本发明涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种石油沥青间歇下料混合搅拌装置。
背景技术：
石油沥青是原油加工过程的一种产品，在常温下是黑色或黑褐色的粘稠的液体、半固体或固体，主要含有可溶于三氯乙烯的烃类及非烃类衍生物，其性质和组成随原油来源和生产方法的不同而变化。
为了使石油沥青能更好的使用，都会在使用前对石油沥青进行搅拌，而使石油沥青更松动，而人工对石油沥青进行搅拌时，费时费力、搅拌速度慢，搅拌过程中石油沥青易溅出，而导致浪费，因此亟需研发一种省时省力、搅拌速度快，搅拌过程中石油沥青不易溅出，而节约石油沥青的石油沥青间歇下料混合搅拌装置。
技术实现要素：
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服人工对石油沥青进行搅拌时，费时费力、搅拌速度慢，搅拌过程中石油沥青易溅出，而导致浪费的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、搅拌速度快，搅拌过程中石油沥青不易溅出，而节约石油沥青的石油沥青间歇下料混合搅拌装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种石油沥青间歇下料混合搅拌装置，包括有底板、搅拌框、第一轴承座、转杆、搅拌杆、支板、横杆、下料斗、驱动装置、传动装置和间歇性下料装置，底板顶部右侧安装有搅拌框，搅拌框左侧中部与右侧中部都嵌入式的安装有第一轴承座，第一轴承座为对称设置，左右两侧第一轴承座之间安装有转杆，转杆上均匀间隔的安装有搅拌杆，搅拌杆位于搅拌框内，底板顶部右侧安装有支板，支板位于搅拌框右侧，支板左侧面上部对称式的安装有横杆，上下两侧横杆左侧端之间安装有下料斗，下料斗位于搅拌框左上方，底板顶部左侧设有驱动装置，驱动装置的驱动部件与转杆左端连接，底板顶部左侧设有传动装置，传动装置位于驱动装置左侧，传动装置与驱动装置连接，搅拌框左侧顶部设有间歇性下料装置，间歇性下料装置与下料斗底部接触，间接性下料装置与传动装置连接。
优选地，驱动装置包括有第一电机、第一皮带轮、平皮带和第二皮带轮，底板顶部左侧安装有第一电机，第一电机呈水平设置，第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮，转杆左端安装有第二皮带轮，第二皮带轮位于第一皮带轮正上方，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带，第一电机的输出轴上与传动装置连接。
优选地，传动装置包括有支撑杆、第二轴承座、第一转轴、第一齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、竖杆、第三轴承座、第二转轴和第二齿轮，底板顶部左侧对称式的安装有支撑杆，支撑杆位于第一电机左侧，左右两侧支撑杆顶端都安装有第二轴承座，左右两侧第二轴承座之间安装有第一转轴，第一转轴左端安装有第一锥齿轮，第一转轴右端安装有第一齿轮，第一电机的输出轴上安装有第二齿轮，第二齿轮位于第一齿轮正下方，第二齿轮与第一齿轮啮合，底板顶部左侧安装有竖杆，竖杆位于支撑杆左侧，竖杆右侧面上下两部都安装有第三轴承座，上下两侧第三轴承座之间安装有第二转轴，第二转轴底端安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮位于第一锥齿轮左侧，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二转轴上部与间歇性下料装置的驱动部件连接。
优选地，间歇性下料装置包括有圆盘、滚轴、7型板、矩形筒、第一挡板和连杆，搅拌框左侧顶部安装有7型板，7型板外顶部右侧开有第二滑槽，第二滑槽内设有矩形筒，矩形筒位于下料斗下方，矩形筒外左侧面上部安装有第一挡板，第一挡板与下料斗底部接触，第一挡板左侧面上部安装有连杆，连杆顶部左侧安装有滚轴，第二转轴上部安装有圆盘，圆盘偏心位置与第二转轴连接，圆盘底部圆周开有第一滑槽，滚轴位于第一滑槽内。
优选地，还包括有搅动装置，搅动装置包括有凸轮、滚珠、第二挡板、弹簧、第三转轴和刀片，下料斗左侧下部与右侧下部对称式的开有通孔，左右两侧通孔内设有第三转轴，第三转轴上均匀间隔的安装有刀片，刀片位于下料斗内，第三转轴左端安装有滚珠，滚珠位于下料斗外，第三转轴左部安装有第二挡板，第二挡板右侧面与下料斗外左侧面之间连接有弹簧，弹簧套在第三转轴上，第二转轴顶端安装有凸轮，凸轮位于滚珠正左侧，凸轮与滚珠接触。
优选地，还包括有控量装置，控量装置包括有螺杆、第四轴承座和7型活动板，矩形筒左侧中部开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆右端安装有第四轴承座，第四轴承座内的轴承与螺杆右端连接，第四轴承座右侧面安装有7型活动板，7型活动板顶部贯穿矩形筒左侧上部。
优选地，还包括有固定杆、滑套和支杆，矩形筒外右侧面中部安装有固定杆，固定杆上套有滑套，下料斗外右侧斜面上部安装有支杆，支杆底端与滑套顶部中间连接。
优选地，还包括有气缸和固定板，支板左侧面上部安装有气缸，气缸位于上下两侧横杆之间，气缸呈水平设置，气缸的伸缩杆上安装有固定板，固定板位于第三转轴正右方。
优选地，还包括有盖板，下料斗顶部设有盖板，盖板底部左侧与下料斗左侧顶部通过销钉连接，盖板与下料斗配合。
