一种高效防堵的污水处理装置的制作方法

本发明涉及一种污水处理器械，具体是一种高效防堵的污水处理装置。

背景技术：

中国是一个水资源短缺、水灾害频繁的国家，水资源总量居世界第六位，人均占有量只有2500立方米，约为世界人均水量的1/4，在世界排第110位，已被联合国列为13个贫水国家之一。

多年来，中国水资源质量不断下降，水环境持续恶化，由于污染所导致的缺水和事故不断发生，不仅使工厂停产、农业减产甚至绝收，而且造成了不良的社会影响和较大的经济损失，严重地威胁了社会的可持续发展，威胁了人类的生存。

现有的污水处理装置中，简单的过滤难以获得较好的过滤效果，同时在过滤过程中，污水内的絮状杂质很容易堵塞滤网，从而降低通过效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效防堵的污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效防堵的污水处理装置，包括壳体，所述壳体上端铆接设置有上盖，所述壳体内中部垂直焊接设置有隔板，所述隔板将所述壳体内分离设置为第一过滤腔和第二过滤腔，所述第一过滤腔内上部滑动设置有滤盒，所述滤盒底部焊接设置有第一滤网，所述上盖上端左侧贯穿设置有进水管，所述进水管上设有阀门，所述上盖上端和所述滤盒中部对应贯穿设置有陶瓷通过衬套，所述上盖上端位于所述陶瓷通过衬套右侧铆接设置有第一电机，所述第一电机外围焊接设置有转动杆，所述转动杆左侧末端转动设置有转动轮，所述转动轮下端焊接设置有牵引绳，所述牵引绳由垂直通过所述陶瓷通过衬套的主钢丝绳以及下部分别与所述滤盒上端四角焊接固定的副钢丝绳组成，所述隔板下端位于所述壳体底部上方贯穿设置有通过孔，所述通过孔内右侧镶嵌设置有第二滤网，所述第二过滤腔内底部镶嵌设置有环形滑槽，所述环形滑槽为长条组成的两端半圆形的矩形滑动轨道，所述第二过滤腔内底部安置设置有活动环，所述活动环为截面呈两端半圆形的矩形金属框架结构，所述活动环两端对称焊接设置有滑动凸起，所述活动环内壁环绕镶嵌设置有内齿轮，所述活动环内安置设置有传动齿轮，所述传动齿轮上端焊接设置有传动轴，所述上盖上端铆接设置有第二电机，所述活动环左侧位于直线部分焊接设置有多组固定杆，所述固定杆末端转动连接设置有摆动杆，所述摆动杆和所述固定杆通过转轴在径向转动连接且所述摆动杆和所述固定杆之间连接有扭转弹簧，所述摆动杆末端焊接设置有金属刷毛，所述第二过滤腔右壁下部贯穿设置有排污口，所述排污口上通过螺纹配合活动连接有密封塞，所述第二过滤腔中部水平焊接设置有密封安置板，所述密封安置板中位于所述传动轴外围设有密封轴承，所述密封安置板左部贯穿活动设置有滤芯，所述滤芯由螺纹环形垫板、内网筒、活性炭包和外网罩组成，所述螺纹环形垫板内壁焊接设置有内网筒，所述螺纹环形垫板上端外圈焊接设置有外网罩，所述内网筒和所述外网罩之间填充设置有活性炭包，所述第二过滤腔右壁位于所述密封安置板上方贯穿设置有出水管，所述出水管上设有阀门。

作为本发明进一步的方案：所述滤盒为上下贯通的框形结构且和所述第一过滤腔内壁相互契合，所述滤盒和所述第一过滤腔相对滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述第一电机的外壳和所述上盖上端铆接固定，所述第一电机的输出端向左设置，所述第一电机的控制线路和固定电路相连接。

