一种新型研磨粉碎装置的制作方法

本发明涉及一种粉碎装置，具体涉及一种新型研磨粉碎装置。

背景技术：

研磨粉碎装置主要用于将成状的物品粉碎成粉末状用于后续使用，现有研磨粉碎装置结构复杂，各零件之间均为固定连接，不容易拆卸，若研磨辊坏后需要整体进行更换，维修成本高，清理打扫不便，除此之外，现有的研磨装置均采用一次研磨，研磨过后还会存在细小的颗粒，研磨粉碎效果不佳，不能满足制作粉末状食品的要求。

技术实现要素：

本发明针对背景技术中的不足，提供一种结构简单、操作方便、能够拆卸、便于清扫、研磨粉碎效果较佳的新型研磨粉碎装置，研磨粉碎过后的物品能满足制作粉末状食品的要求。

本发明的目的是通过如下途径实现的：

一种新型研磨粉碎装置，包括桶体a,所述一种新型研磨粉碎装置还包括桶体b，所述桶体a中安装研磨粉碎辊a，研磨粉碎辊a包括底部和中部均设置有外螺纹的圆杆，圆杆头部穿出桶盖，在圆杆头部中间还设置有内螺纹孔，在圆杆底部套接有带有内螺纹孔的环形研磨辊，圆杆底部的外螺纹与带有内螺纹孔的环形研磨辊上内螺纹孔中的内螺纹配合，在圆杆中部套接有带有内螺纹孔的环形搅拌叶片，圆杆中部的外螺纹与带有内螺纹孔的环形搅拌叶片上内螺纹孔中的内螺纹配合，所述桶盖盖合在桶体a上，在圆杆的头部设置小型马达，小型马达通过带有外螺纹的轴与圆杆头部相连，带有外螺纹的轴伸入圆杆头部内螺纹孔中，所述桶体a坐落在带有凹槽的底座上，在带有凹槽的底座下方设置有电动升降杆，所述桶体b安装有研磨辊，研磨辊包括底部设置有外螺纹的圆杆a，在圆杆a底部套接有带有内螺纹孔的圆形研磨辊，圆杆a底部的外螺纹与带有内螺纹孔的圆形研磨辊上内螺纹孔中的内螺纹配合，圆杆a头部穿出桶盖a，桶盖a盖合在桶体b上，在圆杆a的头部中间设置有内螺纹孔a，马达a通过带有外螺纹轴a与圆杆a的头部相连，带有外螺纹轴a头部伸入内螺纹孔a中，所述桶体a的左侧设置有出料口，出料口上设置有阀门a，在桶体b的右侧设置有入料口，入料口上设置有阀门b，在桶体b的左侧设置有出料口a，出料口a上设置有阀门c，在出料口和入料口之间连接有物料输送管，物料输送管上设置有多个过滤片，所述出料口a上设置有过滤网。

所述过滤片的数量至少为两个。

所述物料输送管为不锈钢伸缩管。

所述物料输送管两头均设置有外螺纹，出料口和入料口上均设置有内螺纹，所述物料输送管两头的外螺纹分别与出料口和入料口上的内螺纹配合。

所述桶体a、桶体b、桶盖和桶盖a的材质均为不锈钢。

本发明的有益效果：

本发明结构简单、操作方便、能够拆卸、便于清扫、研磨粉碎效果较佳，研磨粉碎过后的物品能满足制作粉末状食品的要求。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明研磨粉碎辊a主视结构示意图；

图3为本发明圆杆穿出桶盖的主视结构示意图；

图4为本发明带有内螺纹孔的环形研磨辊的结构示意图；

图5为本发明带有内螺纹孔的环形搅拌叶片的结构示意图。

图中，1、桶体a，2、桶体b，3、圆杆，4、桶盖,5、内螺纹孔，6、带有内螺纹孔的环形研磨辊，7、带有内螺纹孔的环形搅拌叶片，8、小型马达，9、带有外螺纹的轴，10、带有凹槽的底座，11、电动升降杆，12、圆杆a，13、桶盖a，14、内螺纹孔a，15、马达a，16、带有外螺纹轴a，17、出料口，18、阀门a，19、入料口，20、阀门b，21、出料口a,22、阀门c，23、物料输送管，24、过滤片，25、过滤网，26、带有内螺纹孔的圆形研磨辊。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

