1.一种活性焦干法脱硫装置再生塔余热回收系统，包括再生塔(1)、热风循环风机(2)、热发生器(3)、冷却风机(4)和密封氮气管道(5)，冷却风机(4)连接再生塔(1)冷却段进口，热风循环风机(2)一端与再生塔(1)预热段出口管道连接，另一端与热发生器(3)连接，热发生器(3)与再生塔(1)解析段连接；其特点是该余热回收系统设板式换热器(6)和回转型蓄热式热交换器(7)；所述的密封氮气管道(5)与板式换热器(6)、回转型蓄热式热交换器(7)和再生塔(1)进料口依次连接；所述的板式换热器(6)与再生塔(1)冷却段出口管道连接，进行密封氮气的一级预热；所述的回转型蓄热式热交换器(7)与再生塔(1)预热段外排烟气出口管道连接，进行密封氮气的二级预热。
2.根据权利要求1所述的一种活性焦干法脱硫装置再生塔余热回收系统，其特征在于：所述的板式换热器(6)采用并联结构，工作压力高于氮气来气压力，传热板采用水平平直波纹板。
3.根据权利要求1所述的一种活性焦干法脱硫装置再生塔余热回收系统，其特征在于：所述的板式换热器(6)中热介质为再生塔(1)冷却段出口空气(～100℃)，冷介质为常温氮气。
4.根据权利要求1所述的一种活性焦干法脱硫装置再生塔余热回收系统，其特征在于：所述的再生塔(1)加热段外排烟气出口与回转型蓄热式热交换器(7)之间设烟气稳压箱(8)。
5.根据权利要求1所述的一种活性焦干法脱硫装置再生塔余热回收系统，其特征在于：所述的回转型蓄热式热交换器(7)沿转子转向分为烟气区(701)、过渡区(702)、氮气区(703)与过渡区(704)，四者占转子截面的比例为：1/2、1/12、1/3、1/12。
6.根据权利要求1和5任一项所述的一种活性焦干法脱硫装置再生塔余热回收系统，其特征在于：所述的回转型蓄热式热交换器(7)的过渡区(702和704)采用氮气密封的方式进行隔绝，隔离烟气和氮气，使两者互不渗混。
7.根据权利要求1和5任一项所述的一种活性焦干法脱硫装置再生塔余热回收系统，其特征在于：所述的回转型蓄热式热交换器(7)还包括转子蓄热体，所述的转子蓄热体为由0.5～1mm厚的钢板压制成的波纹板，波纹板之间加隔定位板，二者呈相间排列方式。
8.一种活性焦干法脱硫装置再生塔余热回收方法，其特征在于：常温密封氮气通过板式换热器(6)与再生塔(1)冷却段出口(～100℃)气体进行一级预热，再通过回转型蓄热式热交换器(7)与再生塔(1)加热段外排烟气(～330℃)进行二次预热，密封氮气被加热后送到再生塔(1)预热段，从而实现再生塔余热的梯级回收，具体步骤如下：
1)冷却风机(4)将冷却空气吹到再生塔(1)冷却段，冷却段出口(节点A)空气温度可达到90～100℃以上，被加热后的空气进入到板式换热器(6)中与密封氮气进行一次预热，换热方式为对流换热与热传导方式；热介质空气通过换热后直接排空；
2)被加热后的密封氮气可达到40～50℃，被一级加热的密封氮气从板式换热器(6)出口(节点D)通过管道直接流向回转型蓄热式热交换器(7)，回转型蓄热式热交换器(7)热源来自热循环风系统所外排烟气(节点B)，外排烟气经烟气稳压箱(8)和回转型蓄热式热交换器(7)的蓄热板得到高温烟气(～330℃)的热量后，通过转子把烟气区的蓄热载体转到氮气区，从板式换热器(6)出口(节点D)流入的密封氮气流经已升温的蓄热载体从而实现二次预热的目的，通过回转型蓄热式热交换器(7)氮气区出口(节点E)的密封氮气最终输送到再生塔(1)进料口；
3)外排烟气经由回转型蓄热式热交换器(7)烟气区出口(节点C)与吸附塔出口烟气总管汇合由烟囱排出，可提高脱硫脱硝烟气的外排温度，避免外排烟气因温度过低导致结露的现象发生。