作为本发明进一步的方案：所述环形滑槽径向设置有两组。

作为本发明进一步的方案：所述滑动凸起分别和两个所述环形滑槽的同一侧相对应且滑动契合。

作为本发明进一步的方案：所述传动齿轮和所述内齿轮相互配合并啮合传动。

作为本发明进一步的方案：所述传动齿轮和所述内齿轮两弧形侧边端啮合点之间的距离减去所述传动齿轮上两啮合点的距离与所述环形滑槽长度相同，所述传动齿轮和所述内齿轮两直线边端啮合点之间的距离减去所述传动齿轮上两啮合点的距离与所述环形滑槽的宽度相同。

作为本发明进一步的方案：所述第二电机外壳部分和所述上盖上端铆接固定，所述第二电机的输出端贯穿所述上盖且和所述上盖转动连接，所述第二电机的输出端下端通过联轴器和所述传动轴上端连接传动。

作为本发明进一步的方案：所述螺纹环形垫板通过螺纹配合活动设置在所述密封安置板中且所述螺纹环形垫板下端和所述密封安置板下部齐平。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时污水通过进水管进入第一过滤腔内，滤盒和第一滤网配合能够截留大尺径的杂质，第一电机带动转动杆和转动轮转动，从而转动轮带动牵引绳上升后放松，再重复进行提升和放松的过程，在滤盒和第一滤网提升和放松过程中，第一滤网过滤的杂质能够产生抖动，从而能够避免堵塞第一滤网，在牵引绳被放松后，滤盒和第一滤网在水流的作用下以及自身的重力作用下又会逐渐下降，不会影响到下一轮次的提升行为；水体通过第一滤网后下落并通过第二滤网进行二次过滤，水体中少量通过第一滤网的絮状杂质再次被第二滤网截留，同时所述传动齿轮在固定位置转动时，能够通过所述传动齿轮和所述内齿轮的啮合传动带动所述活动环通过所述滑动凸起沿着所述环形滑槽运动，所述活动环在所述环形滑槽上滑动时，能够逐渐带动所述固定杆、所述摆动杆和所述金属刷毛向左和所述第二滤网贴合，并通过所述金属刷毛刮下所述第二滤网上缠绕附着的絮状物以避免堵塞，积攒后通过排污口能够排除清理二次截留的杂质；水体从第一过滤腔进入第二过滤腔后水位继续上升并通过滤芯后达到第一过滤腔与第二过滤腔内水位齐平，水体通过所述螺纹环形垫板进入所述内网筒，通过所述内网筒向外渗透所述活性炭包并从所述外网罩向外逸散，从而能够去除水体中的残余杂质，同时滤芯和密封安置板通过螺纹配合连接，便于后续更换维护。

