一种刹车片制作用摩擦块原料配制设备的制作方法

本发明涉及一种配制设备，尤其涉及一种刹车片制作用摩擦块原料配制设备。

背景技术：

刹车片在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神。其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。由于摩擦作用，摩擦块会逐渐被磨损，一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。

刹车片的摩擦块是由摩擦材料、粘合剂的组成，所以需要对摩擦材料进行配制混合，而目前大多数摩擦块生产用的配制设备存在配制不充分，均质效果差，而且配料易粘附在配制容器壁内，从而造成配料的不完全搅拌均质而损失浪费，降低了配料的利用率，因此亟需研发一种配制足够充分，搅拌均质效果好，避免配料粘附在配制容器壁上，充分收集利用配料，从而提高配料的利用率的刹车片制作用摩擦块原料配制设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前大多数摩擦块生产用的配制设备存在配制不充分，均质效果差，而且配料易粘附在配制容器壁内，从而造成配料的不完全搅拌均质而损失浪费，降低了配料的利用率的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种刹车片制作用摩擦块原料配制设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种刹车片制作用摩擦块原料配制设备，包括有支架、电机、搅拌机构、软管、抽液泵、单向阀、均质机构、第一阀门、出料斗、刻度尺和第二阀门，支架内顶部设置有电机，支架内左侧壁上设置有搅拌机构，电机与搅拌机构相连接，支架右侧壁的前侧设置有均质机构，搅拌机构的右侧壁上设置有抽液泵，抽液泵的上下两侧均连接有软管，下侧的软管的末端与搅拌机构的底部连接，上侧的软管的末端与均质机构左侧连接，并上侧的软管上设置有单向阀，均质机构的底部连接有出料斗，出料斗上设置有第一阀门和第二阀门，第一阀门设置在第二阀门的上方，出料斗上设置有刻度尺。

优选地，搅拌机构包括有第一转轴、第一轴承座、刮板、搅拌杆、锥形杆、搅拌箱和进料斗，支架内左侧壁上设置有搅拌箱，搅拌箱顶部左端设置有进料斗，搅拌箱的底部和顶部的中部均开有第一穿孔，搅拌箱外顶部设置有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴穿过搅拌箱顶部开有的第一穿孔，下侧的软管末端穿过搅拌箱底部开有的第一穿孔，第一转轴的上端与电机相连接，第一转轴上间歇式连接有搅拌杆，搅拌杆上均匀式连接有锥形杆，搅拌杆的末端连接有刮板，刮板与搅拌箱内壁接触，搅拌杆、锥形杆和刮板均设置在搅拌箱的内部。

优选地，均质机构包括有均质箱、第一钢珠、第一弹性件、支杆、第一圆盘、第二转轴、第二轴承座和把手，支架右侧壁的前侧设置有均质箱，均质箱的顶部开有第二穿孔，均质箱的顶部设置有第二轴承座，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴穿过第二穿孔，第二转轴的上端设置有把手，第二转轴的下端设置有第一圆盘，第一圆盘设置在均质箱内部，第一圆盘上均匀式连接有支杆和第一弹性件，第一弹性件的末端连接有第一钢珠。

优选地，还包括有大皮带轮、第一平皮带、第三轴承座、小皮带轮、第三转轴、第二圆盘、第二弹性件和第二钢珠，第一转轴上设置有大皮带轮，大皮带轮设置在搅拌箱外部上方，电机右侧的支架内顶部上设置有第三轴承座，第三轴承座上安装有第三转轴，第三转轴上设置有小皮带轮和第二圆盘，小皮带轮设置在第二圆盘的上方，大皮带轮与小皮带轮之间绕有第一平皮带，第二圆盘的外围均匀式连接有第二弹性件，第二弹性件的末端连接有第二钢珠。

优选地，还包括有收集机构，支架内底部右端设置有收集机构，收集机构包括有转杆、放置槽、滑动块、弧形卡块、环形滑轨、第四轴承座、第四转轴和第一连接杆，支架内底部右端设置有环形滑轨，环形滑轨上的东西南北方均设置有滑动块，环形滑轨中心处的支架上设置有第四轴承座，第四轴承座上安装有第四转轴，第四转轴的前后左右侧均连接有第一连接杆，第一连接杆与滑动块相连接，滑动块上方连接有放置槽，放置槽内设置有弧形卡块，第四转轴的上端连接有转杆。

