一种具有过滤功能的夹膜喷油机的制作方法

本发明涉及喷涂工艺设备的技术领域，尤其涉及一种具有过滤功能的夹膜喷油机。

背景技术：

喷油(Painting)是台湾的一种叫法。其实就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工包括塑胶喷油、丝印、移印加工；EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。并可根据客户要求，生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等产品。目前的喷油机单独采用一个水槽利用水流的循环消除设备内的油雾，对工作区域内的未沉降的油雾吸收较差。

技术实现要素：

本发明的一个目的在于：提供一种具有过滤功能的夹膜喷油机，该具有过滤功能的夹膜喷油机能够利用水槽里从上往下流动在倾斜面板上的水对喷油中产生的悬浮油雾进行吸收，排除了污染环境的隐患，提供了整洁卫生的作业环境。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种具有过滤功能的夹膜喷油机，包括设备框架、喷油油嘴和物料夹具，所述喷油油嘴设置在所述设备框架的内部一侧的顶端，所述喷油油嘴的延伸的方向上设置有固定在所述设备框架上的物料夹具，所述设备框架的内部远离所述喷油油嘴的一侧固定有与水平面形成锐角的倾斜面板，所述倾斜面板的上端固定在所述设备框架的内侧上，所述倾斜面板的下端悬空，所述倾斜面板的上端还连接有出水用的水槽，所述倾斜面板的下方固定有存储水的水盘。

作为一种优选的技术方案，还包括废气抽风孔，所述废气抽风孔开设在所述设备框架的内侧上，所述废气抽风孔位于所述倾斜面板远离所述喷油油嘴的一侧，所述水盘内的水面与所述倾斜面板的下端之间具有用于气体流通的缝隙，所述废弃抽风孔与外设备的空气过滤装置连接。

作为一种优选的技术方案，所述水盘的下端设置有贯穿所述水盘的底部的下水管，所述下水管竖直放置，所述下水管的两端开孔并相通，所述下水管的上端在竖直方向上的高度比所述倾斜面板的下端在竖直方向上的高度低。

作为一种优选的技术方案，所述下水管的下方设置有存储多余水量的水箱。

作为一种优选的技术方案，所述水箱的水面的上方设置有过滤网，所述过滤网的边沿连接在所述水箱的内侧壁上。

作为一种优选的技术方案，还包括抽水泵，所述抽水泵固定在所述水箱的侧壁上，所述抽水泵的抽水端连接在所述水箱的水面的下方，所述抽水泵的出水端与所述水槽连接。

作为一种优选的技术方案，还包括控制面板，所述设备框架的外侧面上设置有向所述设备框架内部凹陷的凹槽，所述控制面板固定在所述凹槽内，所述控制面板与所述抽水泵电连接。

作为一种优选的技术方案，所述设备框架的内侧壁上还连接有用于控制所述设备框架的内部温度的电子调温器，所述电子调温器与所述控制面板电连接。

作为一种优选的技术方案，所述设备框架的靠近喷油油嘴的一侧的外侧面上开设有活动框口，所述物料夹具的底部与所述活动框口的底边顶部转动连接。

作为一种优选的技术方案，所述设备框架的侧壁均为钢化玻璃。

本发明的有益效果为：提供一种具有过滤功能的夹膜喷油机，该具有过滤功能的夹膜喷油机能够利用水槽里从上往下流动在倾斜面板上的水对喷油中产生的悬浮油雾进行吸收，排除了污染环境的隐患，提供了整洁卫生的作业环境。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种具有过滤功能的夹膜喷油机的整体结构示意图；