如图1至图5所示，一种新型研磨粉碎装置，包括桶体a1,所述一种新型研磨粉碎装置还包括桶体b2，所述桶体a1中安装研磨粉碎辊a，研磨粉碎辊a包括底部和中部均设置有外螺纹的圆杆3，圆杆3头部穿出桶盖4，在圆杆3头部中间还设置有内螺纹孔5，在圆杆3底部套接有带有内螺纹孔的环形研磨辊6，圆杆3底部的外螺纹与带有内螺纹孔的环形研磨辊6上内螺纹孔中的内螺纹配合，在圆杆3中部套接有带有内螺纹孔的环形搅拌叶片7，圆杆3中部的外螺纹与带有内螺纹孔的环形搅拌叶片7上内螺纹孔中的内螺纹配合，所述桶盖4盖合在桶体a1上，在圆杆3的头部设置小型马达8，小型马达8通过带有外螺纹的轴9与圆杆3头部相连，带有外螺纹的轴9伸入圆杆3头部内螺纹孔5中，所述桶体a1坐落在带有凹槽的底座10上，在带有凹槽的底座10下方设置有电动升降杆11，所述桶体b2安装有研磨辊，研磨辊包括底部设置有外螺纹的圆杆a12，在圆杆a12底部套接有带有内螺纹孔的圆形研磨辊26，圆杆a12底部的外螺纹与带有内螺纹孔的圆形研磨辊26上内螺纹孔中的内螺纹配合，圆杆a12头部穿出桶盖a13，桶盖a13盖合在桶体b2上，在圆杆a12的头部中间设置有内螺纹孔a14，马达a15通过带有外螺纹轴a16与圆杆a12的头部相连，带有外螺纹轴a16头部伸入内螺纹孔a14中，所述桶体a1的左侧设置有出料口17，出料口17上设置有阀门a18，在桶体b2的右侧设置有入料口19，入料口19上设置有阀门b20，在桶体b2的左侧设置有出料口a21，出料口a21上设置有阀门c22，在出料口17和入料口19之间连接有物料输送管23，物料输送管23上设置有多个过滤片24，所述出料口a21上设置有过滤网25，所述过滤片24的数量至少为两个，所述物料输送管23为不锈钢伸缩管，所述物料输送管23两头均设置有外螺纹，出料口17和入料口19上均设置有内螺纹，所述物料输送管23两头的外螺纹分别与出料口17和入料口19上的内螺纹配合，所述桶体a1、桶体b2、桶盖4和桶盖a13的材质均为不锈钢。

本发明的使用过程：

第一步，打开桶盖4，将物料装入桶体a1中，然后将桶盖4盖合在桶体a1上，启动小型马达8，小型马达8通过带有外螺纹的轴9带动圆杆3转动，从而带动带有内螺纹孔的环形搅拌叶片7和带有内螺纹孔的环形研磨辊6转动，实现对桶体a1进行研磨粉碎；

第二步，初级研磨粉碎结束后，关闭小型马达8，电动升降杆11接电，启动电动升降杆11，电动升降杆11通过带有凹槽的底座10将桶体a1升起；

第三步、打开阀门a18和阀门b20，初次研磨好的物料经物料输送管23输送至桶体b2中，在输送过程中经过滤片24进行过滤将较粗的粉粒留在物料输送管23中；

第四步、启动马达a15，马达a15通过带有外螺纹轴a16和圆杆a12带动有内螺纹孔的圆形研磨辊26对桶体b2中的物料进行二次研磨，研磨粉碎完毕后打开阀门c22，关闭马达a15，将二次研磨的物料倒入容器中，在倒入容器时经过滤网25进行过滤，因此采用本发明结构简单、操作方便、研磨粉碎效果较佳，研磨粉碎过后的物品能满足制作粉末状食品的要求。

本发明中研磨粉碎辊a联合桶盖4可以拿下，研磨辊联合桶盖a13也可拿下，由于物料输送管23两头均设置有外螺纹，出料口17和入料口19上均设置有内螺纹，所述物料输送管两23头的外螺纹分别与出料口17和入料口19上的内螺纹配合，因此物料输送管23能够拆卸安装，桶体a1是放置在带有凹槽的底座上的能够拿下，除此之外，本发明中研磨粉碎辊a包括底部和中部均设置有外螺纹的圆杆3，圆杆3头部穿出桶盖4，在圆杆3头部中间还设置有内螺纹孔5，在圆杆3底部套接有带有内螺纹孔的环形研磨辊6，圆杆3底部的外螺纹与带有内螺纹孔的环形研磨辊6上内螺纹孔中的内螺纹配合，在圆杆3中部套接有带有内螺纹孔的环形搅拌叶片7，圆杆3中部的外螺纹与带有内螺纹孔的环形搅拌叶片7上内螺纹孔中的内螺纹配合，研磨辊包括底部设置有外螺纹的圆杆a12，在圆杆a12底部套接有带有内螺纹孔的圆形研磨辊26，圆杆a12底部的外螺纹与带有内螺纹孔的圆形研磨辊26上内螺纹孔中的内螺纹配合，圆杆a12头部穿出桶盖a13，桶盖a13盖合在桶体b2上，在圆杆a12的头部中间设置有内螺纹孔a14，马达a15通过带有外螺纹轴a16与圆杆a12的头部相连，带有外螺纹轴a16头部伸入内螺纹孔a14中，由于上述零件均采用可拆卸连接方式，所以本发明能够拆卸、便于清扫。