优选地，还包括有毛刷、第二连接杆和凸起，第一转轴末端的左右两侧均连接有第二连接杆，第二连接杆的顶部设置有凸起，第二连接杆的底部设置有毛刷。

优选地，还包括有第一皮带轮、第二平皮带和第二皮带轮，小皮带轮和第二圆盘的第三转轴上设置有第一皮带轮，把手下方的第二转轴上设置有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间绕有第二平皮带。

优选地，第一弹性件和第二弹性件均为弹簧。

优选地，搅拌箱和均质箱的材质均为不锈钢。

优选地，第一钢珠和第二钢珠的半径之比为2：3。

工作原理：当需要生产摩擦块时，首先将摩擦块的配料输入到搅拌机构，工人启动电机开始工作，电机带动搅拌机构转动，从而将搅拌机构内的配料搅拌均匀。当配料搅拌到一定程度时，工人将电机停止转动，工人打开单向阀并启动抽液泵开始工作，从而抽液泵通过软管将搅拌机构内搅拌后的配料输入到均质机构内，从而工人通过运转均质机构将搅拌后的配料均质，这样能够使配料进一步搅拌混合均匀。当均质机构和搅拌机构内的配料搅拌均质完毕后，工人将抽液泵和均质机构停止运转并关闭单向阀。工人先打开第一阀门，从而均质机构内的配料通过出料斗输出，工人关闭第一阀门再打开第二阀门，并工人可通过刻度尺获取定量的配料，这样避免了取用过量的配料而浪费，节约资源，工人取出配料后关闭第二阀门。

因为搅拌机构包括有第一转轴、第一轴承座、刮板、搅拌杆、锥形杆、搅拌箱和进料斗，支架内左侧壁上设置有搅拌箱，搅拌箱顶部左端设置有进料斗，搅拌箱的底部和顶部的中部均开有第一穿孔，搅拌箱外顶部设置有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴穿过搅拌箱顶部开有的第一穿孔，下侧的软管末端穿过搅拌箱底部开有的第一穿孔，第一转轴的上端与电机相连接，第一转轴上间歇式连接有搅拌杆，搅拌杆上均匀式连接有锥形杆，搅拌杆的末端连接有刮板，刮板与搅拌箱内壁接触，搅拌杆、锥形杆和刮板均设置在搅拌箱的内部，所以当电机转动带动第一转轴转动，第一转轴带动搅拌杆、锥形杆和刮板转动，对配料进行搅拌混合，第一穿孔内设有密封装置，能够防止液状或胶状配料溢出，刮板能够将搅拌箱内壁粘附的配料刮除，锥形杆便于破碎结块状的配料，从而加速配料的搅拌效率。

因为均质机构包括有均质箱、第一钢珠、第一弹性件、支杆、第一圆盘、第二转轴、第二轴承座和把手，支架右侧壁的前侧设置有均质箱，均质箱的顶部开有第二穿孔，均质箱的顶部设置有第二轴承座，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴穿过第二穿孔，第二转轴的上端设置有把手，第二转轴的下端设置有第一圆盘，第一圆盘设置在均质箱内部，第一圆盘上均匀式连接有支杆和第一弹性件，第一弹性件的末端连接有第一钢珠，所以当需要运转均质机构时，工人摇动把手带动第二转轴转动，第二穿孔内设有密封装置，能够防止液状或胶状配料溢出，从而第一圆盘转动，第一圆盘带动支杆转动，第一钢珠做离心运动进而达到对配料的均质效果，提高配料的均质程度，配料更加细腻。

