一种涂料搅拌机的分体式废气收集装置的制作方法

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一种涂料搅拌机的分体式废气收集装置的制造方法

本实用新型涉及一种涂料搅拌机的辅助装置,具体涉及一种涂料搅拌机的废气收集装置。



背景技术:

涂料搅拌机的作用是将液体及液—固相物料进行高速的搅拌、溶解和分散,完成固液分散、湿润、解聚、稳定,是一种生产涂料的设备。由于涂料的原材料是各种树脂乳液、颜填料、助剂、水或溶剂等,这些化工原料在搅拌、溶解的过程中会产生很多对人体有害的气体,严重地影响人体健康。

目前,市场上的很多涂料搅拌机只是具有搅拌功能,不配备废气收集装置;另一方面,小型的涂料生产企业因为资金问题也不可能兴建整套的废气收集、处理设备。在这些小型涂料生产企业中,常见的生产方式是用一个或多个敞口的圆桶装原材料,然后直接用涂料搅拌机进行搅拌,而操作工人仅仅佩戴一个口罩作为防护。搅拌过程中产生的废气不仅影响着工人的身体健康,同时也对周边的环境造成了严重的污染。



技术实现要素:

本实用新型提供一种涂料搅拌机的分体式废气收集装置,目的在于减少小型涂料生产企业对环境造成的污染。

本实用新型包括防护罩本体、进气孔、出气孔,所述防护罩本体包括左顶板、右顶板、侧板,所述左顶板与所述右顶板通过旋转式锁扣锁紧,拼接的所述左、右顶板边缘的下方连接所述侧板,在所述左顶板、右顶板的边沿、侧板的下边缘分别设置锁紧密封机构;所述进气孔、出气孔分别设置在所述左顶板、右顶板上,所述进气孔、出气孔分别连接进气接管、吸气管,所述进气接管外端口连接进气孔盖,在所述吸气管的进气端设置活性吸附挡片;在所述左顶板、右顶板拼接成的防护罩本体的中心设置搅拌轴孔。

本实用新型所述的锁紧密封机构由锁紧机构和密封机构组成,所述锁紧机构包括至少四道锁扣,各所述锁扣分别均匀固定在所述左顶板、右顶板边沿、侧板的下边沿处;所述密封机构包括设置在所述左顶板、右顶板边沿、侧板下边沿的向外凸起的环形槽,在所述环形槽内设置密封胶条。

本实用新型所述吸气管进口处的活性吸附挡片为活性炭吸附片。

本实用新型在所述搅拌轴孔外设置油封固定座、骨架油封、防尘盖,所述油封固定座通过螺栓固定在所述搅拌轴孔外周,所述防尘盖、骨架油封设置在所述油封固定座内,所述防尘盖设置在所述骨架油封上方。

为了方便观察搅拌情况,本实用新型在所述防护罩本体的右顶板上设置观察窗。

为了增加稳定性,本实用新型在所述防护罩本体的右顶板上设置吊环,通过吊环可以将本装置连接到搅拌机机身上。

本实用新型具有以下优点:

1)密闭性能好,可以有效地防止废气泄漏;

2)成本低,适用于小型涂料生产企业;

3)操作简单,不需要特殊的技能培训,普通工人即可使用;

4)维修方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图;

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

如图1、2所示,本涂料搅拌机的分体式废气收集装置,包括防护罩本体1、进气孔4、出气孔9,防护罩本体1包括左顶板2、右顶板8、侧板15,所述左顶板2与所述右顶板8通过旋转式锁扣19锁紧,拼接的左顶板2、右顶板8边缘的下方连接侧板15,在左顶板2、右顶板8的边沿、侧板15的下边缘分别设置锁紧密封机构16;进气孔4、出气孔9分别设置在左顶板2、右顶板8上,进气孔4、出气孔9分别连接进气接管17、吸气管18,进气接管17外端口连接进气孔盖3,在吸气管18的进气端设置活性吸附挡片10;在左顶板2、右顶板8拼接成的防护罩本体的中心设置搅拌轴孔20,在防护罩本体1的右顶板8上设置观察窗14,在防护罩本体1的右顶板8上设置吊环13。

优选的,锁紧密封机构16由锁紧机构16-1和密封机构16-2组成,锁紧机构16-1包括至少四道锁扣12,各锁扣12分别均匀固定在左顶板2、右顶板8边沿、侧板15的下边沿处;密封机构16-2包括设置在左顶板2、右顶板8边沿、侧板15下边沿的向外凸起的环形槽21,在环形槽21内设置密封胶条11。

优选的,吸气管18进口处的活性吸附挡片10为活性炭吸附片。

进一步的,在搅拌轴孔20外设置油封固定座7、骨架油封6、防尘盖5,油封固定座7通过螺栓固定在搅拌轴孔20外周,防尘盖5、骨架油封6设置在油封固定座7内,防尘盖5设置在骨架油封6上方。

本装置在使用时,密封盖置于搅拌桶上,搅拌桶只有是密闭的,在搅拌过程中产生的废气才能通过吸气管9被完全吸走。因此,关键在于如何使搅拌桶密闭。为了达到这个目的,本装置设计在侧板15与搅拌桶口部配合处、左顶板2及右顶板8与侧板15配合处均设计了密封胶条11,在左顶板2及右顶板8与搅拌轴配合处设计了骨架油封6,骨架油封6安装在油封固定圈7里。为了提高防尘效果,还在油封固定座7里设计了防尘盖5。由于废气中有些成分具有腐蚀性,因此所有密封件都采用耐腐蚀的氟橡胶制成,侧板15、左顶板2及右顶板8采用不锈钢制成。

因为采用通风机通过吸气管9吸气,搅拌桶内会产生负压现象,为了防止左顶板2及右顶板8由于负压打不开,本实用新型设计在左顶板2上设有进气孔盖3和进气孔4,需要时可以打开进气孔盖3。在搅拌过程中,操作者还需要观察搅拌情况,因此,本实用新型设计在右顶板8上设有玻璃观察窗14。另外,在吸气管9处有活性炭10,可以吸收废气中的有害成分。为了增加稳定性,在右顶板8上设置了吊环13,可以将该装置连接到搅拌机机身上。

废气收集装置组装完成后,使用时只需用侧板15上的锁扣12将其锁紧在搅拌桶上。

本实用新型的废气收集装置安装方法如下:

1)拆卸搅拌轴上的搅拌头;

2)将防尘盖和骨架油封安装在油封固定座里;

3)分别将左顶板及右顶板连接在油封固定座上,锁紧旋转式锁扣然后套在搅拌轴上;

4)将侧板联接到左、右顶板上,锁紧左、右顶板上的锁扣,连接好吊环;

5)将吸气管连接到通风机上;

6)装配好搅拌头;

7)将放好原材料的搅拌桶放在废气收集装置下方;

8)用侧板上的锁扣将废气收集装置锁紧在搅拌桶上。

当搅拌完成后,松开侧板上的锁扣,移走搅拌桶,换下一桶即可继续搅拌,如果搅拌桶有几种不同的规格,需要更换不同规格的收集装置。更换方式如下:

1)松开左右顶板上的锁扣,拆下侧板;

2)松开旋转式锁扣,将左、右顶板从油封固定座上拆下;

3)更换所需规格的左、右顶板;

4)更换所需规格的侧板。

因为采用的是快速拆卸结构的锁扣,所以更换方便。在日常维护中,只需定期在骨架油封处加润滑油,定期检查密封胶条是否需要更换即可。

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