本实用新型属于螺旋藻加工技术领域，特别涉及一种螺旋藻粉尘收集装置。
背景技术：
藻粉粗加工生产线中的多层震动筛工段会产生较多螺旋藻粉尘，传统采用布袋除尘，除尘效率低，会有大量粉尘排放到环境中，污染环境，也造成产品流失，若不进行处理，会严重影响生产车间的工作环境，对工人的身体健康造成损害。但这些粉尘主要成分可作为饲料添加剂使用，若直接通过抽风外排势必会造成大量浪费同时对环境造成污染，因此对这些粉尘进行收集并合理的利用处理十分重要。另外，现有的粉尘收集装置结构较为复杂，成本增加。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的现有粉尘收集设备结构复杂，成本高的的技术问题，本实用新型提供一种螺旋藻粉尘收集装置，既可完全收集粉尘，又结构简单，陈本低。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种螺旋藻粉尘收集装置，包括
壳体，其用于罩住多层振动筛，所述壳体的底部设有螺旋藻粉出口；
吸风机，其连接有第一风管和第二风管，所述第一风管的末端设有伸入所述壳体内且与所述第一风管连通的的吸尘盘；
集尘箱，其内盛装有水，水面上方设有与所述集尘箱的内壁贴合的网纱层，所述网纱层内设有吸水海绵块，所述集尘箱位于所述网纱层下方的侧壁上设有进水口；所述第二风管的末端设有倒置的斗状结构的扩散盘，并伸入所述集尘箱内穿过所述网纱层和吸水海绵块后位于水面的上方，所述集尘箱的水面以下还设有滤网，所述集尘箱的底部设有出水口。粉尘随气流从吸尘盘通过第一风管进入到集尘箱内，由集尘箱内的水吸附，未被水吸附的粉尘由网纱层和吸水海绵块吸附，滤网过滤掉一些杂质，并将杂质留在滤网上以定期处理，减少了排出的污水中有害物质的残留。吸附粉尘的水从下部的出水口流出后再向集尘箱内补充清水。
作为优选，所述壳体的内壁上铺设有毛刷层，以吸附螺旋藻粉尘。
作为优选，所述第二风管的内径从所述风机到集尘箱的方向设有第一段、第二段和第三段，所述第一段的内径小于第二段的内径，所述第三段的内径小于第一段和第二段的内径，使粉尘流速由慢到快再到慢，有利于粉尘进入到进入到集尘箱内。
作为优选，所述螺旋藻粉尘收集装置还包括有水泵和水池，所述水泵通过水管分别与所述进水口和水池连通，以定期向集尘箱内补水。
附图说明
图1为本实用新型中的一种螺旋藻粉尘收集装置的结构示意图。
图中：
1－壳体； 2-吸风机；
3-集尘箱； 4-第一风管；
5-第二风管； 51-第一段；
52-第二段； 53-第三段；
6-吸尘盘； 7-网纱层；
8－吸水海绵块； 9-扩散盘；
10-滤网； 11-出水口；
12-毛刷层； 13-水泵；
14-水池。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
如图1所示，本实用新型的实施例公开了一种螺旋藻粉尘收集装置，包括壳体1、吸风机2和集尘箱3，壳体1用于罩住多层振动筛，壳体1的内壁上铺设有毛刷层12，以吸附螺旋藻粉尘。壳体1的底部设有螺旋藻粉出口。吸风机3连接有第一风管4和第二风管5，第一风管4的末端设有伸入壳体1内且与第一风管4连通的的吸尘盘6，吸尘盘6投影视图呈弧形状，以有利于收集螺旋藻粉尘。集尘箱3内盛装有水，集尘箱3内设有位于水面上方的网纱层7，网纱层7的边缘与集尘箱3的内壁贴合，网纱层7内设有吸水海绵块8，集尘箱3位于网纱层7下方的侧壁上设有进水口；第二风管5的末端设有倒置的斗状结构的扩散盘9，并伸入集尘箱3内穿过网纱层7和吸水海绵块8后位于水面的上方，集尘箱3的水面以下还设有滤网10，集尘箱3的底部设有出水口11，出水口11可与污水池(图中未示出)连通，以定期对污水池进行处理利用，可以减少对环境的污染。粉尘先被壳体1内壁上的毛刷12所吸附，未被毛刷12吸附的粉尘随气流从吸尘盘6通过第一风管4进入到集尘箱3内，由集尘箱3内的水吸附，未被水吸附的粉尘由网纱层和吸水海绵块吸附。滤网10会过滤掉一些杂质，并将杂质留在滤网10上以定期处理。吸附粉尘的水从下部的出水口11流出后再向集尘箱3内补充清水。
本实施例中，第二风管5的内径从风机4到集尘箱3的方向设有第一段51、第二段52和第三段53，第一段51的内径小于第二段52的内径，第三段53的内径小于第一段51和第二段52的内径，使粉尘流速由慢到快再到慢，有利于粉尘进入到进入到集尘箱3内。
螺旋藻粉尘收集装置还包括有水泵13和水池14，水泵13通过水管分别与进水口和水池14连通，以定期向集尘箱3内补水。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。