因为还包括有大皮带轮、第一平皮带、第三轴承座、小皮带轮、第三转轴、第二圆盘、第二弹性件和第二钢珠，第一转轴上设置有大皮带轮，大皮带轮设置在搅拌箱外部上方，电机右侧的支架内顶部上设置有第三轴承座，第三轴承座上安装有第三转轴，第三转轴上设置有小皮带轮和第二圆盘，小皮带轮设置在第二圆盘的上方，大皮带轮与小皮带轮之间绕有第一平皮带，第二圆盘的外围均匀式连接有第二弹性件，第二弹性件的末端连接有第二钢珠，所以当第一转轴转动带动大皮带轮转动，大皮带轮通过第一平皮带带动小皮带轮转动，从而小皮带轮带动第三转轴转动，进而第二圆盘转动，从而第二钢珠做离心运动，随之第二钢珠不断地敲击搅拌箱和均质箱外壁，这样能够防止搅拌箱和均质箱内壁粘附配料，便于将粘附在搅拌箱和均质箱内壁的配料震落，提高配料的利用率。

因为还包括有收集机构，支架内底部右端设置有收集机构，收集机构包括有转杆、放置槽、滑动块、弧形卡块、环形滑轨、第四轴承座、第四转轴和第一连接杆，支架内底部右端设置有环形滑轨，环形滑轨上的东西南北方均设置有滑动块，环形滑轨中心处的支架上设置有第四轴承座，第四轴承座上安装有第四转轴，第四转轴的前后左右侧均连接有第一连接杆，第一连接杆与滑动块相连接，滑动块上方连接有放置槽，放置槽内设置有弧形卡块，第四转轴的上端连接有转杆，所以当工人需要收集配料时，工人将收集容器放置在放置槽内，弧形卡块对收集容器起到固定作用，工人转动转杆带动第四转轴转动，从而通过第一连接杆带动放置槽及其上的收集容器转动，由此能够间歇式将收集容器定位在出料斗的下方进行收集配料，操作方便，运行平稳。

因为还包括有毛刷、第二连接杆和凸起，第一转轴末端的左右两侧均连接有第二连接杆，第二连接杆的顶部设置有凸起，第二连接杆的底部设置有毛刷，所以这样能够在第一转轴转动时带动第二连接杆转动，从而毛刷转动，能够防止配料沉积在搅拌箱的底部，凸起达到对配料进一步均质的作用，进而达到充分搅拌均质配料，提高配料的均质效率。

因为还包括有第一皮带轮、第二平皮带和第二皮带轮，小皮带轮和第二圆盘的第三转轴上设置有第一皮带轮，把手下方的第二转轴上设置有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间绕有第二平皮带，所以当在停电状态时，工人摇动把手带动第二转轴转动，从而第二皮带轮转动，第二皮带轮通过第二平皮带带动第一皮带轮转动，从而第三转轴转动，第三转轴带动小皮带轮转动，小皮带轮通过第一平皮带带动大皮带轮转动，大皮带轮带动第一转轴转动，从而将配料搅拌，由此即可省电，节约电能。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本发明达到了搅拌充分，搅拌效率高，避免配料粘附在搅拌箱和均质箱内壁，提高了配料的利用率，配料均质效率高，节约电能，定量的取用收集配料，避免浪费的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明搅拌机构的第一种主视结构示意图。

