一种适用于液体防水材料加工的搅拌装置的制作方法

文档序号:12811449阅读:634来源:国知局
一种适用于液体防水材料加工的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及液体防水材料的加工技术领域,具体是一种适用于液体防水材料加工的搅拌装置。



背景技术:

目前,防水涂料广泛应用于各种领域中,在液体防水材料加工过程中,液体防水材料的搅拌质量直接影响着液体防水材料的质量,传统的方式多为人工混合搅拌,不仅工作效率低,还存在着混合搅拌质量不佳的问题,现有的方式多采用机械设备对液体防水材料进行搅拌,如申请号为201620380273.8的专利公布了高效渗透结晶防水材料搅拌装置,其解决了操作不便、工作效率低的问题,但其存在液体防水材料搅拌质量不高、适用范围小、液体防水材料浪费较多的不足。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有液体防水材料搅拌过程中存在的搅拌质量不高、适用范围小、涂料浪费较多的问题,提供一种工作效率高、液体防水材料搅拌质量高、适用范围广、液体防水材料浪费少、能够充分搅拌液体防水材料的适用于液体防水材料加工的搅拌装置。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为:

一种适用于液体防水材料加工的搅拌装置,包括操作台、气缸、固定板、电机、搅拌桶、传动轴和搅拌杆,其特征在于:所述的操作台设置在支架,所述的气缸设置在操作台上,并在气缸上设置有调节杆,所述的固定板通过固定块设置在调节杆上,所述的电机设置在固定板上,所述的搅拌桶设置在操作台上,并在搅拌桶上设置有密封盖、排料管,所述的传动轴一端穿过固定板与电机连接,另一端穿过密封盖设置在搅拌桶内,并在搅拌桶内的传动轴上设置有连接块,所述的搅拌杆两端均与连接块连接,在气缸上设置有调节杆,将固定板通过固定块与调节杆连接,在固定板上设置有电机,并将传动轴与电机连接,在传动轴上的连接块与连接块之间设置有搅拌杆,通过气缸、调节杆能够推动固定板上升或下降,带动电机上升或下降,进而带动传动轴及传动轴上的搅拌杆上升或下降,能够充分搅拌搅拌桶内的液体防水材料,不仅提高液体防水材料的搅拌效率,也能增强液体防水材料的搅拌质量,将电机设置为伺服电机,能够带动搅拌杆来回转动,进一步提高液体防水材料的搅拌质量。

所述的电机设置为伺服电机。

所述的搅拌杆设置为弧形、[形、T形、V形或波浪形任意一种结构。

所述的排料管上设置有阀门。

有益效果:本实用新型在气缸上设置有调节杆,将固定板通过固定块与调节杆连接,在固定板上设置有电机,并将传动轴与电机连接,在传动轴上的连接块与连接块之间设置有搅拌杆,通过气缸、调节杆能够推动固定板上升或下降,带动电机上升或下降,进而带动传动轴及传动轴上的搅拌杆上升或下降,能够充分搅拌搅拌桶内的液体防水材料,不仅提高液体防水材料的搅拌效率,也能增强液体防水材料的搅拌质量,将电机设置为伺服电机,能够带动搅拌杆来回转动,进一步提高液体防水材料的搅拌质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图,示意连接块与搅拌杆的连接结构。

图中:1.操作台、2.气缸、3.固定板、4.电机、5.搅拌桶、6.传动轴、7.搅拌杆、8.支架、9.调节杆、10.固定块、11.密封盖、12.排料管、13.阀门、14.连接块。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

如附图1和2所示,一种适用于液体防水材料加工的搅拌装置,包括操作台1、气缸2、固定板3、电机4、搅拌桶5、传动轴6和搅拌杆7,其特征在于:所述的操作台1设置在支架8,所述的气缸2设置在操作台1上,并在气缸2上设置有调节杆9,所述的固定板3通过固定块10设置在调节杆9上,所述的电机4设置在固定板3上,所述的电机4设置为伺服电机,所述的搅拌桶5设置在操作台1上,并在搅拌桶5上设置有密封盖11、排料管12,所述的排料管12上设置有阀门13,所述的传动轴6一端穿过固定板3与电机4连接,另一端穿过密封盖11设置在搅拌桶5内,并在搅拌桶5内的传动轴6上设置有连接块14,所述的搅拌杆7两端均与连接块14连接,所述的搅拌杆7设置为[形结构,在气缸2上设置有调节杆9,将固定板3通过固定块10与调节杆9连接,在固定板3上设置有电机4,并将传动轴6与电机4连接,在传动轴6上的连接块14与连接块14之间设置有搅拌杆7,通过气缸2、调节杆9能够推动固定板3上升或下降,带动电机4上升或下降,进而带动传动轴6及传动轴6上的搅拌杆7上升或下降,能够充分搅拌搅拌桶5内的液体防水材料,不仅提高液体防水材料的搅拌效率,也能增强液体防水材料的搅拌质量,将电机4设置为伺服电机,能够带动搅拌杆7来回转动,进一步提高液体防水材料的搅拌质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

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