附图说明

图1为一种高效防堵的污水处理装置的结构示意图。

图2为一种高效防堵的污水处理装置中环形滑槽、活动环和传动齿轮的连接示意图。

图3为一种高效防堵的污水处理装置中滤芯的结构示意图。

图中：1-壳体，2-上盖，3-隔板，4-第一过滤腔，5-第二过滤腔，6-滤盒，7-第一滤网，8-进水管，9-陶瓷通过衬套，10-第一电机，11-转动杆，12-转动轮，13-牵引绳，14-通过孔，15-第二滤网，16-环形滑槽，17-活动环，18-滑动凸起，19-内齿轮，20-传动齿轮，21-转动轴，22-第二电机，23-固定杆，24-摆动杆，25-金属刷毛，26-排污口，27-密封安置板，28-滤芯，29-螺纹环形垫板，30-内网筒，31-活性炭包，32-外网罩，33-出水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种高效防堵的污水处理装置，包括壳体1，所述壳体1上端铆接设置有上盖2，所述壳体1内中部垂直焊接设置有隔板3，所述隔板3将所述壳体1内分离设置为第一过滤腔4和第二过滤腔5，所述第一过滤腔4内上部滑动设置有滤盒6，所述滤盒6为上下贯通的框形结构且和所述第一过滤腔4内壁相互契合，所述滤盒6和所述第一过滤腔4相对滑动连接，所述滤盒6底部焊接设置有第一滤网7，所述滤盒6和所述第一滤网7配合能够截留大尺径的杂质，所述上盖2上端左侧贯穿设置有进水管8，所述进水管8上设有阀门，污水通过所述进水管8进入所述第一过滤腔4中，所述上盖2上端和所述滤盒6中部对应贯穿设置有陶瓷通过衬套9，所述上盖2上端位于所述陶瓷通过衬套9右侧铆接设置有第一电机10，所述第一电机10的外壳和所述上盖2上端铆接固定，所述第一电机10的输出端向左设置，所述第一电机10的控制线路和固定电路相连接，所述第一电机10外围焊接设置有转动杆11，所述第一电机10带动所述转动杆11转动，所述转动杆11左侧末端转动设置有转动轮12，所述转动轮12通过转轴和所述转动杆11转动连接，所述转动轮12下端焊接设置有牵引绳13，所述牵引绳13由垂直通过所述陶瓷通过衬套9的主钢丝绳以及下部分别与所述滤盒6上端四角焊接固定的副钢丝绳组成，所述第一电机10带动所述转动杆11和所述转动轮12转动，从而所述转动轮12带动所述牵引绳13上升后放松，再重复进行提升和放松的过程，在所述滤盒6和所述第一滤网7提升和放松过程中，所述第一滤网7过滤的杂质能够产生抖动，从而能够避免堵塞所述第一滤网7，在所述牵引绳13被放松后，所述滤盒6和所述第一滤网7在水流的作用下以及自身的重力作用下又会逐渐下降，不会影响到下一轮次的提升行为，所述隔板3下端位于所述壳体1底部上方贯穿设置有通过孔14，所述通过孔14内右侧镶嵌设置有第二滤网15，所述第一过滤腔4内污水通过所述第一滤网7的初步过滤后，再经过所述第二滤网15的二次精细过滤并进入所述第二过滤腔5内，所述第二过滤腔5内底部镶嵌设置有环形滑槽16，所述环形滑槽16为长条组成的两端半圆形的矩形滑动轨道，所述环形滑槽16径向设置有两组，所述第二过滤腔5内底部安置设置有活动环17，所述活动环17为截面呈两端半圆形的矩形金属框架结构，所述活动环17两端对称焊接设置有滑动凸起18，所述滑动凸起18分别和两个所述环形滑槽16的同一侧相对应且滑动契合，所述活动环17通过所述滑动凸起18在所述环形滑槽16中滑动，所述活动环17内壁环绕镶嵌设置有内齿轮19，所述活动环17内安置设置有传动齿轮20，所述传动齿轮20和所述内齿轮19相互配合并啮合传动，所述传动齿轮20和所述内齿轮19两弧形侧边端啮合点之间的距离减去所述传动齿轮20上两啮合点的距离与所述环形滑槽16长度相同，所述传动齿轮20和所述内齿轮19两直线边端啮合点之间的距离减去所述传动齿轮20上两啮合点的距离与所述环形滑槽16的宽度相同，所述传动齿轮20在固定位置转动时，能够通过所述传动齿轮20和所述内齿轮19的啮合传动带动所述活动环17通过所述滑动凸起18沿着所述环形滑槽16运动，所述传动齿轮20上端焊接设置有传动轴21，所述传动轴21垂直向上设置，所述上盖2上端铆接设置有第二电机22，所述第二电机22外壳部分和所述上盖2上端铆接固定，所述第二电机22的输出端贯穿所述上盖2且和所述上盖2转动连接，所述第二电机22的输出端下端通过联轴器和所述传动轴21上端连接传动，所述第二电机22通过所述传动轴21带动所述传动齿轮20转动，所述活动环17左侧位于直线部分焊接设置有多组固定杆23，所述固定杆23末端转动连接设置有摆动杆24，所述摆动杆24和所述固定杆23通过转轴在径向转动连接且所述摆动杆24和所述固定杆23之间连接有扭转弹簧，所述摆动杆24末端焊接设置有金属刷毛25，所述金属刷毛25和所述第二滤网15对应契合，所述活动环17在所述环形滑槽16上滑动时，能够逐渐带动所述固定杆23、所述摆动杆24和所述金属刷毛25向左和所述第二滤网15贴合，并通过所述金属刷毛25刮下所述第二滤网15上缠绕附着的絮状物以避免堵塞，所述第二过滤腔5右壁下部贯穿设置有排污口26，所述排污口26上通过螺纹配合活动连接有密封塞，通过所述排污口26能够清除所述第二过滤腔5中的杂质，所述第二过滤腔5中部水平焊接设置有密封安置板27，所述密封安置板27中位于所述传动轴21外围设有密封轴承，所述传动轴21能够在所述密封安置板27中相对转动，同时所述密封安置板27能够辅助支撑稳定所述传动轴21，所述密封安置板27左部贯穿活动设置有滤芯28，所述滤芯28由螺纹环形垫板29、内网筒30、活性炭包31和外网罩32组成，所述螺纹环形垫板29通过螺纹配合活动设置在所述密封安置板27中且所述螺纹环形垫板29下端和所述密封安置板27下部齐平，所述螺纹环形垫板29内壁焊接设置有内网筒30，所述螺纹环形垫板29上端外圈焊接设置有外网罩32，所述内网筒30和所述外网罩32之间填充设置有活性炭包31，所述第一过滤腔4中水体进入所述第二过滤腔5后逐渐升高并通过所述螺纹环形垫板29进入所述内网筒30，通过所述内网筒30向外渗透所述活性炭包31并从所述外网罩32向外逸散，从而能够去除水体中的残余杂质，所述第二过滤腔5右壁位于所述密封安置板27上方贯穿设置有出水管33，所述出水管33上设有阀门，通过处理的水体通过所述出水管33排出。