图3为本发明均质机构的主视结构示意图。

图4为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图5为本发明的第二种部分主视结构示意图。

图6为本发明收集机构的俯视结构示意图。

图7为本发明搅拌机构的第二种主视结构示意图。

图8为本发明的第三种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-支架，2-电机，3-搅拌机构，31-第一转轴，32-第一轴承座，33-第一穿孔，34-刮板，35-搅拌杆，36-锥形杆，37-搅拌箱，38-进料斗，4-软管，5-抽液泵，6-单向阀，7-均质机构，71-均质箱，72-第一钢珠，73-第一弹性件，74-支杆，75-第一圆盘，76-第二转轴，77-第二轴承座，78-把手，79-第二穿孔，8-第一阀门，9-出料斗，10-刻度尺，11-第二阀门，12-大皮带轮，13-第一平皮带，14-第三轴承座，15-小皮带轮，16-第三转轴，17-第二圆盘，18-第二弹性件，19-第二钢珠，20-收集机构，201-转杆，202-放置槽，203-滑动块，204-弧形卡块，205-环形滑轨，206-第四轴承座，207-第四转轴，208-第一连接杆，21-毛刷，22-第二连接杆，23-凸起，24-第一皮带轮，25-第二平皮带，26-第二皮带轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种刹车片制作用摩擦块原料配制设备，如图1-8所示，包括有支架1、电机2、搅拌机构3、软管4、抽液泵5、单向阀6、均质机构7、第一阀门8、出料斗9、刻度尺10和第二阀门11，支架1内顶部设置有电机2，支架1内左侧壁上设置有搅拌机构3，电机2与搅拌机构3相连接，支架1右侧壁的前侧设置有均质机构7，搅拌机构3的右侧壁上设置有抽液泵5，抽液泵5的上下两侧均连接有软管4，下侧的软管4的末端与搅拌机构3的底部连接，上侧的软管4的末端与均质机构7左侧连接，并上侧的软管4上设置有单向阀6，均质机构7的底部连接有出料斗9，出料斗9上设置有第一阀门8和第二阀门11，第一阀门8设置在第二阀门11的上方，出料斗9上设置有刻度尺10。

实施例2

一种刹车片制作用摩擦块原料配制设备，如图1-8所示，包括有支架1、电机2、搅拌机构3、软管4、抽液泵5、单向阀6、均质机构7、第一阀门8、出料斗9、刻度尺10和第二阀门11，支架1内顶部设置有电机2，支架1内左侧壁上设置有搅拌机构3，电机2与搅拌机构3相连接，支架1右侧壁的前侧设置有均质机构7，搅拌机构3的右侧壁上设置有抽液泵5，抽液泵5的上下两侧均连接有软管4，下侧的软管4的末端与搅拌机构3的底部连接，上侧的软管4的末端与均质机构7左侧连接，并上侧的软管4上设置有单向阀6，均质机构7的底部连接有出料斗9，出料斗9上设置有第一阀门8和第二阀门11，第一阀门8设置在第二阀门11的上方，出料斗9上设置有刻度尺10。

搅拌机构3包括有第一转轴31、第一轴承座32、刮板34、搅拌杆35、锥形杆36、搅拌箱37和进料斗38，支架1内左侧壁上设置有搅拌箱37，搅拌箱37顶部左端设置有进料斗38，搅拌箱37的底部和顶部的中部均开有第一穿孔33，搅拌箱37外顶部设置有第一轴承座32，第一轴承座32上安装有第一转轴31，第一转轴31穿过搅拌箱37顶部开有的第一穿孔33，下侧的软管4末端穿过搅拌箱37底部开有的第一穿孔33，第一转轴31的上端与电机2相连接，第一转轴31上间歇式连接有搅拌杆35，搅拌杆35上均匀式连接有锥形杆36，搅拌杆35的末端连接有刮板34，刮板34与搅拌箱37内壁接触，搅拌杆35、锥形杆36和刮板34均设置在搅拌箱37的内部。

实施例3

一种刹车片制作用摩擦块原料配制设备，如图1-8所示，包括有支架1、电机2、搅拌机构3、软管4、抽液泵5、单向阀6、均质机构7、第一阀门8、出料斗9、刻度尺10和第二阀门11，支架1内顶部设置有电机2，支架1内左侧壁上设置有搅拌机构3，电机2与搅拌机构3相连接，支架1右侧壁的前侧设置有均质机构7，搅拌机构3的右侧壁上设置有抽液泵5，抽液泵5的上下两侧均连接有软管4，下侧的软管4的末端与搅拌机构3的底部连接，上侧的软管4的末端与均质机构7左侧连接，并上侧的软管4上设置有单向阀6，均质机构7的底部连接有出料斗9，出料斗9上设置有第一阀门8和第二阀门11，第一阀门8设置在第二阀门11的上方，出料斗9上设置有刻度尺10。

