一种焊烟尘净化机的制作方法

本实用新型涉及空气净化设备领域，特别涉及一种焊烟尘净化机。

背景技术：

在金属的工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种有毒有害气体，这些有毒有害气体容易被操作人员吸入而对操作人员的身体健康造成损害，焊烟尘弥漫后也容易遮挡操作人员的视线，对加工作业造成不便，现有的车间中通过会通过吸尘管道来吸走焊烟尘，然而，由于这些吸尘管道的位置通常是固定的，其吸尘口的位置无法根据需要进行调整，因此难以及时的吸走焊烟尘，焊烟尘又极易扩散，因此无法有效保障操作人员的健康和安全，也无法消除焊烟尘对操作人员视线的影响。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种使用灵活、能够及时吸走焊烟尘、保障操作人员安全的焊烟尘净化机。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种焊烟尘净化机，包括一基体，基体上设置有一过滤腔，该过滤腔的内壁上开设有一进风孔和一出风孔，过滤腔通过所述的出风孔与设置在基体上的一抽风装置连通，同时过滤腔通过所述的进风孔与设置在基体上的一可弯曲和悬停的吸尘软管连通，该吸尘软管的前端设置有用于吸入外界焊烟尘的吸尘口，过滤腔内设置有位于所述的进风孔和出风孔之间的过滤装置。

优选的，所述的过滤装置包括自进风孔向出风孔依次排列的一火花过滤器、一高效过滤器和一活性炭过滤器。

优选的，所述的过滤腔内设置有用于将所述的火花过滤器和高效过滤器隔开一距离的第一隔离件，和用于将所述的高效过滤器和活性炭过滤器隔开一距离的第二隔离件。

优选的，所述的火花过滤器、高效过滤器和活性炭过滤器均横向滑动设置在基体上，基体的侧部具有用于将所述过滤腔与外界连通的一开口和用于封闭该开口的一可开启的第一柜门，且该开口可供所述的火花过滤器、高效过滤器和活性炭过滤器穿过。

优选的，所述第一柜门的一侧枢设在基体上，另一侧通过至少一搭扣可拆卸固定在基体上。

优选的，所述过滤腔的内侧壁和过滤装置的外侧壁之间垫设有至少一密封件，所述的密封件用于封闭过滤腔的内侧壁和过滤装置的外侧壁之间的间隙。

优选的，所述吸尘软管的前端设置有与所述吸尘口相连通的吸尘罩，该吸尘罩内设置有与所述吸尘口相适配的一过滤网，吸尘罩的外部设置有一把手。

优选的，所述的基体上设置有一容纳槽和用于封闭该容纳槽的一可开启的第二柜门，所述的抽风装置设置在该容纳槽内，基体的外壁上开设有用于将该容纳槽与外界连通的通风孔。

优选的，所述的基体上设置有用于控制所述抽风装置的启停及功率大小的控制器，该控制器具有可供使用者对控制器进行操作的一控制面板。

优选的，所述基体的底部设置有若干脚轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，抽风装置能从过滤腔抽取空气，进而使得过滤腔能通过吸尘软管的吸尘口将外界的焊烟尘、粉尘等吸入到过滤腔中，这些焊烟尘和粉尘可被过滤装置过滤和净化，有害物质由此吸附在过滤装置上以供回收或处理，洁净空气则通过装置重新排出，由此循环，即可有效对焊烟尘进行净化，并且，本实用新型是独立的，无需依赖外界的吸尘管道等，因此可以安装在任意需要的位置，通常可以将其设置在焊烟尘产生的位置附近，并且吸尘软管可以弯曲和悬停，因此能够方便的调节吸尘口的位置而使其能够贴近焊烟尘产生的位置，从而能够及时的吸走焊烟尘，防止焊烟尘扩散而影响操作人员的视线，也能够有效保障操作人员的健康和安全。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的分解图；

图3是图2中A部分的局部放大图。

具体实施方式

参照图1至图3，一种焊烟尘净化机，包括一基体10，基体10上设置有一过滤腔11，该过滤腔11的内壁上开设有一进风孔和一出风孔12，过滤腔11通过出风孔12与设置在基体10上的一抽风装置20连通，同时过滤腔11通过进风孔与设置在基体10上的一可弯曲和悬停的吸尘软管13连通，该吸尘软管13的前端设置有用于吸入外界焊烟尘的吸尘口，过滤腔11内设置有位于进风孔和出风孔12之间的过滤装置。本实用新型中，抽风装置20能从过滤腔11抽取空气，进而使得过滤腔11能通过吸尘软管13的吸尘口将外界的焊烟尘、粉尘等吸入到过滤腔11中，这些焊烟尘和粉尘可被过滤装置过滤和净化，有害物质由此吸附在过滤装置上以供回收或处理，洁净空气则通过装置重新排出，由此循环，即可有效对焊烟尘进行净化，并且，本实用新型是独立的，无需依赖外界的吸尘管道等，因此可以安装在任意需要的位置，通常可以将其设置在焊烟尘产生的位置附近，并且吸尘软管13可以弯曲和悬停，因此能够方便的调节吸尘口的位置而使其能够贴近焊烟尘产生的位置，从而能够及时的吸走焊烟尘，防止焊烟尘扩散而影响操作人员的视线，也能够有效保障操作人员的健康和安全。

