一种涂料制备混合设备及其使用方法与流程

本发明涉及涂料生产技术领域，具体是一种涂料制备混合设备及其使用方法。

背景技术：

在涂料的加工过程中，需要将不同的涂料按配比进行混合以提高涂料的质量性能，而涂料混合搅拌的均匀程度直接影响着图片的品质，如申请号为201510776077.2的专利公布了涂料搅拌机，其解决了人工劳动强度大、工作效率低的问题，但其存在着涂料混合质量不均匀、工作效率不高、适用范围较小、操作人员劳动强度大的不足。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有涂料混合装置存在的混合质量不均匀、工作效率不高、适用范围较小、操作人员劳动强度大的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、混合质量均匀性好、适用范围广、操作人员劳动强度小的涂料制备混合设备及其使用方法。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种涂料制备混合设备，包括混合桶、电机一、传动轴、搅拌杆、过渡筒、电机二、绞龙和控制器，其特征在于：所述的混合桶设置在支架上，在混合桶上设置有进料仓、出料管、介质通管，所述的电机一设置在混合桶顶部，所述的传动轴设置在混合桶内，将传动轴与电机一连接，并在传动轴上设置有连接板，所述的搅拌杆设置在连接板上，所述的过渡筒设置在混合桶内，所述的电机二设置在混合桶底部，所述的绞龙设置在过渡筒内，并将绞龙与电机二连接，所述的控制器设置在混合桶上，并在控制器上设置有操作按钮、控制屏、电源线，在混合桶上设置有夹层，并将夹层与介质通管连接，能够根据涂料生产过程中的温度调节混合桶内的温度，使混合桶内的温度维持在涂料生产的适宜温度附近，不仅能够促进涂料的加工速率，也能使涂料各原料之间充分混合，提高原料的利用效率，在过渡筒上设置有料口，并将过渡筒内绞龙与电机二连接，使涂料能够在混合桶、过渡筒内循环流动，提高涂料的混合质量，在电机一传动轴的连接板上设置有搅拌杆，通过搅拌杆能够对混合桶内的涂料进行搅拌，提高涂料的混合质量。

所述的混合桶上设置有夹层，并将夹层与介质通管连接，能够根据涂料生产过程中的温度调节混合桶内的温度，使混合桶内的温度维持在涂料生产的适宜温度附近，不仅能够促进涂料的加工速率，也能使涂料各原料之间充分混合，提高原料的利用效率。

所述的过渡筒上设置有料口，并将过渡筒内绞龙与电机二连接，使涂料能够在混合桶、过渡筒内循环流动，提高涂料的混合质量，在电机一传动轴的连接板上设置有搅拌杆，通过搅拌杆能够对混合桶内的涂料进行搅拌，提高涂料的混合质量。

所述的使用方法包括以下步骤：

第一：检查涂料制备混合设备的线路是否正常，电机一、电机二是否能够正常工作，搅拌杆、绞龙是否能够正常工作；

第二：关闭出料管上的阀门，将热介质经过介质通管注入至混合桶的夹层内，关闭介质通管上的阀门，将需要混合的各种涂料原料按比例从进料仓加入到混合桶内，将控制器上的电源线与外部电源连接，启动电机一，电机一带动传动轴旋转，传动轴连接板及连接板上的搅拌杆旋转，对混合桶内的涂料进行搅拌；

第三：启动电机二，电机二带动绞龙旋转，绞龙推动过渡筒内的涂料上升，使涂料在混合桶、过渡筒内循环流动；

第四：涂料的混合结束后，关闭电机一、电机二，开启出料管上的阀门，将混合后的涂料排出混合桶，清理混合桶内残留的涂料，关机。

有益效果：本发明在混合桶上设置有夹层，并将夹层与介质通管连接，能够根据涂料生产过程中的温度调节混合桶内的温度，使混合桶内的温度维持在涂料生产的适宜温度附近，不仅能够促进涂料的加工速率，也能使涂料各原料之间充分混合，提高原料的利用效率，在过渡筒上设置有料口，并将过渡筒内绞龙与电机二连接，使涂料能够在混合桶、过渡筒内循环流动，提高涂料的混合质量，在电机一传动轴的连接板上设置有搅拌杆，通过搅拌杆能够对混合桶内的涂料进行搅拌，提高涂料的混合质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的部分结构示意图，示意过渡筒与料口的连接结构。