搅拌机构3包括有第一转轴31、第一轴承座32、刮板34、搅拌杆35、锥形杆36、搅拌箱37和进料斗38，支架1内左侧壁上设置有搅拌箱37，搅拌箱37顶部左端设置有进料斗38，搅拌箱37的底部和顶部的中部均开有第一穿孔33，搅拌箱37外顶部设置有第一轴承座32，第一轴承座32上安装有第一转轴31，第一转轴31穿过搅拌箱37顶部开有的第一穿孔33，下侧的软管4末端穿过搅拌箱37底部开有的第一穿孔33，第一转轴31的上端与电机2相连接，第一转轴31上间歇式连接有搅拌杆35，搅拌杆35上均匀式连接有锥形杆36，搅拌杆35的末端连接有刮板34，刮板34与搅拌箱37内壁接触，搅拌杆35、锥形杆36和刮板34均设置在搅拌箱37的内部。

均质机构7包括有均质箱71、第一钢珠72、第一弹性件73、支杆74、第一圆盘75、第二转轴76、第二轴承座77和把手78，支架1右侧壁的前侧设置有均质箱71，均质箱71的顶部开有第二穿孔79，均质箱71的顶部设置有第二轴承座77，第二轴承座77上安装有第二转轴76，第二转轴76穿过第二穿孔79，第二转轴76的上端设置有把手78，第二转轴76的下端设置有第一圆盘75，第一圆盘75设置在均质箱71内部，第一圆盘75上均匀式连接有支杆74和第一弹性件73，第一弹性件73的末端连接有第一钢珠72。

实施例4

一种刹车片制作用摩擦块原料配制设备，如图1-8所示，包括有支架1、电机2、搅拌机构3、软管4、抽液泵5、单向阀6、均质机构7、第一阀门8、出料斗9、刻度尺10和第二阀门11，支架1内顶部设置有电机2，支架1内左侧壁上设置有搅拌机构3，电机2与搅拌机构3相连接，支架1右侧壁的前侧设置有均质机构7，搅拌机构3的右侧壁上设置有抽液泵5，抽液泵5的上下两侧均连接有软管4，下侧的软管4的末端与搅拌机构3的底部连接，上侧的软管4的末端与均质机构7左侧连接，并上侧的软管4上设置有单向阀6，均质机构7的底部连接有出料斗9，出料斗9上设置有第一阀门8和第二阀门11，第一阀门8设置在第二阀门11的上方，出料斗9上设置有刻度尺10。

搅拌机构3包括有第一转轴31、第一轴承座32、刮板34、搅拌杆35、锥形杆36、搅拌箱37和进料斗38，支架1内左侧壁上设置有搅拌箱37，搅拌箱37顶部左端设置有进料斗38，搅拌箱37的底部和顶部的中部均开有第一穿孔33，搅拌箱37外顶部设置有第一轴承座32，第一轴承座32上安装有第一转轴31，第一转轴31穿过搅拌箱37顶部开有的第一穿孔33，下侧的软管4末端穿过搅拌箱37底部开有的第一穿孔33，第一转轴31的上端与电机2相连接，第一转轴31上间歇式连接有搅拌杆35，搅拌杆35上均匀式连接有锥形杆36，搅拌杆35的末端连接有刮板34，刮板34与搅拌箱37内壁接触，搅拌杆35、锥形杆36和刮板34均设置在搅拌箱37的内部。

均质机构7包括有均质箱71、第一钢珠72、第一弹性件73、支杆74、第一圆盘75、第二转轴76、第二轴承座77和把手78，支架1右侧壁的前侧设置有均质箱71，均质箱71的顶部开有第二穿孔79，均质箱71的顶部设置有第二轴承座77，第二轴承座77上安装有第二转轴76，第二转轴76穿过第二穿孔79，第二转轴76的上端设置有把手78，第二转轴76的下端设置有第一圆盘75，第一圆盘75设置在均质箱71内部，第一圆盘75上均匀式连接有支杆74和第一弹性件73，第一弹性件73的末端连接有第一钢珠72。

还包括有大皮带轮12、第一平皮带13、第三轴承座14、小皮带轮15、第三转轴16、第二圆盘17、第二弹性件18和第二钢珠19，第一转轴31上设置有大皮带轮12，大皮带轮12设置在搅拌箱37外部上方，电机2右侧的支架1内顶部上设置有第三轴承座14，第三轴承座14上安装有第三转轴16，第三转轴16上设置有小皮带轮15和第二圆盘17，小皮带轮15设置在第二圆盘17的上方，大皮带轮12与小皮带轮15之间绕有第一平皮带13，第二圆盘17的外围均匀式连接有第二弹性件18，第二弹性件18的末端连接有第二钢珠19。