图2为实施例所述的一种具有过滤功能的夹膜喷油机的侧面结构示意图。

图1至图2中：

1、设备框架；2、喷油油嘴；3、物料夹具；4、倾斜面板；5、水槽；6、水盘；7、水流；8、废气抽风孔；9、下水管；10、水箱；11、过滤网；12、抽水泵；13、控制面板；14、电子调温器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1～2所示，于本实施例中，一种具有过滤功能的夹膜喷油机，包括设备框架1、喷油油嘴2和物料夹具3，所述喷油油嘴2设置在所述设备框架1的内部一侧的顶端，所述喷油油嘴2的延伸的方向上设置有固定在所述设备框架1上的物料夹具3，所述设备框架1的内部远离所述喷油油嘴2的一侧固定有与水平面形成锐角的倾斜面板4，所述倾斜面板4的上端固定在所述设备框架1的内侧上，所述倾斜面板4的下端悬空，所述倾斜面板4的上端还连接有出水用的水槽5，所述倾斜面板4的下方固定有存储水的水盘6。水流7从所述水槽5中流出，经过所述倾斜面板4，最终流到所述水盘6的内部，使得水流7在所述倾斜面板4上形成一个水帘面，一直流动的水流7可以带动空气中残留的油雾进入到所述水盘6中，对所述设备框架1内部的空气起到清洁的作用。

于本实施例中，还包括废气抽风孔8，所述废气抽风孔8开设在所述设备框架1的内侧上，所述废气抽风孔8位于所述倾斜面板4远离所述喷油油嘴2的一侧，所述水盘6内的水面与所述倾斜面板4的下端之间具有用于气体流通的缝隙，所述废弃抽风孔与外设备的空气过滤装置连接。由于所述倾斜面板4上的水帘面也不能将所述设备框架1内空气中的油雾全部清除，因此增设所述废弃抽风孔，没有带有残余油雾的空气从所述水盘6内的水面与所述倾斜面板4的下端之间的缝隙流动到所述废弃抽风孔，由外设备的空气过滤装置吸走。

于本实施例中，所述水盘6的下端设置有贯穿所述水盘6的底部的下水管9，所述下水管9竖直放置，所述下水管9的两端开孔并相通，所述下水管9的上端在竖直方向上的高度比所述倾斜面板4的下端在竖直方向上的高度低。所述下水管9的上端与所述倾斜面板4的下端存在高度差，当水面漫过所述下水管9的上端时，多余的水流7将从所述下水管9的上端流出到所述下水管9的下端并且排出，保证了所述水盘6内的水面与所述倾斜面板4的下端存在缝隙。

于本实施例中，所述下水管9的下方设置有存储多余水流7的水箱10。从所述水盘6流出的水含有喷油产生的油雾，因此，设置所述水箱10容纳从所述水盘6流出的水流7，可以减少环境的污染。

于本实施例中，所述水箱10的水面的上方设置有过滤网11，所述过滤网11的边沿连接在所述水箱10的内侧壁上。由于从所述下水管9流出的水流7中带有油雾，可以经过所述过滤网11达到净化水流7的作用。

于本实施例中，还包括抽水泵12，所述抽水泵12固定在所述水箱10的侧壁上，所述抽水泵12的抽水端连接在所述水箱10的水面的下方，所述抽水泵12的出水端与所述水槽5连接。经过所述过滤网11净化的水流7，又能对油雾进行再一次的吸收，为了减少水流7的使用，通过所述抽水泵12将经过过滤的水流7抽取到所述水槽5内再次使用。

于本实施例中，还包括控制面板13，所述设备框架1的外侧面上设置有向所述设备框架1内部凹陷的凹槽，所述控制面板13固定在所述凹槽内，所述控制面板13与所述抽水泵12电连接。

于本实施例中，所述设备框架1的内侧壁上还连接有用于控制所述设备框架1的内部温度的电子调温器14，所述电子调温器14与所述控制面板13电连接。

于本实施例中，所述设备框架1的靠近喷油油嘴2的一侧的外侧面上开设有活动框口，所述物料夹具3的底部与所述活动框口的底边顶部转动连接。所述物料夹具3的一端在设备的外部进行人工装载物料，所述物料的另外一端可以同时在设备的内部进行喷油处理，然后两端相对转动180度，即可卸载已经喷油完毕的物料而装载上新的物料，提高了效率。

于本实施例中，所述设备框架1的侧壁均为钢化玻璃。使用钢化玻璃作为所述设备框架1的侧壁可以对所述设备框架1内部的情况时刻了解清楚。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理，在本发明所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。