图中：1.混合桶、2.电机一、3.传动轴、4.搅拌杆、5.过渡筒、6.电机二、7.绞龙、8.控制器、9.支架、10.进料仓、11.出料管、12.介质通管、13.夹层、14.阀门、15.连接板、16.料口、17.操作按钮、18.控制屏、19.电源线、20.连接线、21.搅拌叶、22.行走轮、23.刹车装置。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1和2所示:

一种涂料制备混合设备，包括混合桶1、电机一2、传动轴3、搅拌杆4、过渡筒5、电机二6、绞龙7和控制器8，其特征在于：所述的混合桶1设置在支架9上，在混合桶1上设置有进料仓10、出料管11、介质通管12，所述的电机一2设置在混合桶1顶部，所述的传动轴3设置在混合桶1内，将传动轴3与电机一2连接，并在传动轴3上设置有连接板15，所述的搅拌杆4设置在连接板15上，所述的过渡筒5设置在混合桶1内，所述的电机二6设置在混合桶1底部，所述的绞龙7设置在过渡筒5内，并将绞龙7与电机二6连接，所述的控制器8设置在混合桶1上，并在控制器8上设置有操作按钮17、控制屏18、电源线19，在混合桶1上设置有夹层13，并将夹层13与介质通管12连接，能够根据涂料生产过程中的温度调节混合桶1内的温度，使混合桶1内的温度维持在涂料生产的适宜温度附近，不仅能够促进涂料的加工速率，也能使涂料各原料之间充分混合，提高原料的利用效率，在过渡筒5上设置有料口16，并将过渡筒5内绞龙7与电机二6连接，使涂料能够在混合桶1、过渡筒5内循环流动，提高涂料的混合质量，在电机一2传动轴3的连接板15上设置有搅拌杆4，通过搅拌杆4能够对混合桶1内的涂料进行搅拌，提高涂料的混合质量。

所述的控制器8通过连接线20分别与电机一2、电机二6连接，将控制器8的电源线19与外部电源连接，能够为电机一2、电机二6的工作提供电能，便于工作人员的操作，提高了工作效率。

所述的出料管11、介质通管12上分别设置有阀门14，通过阀门14便于控制热介质进入到夹层13内的流速及混合后涂料的排出速度，提高了工作效率。

所述的搅拌杆4上设置有搅拌叶21，通过搅拌叶21提高了混合桶1内涂料的搅拌程度，提高了涂料的混合质量。

所述的支架9上设置有行走轮22，并在行走轮22上设置有刹车装置23，通过行走轮22、刹车装置23便于混合设备的移运，降低了人工搬运的劳动强度，提高了工作效率。

所述的使用方法包括以下步骤：

第一：检查涂料制备混合设备的线路是否正常，电机一2、电机二6是否能够正常工作，搅拌杆4、绞龙7是否能够正常工作；

第二：关闭出料管11上的阀门14，将热介质经过介质通管注入至混合桶1的夹层13内，关闭介质通管12上的阀门14，将需要混合的各种涂料原料按比例从进料仓10加入到混合桶1内，将控制器8上的电源线19与外部电源连接，启动电机一2，电机一2带动传动轴3旋转，传动轴3连接板15及连接板15上的搅拌杆4旋转，对混合桶1内的涂料进行搅拌；

第三：启动电机二6，电机二6带动绞龙7旋转，绞龙7推动过渡筒5内的涂料上升，使涂料在混合桶1、过渡筒5内循环流动；

第四：涂料的混合结束后，关闭电机一2、电机二6，开启出料管11上的阀门14，将混合后的涂料排出混合桶1，清理混合桶1内残留的涂料，关机。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。