还包括有收集机构20，支架1内底部右端设置有收集机构20，收集机构20包括有转杆201、放置槽202、滑动块203、弧形卡块204、环形滑轨205、第四轴承座206、第四转轴207和第一连接杆208，支架1内底部右端设置有环形滑轨205，环形滑轨205上的东西南北方均设置有滑动块203，环形滑轨205中心处的支架1上设置有第四轴承座206，第四轴承座206上安装有第四转轴207，第四转轴207的前后左右侧均连接有第一连接杆208，第一连接杆208与滑动块203相连接，滑动块203上方连接有放置槽202，放置槽202内设置有弧形卡块204，第四转轴207的上端连接有转杆201。

还包括有毛刷21、第二连接杆22和凸起23，第一转轴31末端的左右两侧均连接有第二连接杆22，第二连接杆22的顶部设置有凸起23，第二连接杆22的底部设置有毛刷21。

还包括有第一皮带轮24、第二平皮带25和第二皮带轮26，小皮带轮15和第二圆盘17的第三转轴16上设置有第一皮带轮24，把手78下方的第二转轴76上设置有第二皮带轮26，第一皮带轮24和第二皮带轮26之间绕有第二平皮带25。

第一弹性件73和第二弹性件18均为弹簧。

搅拌箱37和均质箱71的材质均为不锈钢。

第一钢珠72和第二钢珠19的半径之比为2：3。

工作原理：当需要生产摩擦块时，首先将摩擦块的配料输入到搅拌机构3，工人启动电机2开始工作，电机2带动搅拌机构3转动，从而将搅拌机构3内的配料搅拌均匀。当配料搅拌到一定程度时，工人将电机2停止转动，工人打开单向阀6并启动抽液泵5开始工作，从而抽液泵5通过软管4将搅拌机构3内搅拌后的配料输入到均质机构7内，从而工人通过运转均质机构7将搅拌后的配料均质，这样能够使配料进一步搅拌混合均匀。当均质机构7和搅拌机构3内的配料搅拌均质完毕后，工人将抽液泵5和均质机构7停止运转并关闭单向阀6。工人先打开第一阀门8，从而均质机构7内的配料通过出料斗9输出，工人关闭第一阀门8再打开第二阀门11，并工人可通过刻度尺10获取定量的配料，这样避免了取用过量的配料而浪费，节约资源，工人取出配料后关闭第二阀门11。

因为搅拌机构3包括有第一转轴31、第一轴承座32、刮板34、搅拌杆35、锥形杆36、搅拌箱37和进料斗38，支架1内左侧壁上设置有搅拌箱37，搅拌箱37顶部左端设置有进料斗38，搅拌箱37的底部和顶部的中部均开有第一穿孔33，搅拌箱37外顶部设置有第一轴承座32，第一轴承座32上安装有第一转轴31，第一转轴31穿过搅拌箱37顶部开有的第一穿孔33，下侧的软管4末端穿过搅拌箱37底部开有的第一穿孔33，第一转轴31的上端与电机2相连接，第一转轴31上间歇式连接有搅拌杆35，搅拌杆35上均匀式连接有锥形杆36，搅拌杆35的末端连接有刮板34，刮板34与搅拌箱37内壁接触，搅拌杆35、锥形杆36和刮板34均设置在搅拌箱37的内部，所以当电机2转动带动第一转轴31转动，第一转轴31带动搅拌杆35、锥形杆36和刮板34转动，对配料进行搅拌混合，第一穿孔33内设有密封装置，能够防止液状或胶状配料溢出，刮板34能够将搅拌箱37内壁粘附的配料刮除，锥形杆36便于破碎结块状的配料，从而加速配料的搅拌效率。