本发明的工作原理是：使用时污水通过进水管8进入第一过滤腔4内，滤盒6和第一滤网7配合能够截留大尺径的杂质，第一电机10带动转动杆11和转动轮12转动，从而转动轮12带动牵引绳13上升后放松，再重复进行提升和放松的过程，在滤盒6和第一滤网7提升和放松过程中，第一滤网7过滤的杂质能够产生抖动，从而能够避免堵塞第一滤网7，在牵引绳13被放松后，滤盒6和第一滤网7在水流的作用下以及自身的重力作用下又会逐渐下降，不会影响到下一轮次的提升行为；水体通过第一滤网7后下落并通过第二滤网15进行二次过滤，水体中少量通过第一滤网7的絮状杂质再次被第二滤网15截留，同时所述传动齿轮20在固定位置转动时，能够通过所述传动齿轮20和所述内齿轮19的啮合传动带动所述活动环17通过所述滑动凸起18沿着所述环形滑槽16运动，所述活动环17在所述环形滑槽16上滑动时，能够逐渐带动所述固定杆23、所述摆动杆24和所述金属刷毛25向左和所述第二滤网15贴合，并通过所述金属刷毛25刮下所述第二滤网15上缠绕附着的絮状物以避免堵塞，积攒后通过排污口26能够排除清理二次截留的杂质；水体从第一过滤腔4进入第二过滤腔5后水位继续上升并通过滤芯28后达到第一过滤腔4与第二过滤腔5内水位齐平，水体通过所述螺纹环形垫板29进入所述内网筒30，通过所述内网筒30向外渗透所述活性炭包31并从所述外网罩32向外逸散，从而能够去除水体中的残余杂质，同时滤芯28和密封安置板27通过螺纹配合连接，便于后续更换维护；水体经过处理后通过出水管33排出。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。