该种可弯曲和悬停的吸尘软管13具有多种可选的结构，例如可以采用在台灯领域广泛影响的万向管结构，也可将普通的软管安装在柔性的金属杆上，或者也可将普通软管安装在悬臂机构上等，这些结构在各领域内应用广泛，实际应用中可以根据需要灵活选用，在此不另作详述。本实施例中吸尘软管13采用了万向管，结构较为简单，易于装配和使用。

本实用新型中，过滤装置包括自进风孔向出风孔12依次排列的一火花过滤器31、一高效过滤器32和一活性炭过滤器33，火花过滤器31能够过滤掉焊烟尘火花、大颗粒粉尘和烟尘等多种有害位置，并且具有较好的阻燃效果，高效过滤器32能够过滤掉微小颗粒物，活性炭过滤器33能够有效吸附氨气、一氧化碳、甲苯等有害气体，由此实现了分段过滤，能够充分对吸入的焊烟尘进行净化，也能延长过滤装置的使用寿命。火花过滤器31、高效过滤器32和活性炭过滤器33在本领域内应用广泛，同样具有多种不同的规格和结构，实际应用中可以根据需要灵活选用，在此不另作详述。过滤腔11内设置有用于将火花过滤器31和高效过滤器32隔开一距离的第一隔离件141，和用于将高效过滤器32和活性炭过滤器33隔开一距离的第二隔离件142，能够防止火花过滤器31、高效过滤器32和活性炭过滤器33之间发生相互污染，也能防止出现粘附，便于拆换。、

火花过滤器31、高效过滤器32和活性炭过滤器33均横向滑动设置在基体10上，基体10的侧部具有用于将过滤腔11与外界连通的一开口和用于封闭该开口的一可开启的第一柜门151，且该开口可供火花过滤器31、高效过滤器32和活性炭过滤器33穿过，开启第一柜门151即可方便的对火花过滤器31、高效过滤器32和活性炭过滤器33进行更换，便于使用，本实施例中第一柜门151的一侧枢设在基体10上，另一侧通过若干搭扣153固定在基体10上，从而无需借助工具即可方便、快速的对第一柜门151进行开启和关闭锁定，易于使用。过滤腔11的内侧壁和过滤装置的外侧壁之间垫设有至少一密封件（图中未示出），密封件用于封闭过滤腔11的内侧壁和过滤装置的外侧壁之间的间隙，能够防止烟气和粉尘外泄，保证净化效果，也能提高抽风装置20的抽气效率，较少浪费，本实施例中的密封件为贴附在基体10内壁和第一柜门151内侧壁上的密封胶棉，当然，实际应用中密封件也可采用密封胶板、密封圈、密封胶垫等常用密封结构，并不局限于此。

吸尘软管13的前端设置有与吸尘口相连通的吸尘罩16，该吸尘罩16内设置有与吸尘口相适配的一过滤网161，吸尘罩16的外部设置有一把手40，该吸尘罩16通常由硬质材质制成，便于移动和调整朝向，吸尘罩16的外部设置有一把手40，便于操作人员移动吸尘罩16，过滤网161能够防止外界的杂物等从吸尘口进入到过滤腔11内，较少故障的发生。

基体10上设置有一容纳槽19和用于封闭该容纳槽19的一可开启的第二柜门152，抽风装置20设置在该容纳槽19内，基体10的外壁上开设有用于将该容纳槽19与外界连通的通风孔，这样能够避免抽风装置20外露，保持本焊烟尘净化机外形的规整美观，也能防止抽风装置20对工人造成伤害，保证使用安全，并且只需打开第二柜门152即可方便的对抽风装置20进行检修，便于使用。本实施例中的抽风装置20为常用的电动风机，当然，实际应用中抽风装置20也可采用其他常用的结构。

基体10上设置有用于控制抽风装置20的启停及功率大小的控制器，该控制器具有可供使用者对控制器进行操作的一控制面板17，便于使用者对本焊烟尘净化机进行控制，基体10的底部设置有若干脚轮18，从而可以方便的将本焊烟尘净化机移动至需要的位置，进一步提高除烟效果，本实施例中这些脚轮18采用了万向刹车脚轮18，便于对本焊烟尘净化机进行固定。另外，基体10上同样设置有若干把手40，便于使用者移动本焊烟尘净化机。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。