尘回收箱17，所述粉尘回收箱17的下端两侧设有粉尘回收支架21，所述粉尘回收箱17的下端中部设有出灰漏斗19，所述出灰漏斗19的下端设有粉尘回收口20，所述第一电机6、第二电机5、布袋除尘器11和粉尘提升机1分别电性连接于控制器7。

进一步的，所述旋转轴23的表面设有齿状条，所述输送轴3的表面设有螺旋叶片，通过齿状条和螺旋叶片的设置，使第一出灰口4出灰更彻底，输送箱2转运更高效。

进一步的，所述输送箱2的下端通过支腿架25连接有万向轮26，所述万向轮26的个数至少为4个，通过万向轮26的设置，使输送箱2移动更便利，方便安装。

进一步的，所述粉尘回收箱17的右侧设有透气口18，所述透气口18的内腔设有过滤罩，为了使粉尘回收箱17内外气压平衡，方便粉尘回收，透气口18的设置结构简单，同时，透气口18的内腔设有过滤罩，防止粉尘外漏。

进一步的，所述第一出灰口4的下端设有定位凸起22，所述输送箱2的上端设有定位凹槽24，通过定位凸起22和定位凹槽24的设置，可使第一出灰口4与输送箱2连接更紧密，更牢固。

具体的，使用时，粉尘通过进气口9进入除尘箱10，在布袋除尘器11的作用下，干净气体经过排气口14排出，粉尘则聚集在灰斗15处，通过第一出灰口4进入输送箱2，此时通过齿状条和螺旋叶片的设置，使第一出灰口4出灰更彻底，输送箱2转运更高效，然后经过粉尘提升机1将粉尘回收至粉尘回收箱17，再通过出灰漏斗19和粉尘回收口20可实现粉尘的回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。