因为均质机构7包括有均质箱71、第一钢珠72、第一弹性件73、支杆74、第一圆盘75、第二转轴76、第二轴承座77和把手78，支架1右侧壁的前侧设置有均质箱71，均质箱71的顶部开有第二穿孔79，均质箱71的顶部设置有第二轴承座77，第二轴承座77上安装有第二转轴76，第二转轴76穿过第二穿孔79，第二转轴76的上端设置有把手78，第二转轴76的下端设置有第一圆盘75，第一圆盘75设置在均质箱71内部，第一圆盘75上均匀式连接有支杆74和第一弹性件73，第一弹性件73的末端连接有第一钢珠72，所以当需要运转均质机构7时，工人摇动把手78带动第二转轴76转动，第二穿孔79内设有密封装置，能够防止液状或胶状配料溢出，从而第一圆盘75转动，第一圆盘75带动支杆74转动，第一钢珠72做离心运动进而达到对配料的均质效果，提高配料的均质程度，配料更加细腻。

因为还包括有大皮带轮12、第一平皮带13、第三轴承座14、小皮带轮15、第三转轴16、第二圆盘17、第二弹性件18和第二钢珠19，第一转轴31上设置有大皮带轮12，大皮带轮12设置在搅拌箱37外部上方，电机2右侧的支架1内顶部上设置有第三轴承座14，第三轴承座14上安装有第三转轴16，第三转轴16上设置有小皮带轮15和第二圆盘17，小皮带轮15设置在第二圆盘17的上方，大皮带轮12与小皮带轮15之间绕有第一平皮带13，第二圆盘17的外围均匀式连接有第二弹性件18，第二弹性件18的末端连接有第二钢珠19，所以当第一转轴31转动带动大皮带轮12转动，大皮带轮12通过第一平皮带13带动小皮带轮15转动，从而小皮带轮15带动第三转轴16转动，进而第二圆盘17转动，从而第二钢珠19做离心运动，随之第二钢珠19不断地敲击搅拌箱37和均质箱71外壁，这样能够防止搅拌箱37和均质箱71内壁粘附配料，便于将粘附在搅拌箱37和均质箱71内壁的配料震落，提高配料的利用率。

因为还包括有收集机构20，支架1内底部右端设置有收集机构20，收集机构20包括有转杆201、放置槽202、滑动块203、弧形卡块204、环形滑轨205、第四轴承座206、第四转轴207和第一连接杆208，支架1内底部右端设置有环形滑轨205，环形滑轨205上的东西南北方均设置有滑动块203，环形滑轨205中心处的支架1上设置有第四轴承座206，第四轴承座206上安装有第四转轴207，第四转轴207的前后左右侧均连接有第一连接杆208，第一连接杆208与滑动块203相连接，滑动块203上方连接有放置槽202，放置槽202内设置有弧形卡块204，第四转轴207的上端连接有转杆201，所以当工人需要收集配料时，工人将收集容器放置在放置槽202内，弧形卡块204对收集容器起到固定作用，工人转动转杆201带动第四转轴207转动，从而通过第一连接杆208带动放置槽202及其上的收集容器转动，由此能够间歇式将收集容器定位在出料斗9的下方进行收集配料，操作方便，运行平稳。

因为还包括有毛刷21、第二连接杆22和凸起23，第一转轴31末端的左右两侧均连接有第二连接杆22，第二连接杆22的顶部设置有凸起23，第二连接杆22的底部设置有毛刷21，所以这样能够在第一转轴31转动时带动第二连接杆22转动，从而毛刷21转动，能够防止配料沉积在搅拌箱37的底部，凸起23达到对配料进一步均质的作用，进而达到充分搅拌均质配料，提高配料的均质效率。

因为还包括有第一皮带轮24、第二平皮带25和第二皮带轮26，小皮带轮15和第二圆盘17的第三转轴16上设置有第一皮带轮24，把手78下方的第二转轴76上设置有第二皮带轮26，第一皮带轮24和第二皮带轮26之间绕有第二平皮带25，所以当在停电状态时，工人摇动把手78带动第二转轴76转动，从而第二皮带轮26转动，第二皮带轮26通过第二平皮带25带动第一皮带轮24转动，从而第三转轴16转动，第三转轴16带动小皮带轮15转动，小皮带轮15通过第一平皮带13带动大皮带轮12转动，大皮带轮12带动第一转轴31转动，从而将配料搅拌，由此即可省电，节约电能。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。