本发明涉及次品泵破碎装置技术领域,具体为一种液压式次品泵破碎处理装置。
背景技术:
液压泵是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。液压泵生产过程中难免会出现次品,现有的液压式次品泵的破碎装置一般破碎效果较差,为此,我们推出一种液压式次品泵破碎处理装置。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种液压式次品泵破碎处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种液压式次品泵破碎处理装置,包括破碎罐,所述破碎罐的上端左侧设有投料漏斗,所述破碎罐的左侧下部安装有气压缸,所述气压缸的输出端贯穿破碎罐的左侧壁设有活塞杆,所述活塞杆的右端设有挤压板,所述挤压板的右端设有第一破碎凸起,所述破碎罐的上端右侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿破碎罐的底部设有丝杆,所述丝杆的下部螺接有冲压板,所述破碎罐的内腔右侧前后壁设有滑槽,所述冲压板的前后部表面居中设有滑接凸起,所述滑接凸起滑接于滑槽的内部,所述破碎罐的内腔右侧壁下部设有第二破碎凸起,所述破碎罐的前部右侧设有出料门。
优选的,所述气压缸的外侧安装有防护箱,所述防护箱的左侧设有检修门。
优选的,所述伺服电机的外侧安装有防水罩。
优选的,所述冲压板的下端居中设有挤压凸起。
优选的,所述第一破碎凸起和第二破碎凸起在水平高度上为交叉设置。
优选的,所述投料漏斗的下端位于破碎罐的内部连接有倾斜挡板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明当液压式次品泵完全下落后,气压缸控制活塞杆伸出时,挤压板向右移动,使得液压式次品泵被挤压时,通过第一破碎凸起和第二破碎凸起在水平高度上为交叉设置,提高液压式次品泵的破碎效果,然后气压缸控制活塞杆缩回,伺服电机控制丝杆转动,将冲压板加速下移冲压液压式次品泵时,通过挤压凸起的设置,提高冲压板对液压式次品泵的破碎效果。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图;
图2为本发明内部结构示意图;
图3为本发明侧剖结构示意图。
图中:1破碎罐、2挤压板、3活塞杆、4气压缸、5检修门、6防护箱、7第一破碎凸起、8倾斜挡板、9投料漏斗、10冲压板、11挤压凸起、12第二破碎凸起、13滑接凸起、14丝杆、15伺服电机、16防水罩、17滑槽、18出料门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种液压式次品泵破碎处理装置,包括破碎罐1,所述破碎罐1的上端左侧设有投料漏斗9,所述破碎罐1的左侧下部安装有气压缸4,所述气压缸4的输出端贯穿破碎罐1的左侧壁设有活塞杆3,所述活塞杆3的右端设有挤压板2,所述挤压板2的右端设有第一破碎凸起7,所述破碎罐1的上端右侧安装有伺服电机15,所述伺服电机15的输出端贯穿破碎罐1的底部设有丝杆14,所述丝杆14的下部螺接有冲压板10,所述破碎罐1的内腔右侧前后壁设有滑槽17,所述冲压板10的前后部表面居中设有滑接凸起13,所述滑接凸起13滑接于滑槽17的内部,所述破碎罐1的内腔右侧壁下部设有第二破碎凸起12,所述破碎罐1的前部右侧设有出料门18。
进一步的,所述气压缸4的外侧安装有防护箱6,所述防护箱6的左侧设有检修门5,通过防护箱6的设置,起到对气压缸4的防护作用,通过检修门5的设置,当检修门5开启后,便于对防护箱6内部气压缸4的检修维护。
进一步的,所述伺服电机15的外侧安装有防水罩16,通过防水罩16的设置,起到对伺服电机15的防水防潮作用。
进一步的,所述冲压板10的下端居中设有挤压凸起11,当伺服电机15控制丝杆14转动,将冲压板10加速下移冲压液压式次品泵时,通过挤压凸起11的设置,提高冲压板10对液压式次品泵的破碎效果。
进一步的,所述第一破碎凸起7和第二破碎凸起12在水平高度上为交叉设置,在气压缸4控制活塞杆3伸出时,挤压板2向右移动,使得液压式次品泵被挤压时,通过第一破碎凸起7和第二破碎凸起12在水平高度上为交叉设置,提高液压式次品泵的破碎效果。
进一步的,所述投料漏斗9的下端位于破碎罐1的内部连接有倾斜挡板8,通过倾斜挡板8的设置,便于液压式次品泵经由投料漏斗9下落,液压式次品泵在倾斜挡板8的作用下,起到缓冲下落的作用。
具体的,使用时,液压式次品泵经由投料漏斗9后下落,液压式次品泵在倾斜挡板8的作用下,起到缓冲下落的作用,当液压式次品泵完全下落后,气压缸4控制活塞杆3伸出时,挤压板2向右移动,使得液压式次品泵被挤压时,通过第一破碎凸起7和第二破碎凸起12在水平高度上为交叉设置,提高液压式次品泵的破碎效果,然后气压缸4控制活塞杆3缩回,伺服电机15控制丝杆14转动,将冲压板10加速下移冲压液压式次品泵时,通过挤压凸起11的设置,提高冲压板10对液压式次品泵的破碎效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。