工作原理：首先操作人员将石油沥青倒入下料斗内，再启动驱动装置，驱动装置带动转杆转动，转杆转动带动搅拌杆转动，驱动装置同时带动传动装置转动，传动装置转动带动间歇性下料装置左右移动，进而间歇性下料装置左右移动使石油沥青一部分一部分的掉落至搅拌框内，进而当石油沥青掉落至搅拌框内时，搅拌杆转动对石油沥青进行搅拌。当石油沥青搅拌完成后，即可关闭驱动装置，再将搅拌好的石油沥青取出。
因为驱动装置包括有第一电机、第一皮带轮、平皮带和第二皮带轮，底板顶部左侧安装有第一电机，第一电机呈水平设置，第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮，转杆左端安装有第二皮带轮，第二皮带轮位于第一皮带轮正上方，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带，第一电机的输出轴上与传动装置连接，当石油沥青位于下料斗内时，即可启动第一电机转动，第一电机转动带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动通过平皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动转杆转动，转杆转动带动搅拌杆转动，第一电机转动的同时带动传送装置转动，进而带动间歇性下料装置左右移动。当石油沥青搅拌完成后，即可关闭第一电机。
因为传动装置包括有支撑杆、第二轴承座、第一转轴、第一齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、竖杆、第三轴承座、第二转轴和第二齿轮，底板顶部左侧对称式的安装有支撑杆，支撑杆位于第一电机左侧，左右两侧支撑杆顶端都安装有第二轴承座，左右两侧第二轴承座之间安装有第一转轴，第一转轴左端安装有第一锥齿轮，第一转轴右端安装有第一齿轮，第一电机的输出轴上安装有第二齿轮，第二齿轮位于第一齿轮正下方，第二齿轮与第一齿轮啮合，底板顶部左侧安装有竖杆，竖杆位于支撑杆左侧，竖杆右侧面上下两部都安装有第三轴承座，上下两侧第三轴承座之间安装有第二转轴，第二转轴底端安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮位于第一锥齿轮左侧，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二转轴上部与间歇性下料装置的驱动部件连接，当第一电机转动时，第一电机转动同时带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第一转轴转动，第一转轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第二转轴转动，第二转轴转动带动间歇性下料装置左右移动，进而使石油沥青一部分一部分的掉落至搅拌框内被搅拌。当第一电机被关闭时，第二转轴也就停止转动。
因为间歇性下料装置包括有圆盘、滚轴、7型板、矩形筒、第一挡板和连杆，搅拌框左侧顶部安装有7型板，7型板外顶部右侧开有第二滑槽，第二滑槽内设有矩形筒，矩形筒位于下料斗下方，矩形筒外左侧面上部安装有第一挡板，第一挡板与下料斗底部接触，第一挡板左侧面上部安装有连杆，连杆顶部左侧安装有滚轴，第二转轴上部安装有圆盘，圆盘偏心位置与第二转轴连接，圆盘底部圆周开有第一滑槽，滚轴位于第一滑槽内，当第二转轴转动时，第二转轴转动带动圆盘转动，圆盘转动带动滚轴在第一滑槽内滑动，滚轴在第一滑槽内滑动通过连杆带动第一挡板左右移动，第一挡板左右移动带动矩形筒左右移动，当矩形筒向左移动位于下料斗正下方时，石油沥青掉落至矩形筒内，当矩形筒向右移动至原位时，第一挡板继续将下料斗挡住，而矩形筒内的石油沥青掉落至搅拌框内。如此反复，能使石油沥青一部分一部分的掉落至搅拌框内。当第二转轴停止转动时，矩形筒也就停止移动。
因为还包括有搅动装置，搅动装置包括有凸轮、滚珠、第二挡板、弹簧、第三转轴和刀片，下料斗左侧下部与右侧下部对称式的开有通孔，左右两侧通孔内设有第三转轴，第三转轴上均匀间隔的安装有刀片，刀片位于下料斗内，第三转轴左端安装有滚珠，滚珠位于下料斗外，第三转轴左部安装有第二挡板，第二挡板右侧面与下料斗外左侧面之间连接有弹簧，弹簧套在第三转轴上，第二转轴顶端安装有凸轮，凸轮位于滚珠正左侧，凸轮与滚珠接触，当第二转轴转动时，第二转轴转动同时带动凸轮转动，凸轮转动带动滚珠左右移动，因弹簧的作用，滚珠左右移动带动第三转轴左右移动，第三转轴左右移动带动刀片左右移动，刀片左右移动对石油沥青进行搅动。当第二转轴停止转动时，刀片也就停止左右移动。如此，能使石油沥青更好的从下料斗内掉落出，同时，还能使石油沥青在搅拌杆的搅拌下效果更好。
因为还包括有控量装置，控量装置包括有螺杆、第四轴承座和7型活动板，矩形筒左侧中部开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆右端安装有第四轴承座，第四轴承座内的轴承与螺杆右端连接，第四轴承座右侧面安装有7型活动板，7型活动板顶部贯穿矩形筒左侧上部，当需要对石油沥青掉落的量进行调整时，操作人员即可扭动正反交替螺杆，螺杆正反交替转动通过第四轴承座带动7型活动板向左右移动，当7型活动板向右移动至合适位置，即可停止扭动螺杆。如此，可对石油沥青掉落的量调整至需求的量。
因为还包括有固定杆、滑套和支杆，矩形筒外右侧面中部安装有固定杆，固定杆上套有滑套，下料斗外右侧斜面上部安装有支杆，支杆底端与滑套顶部中间连接，当矩形筒左右移动时，矩形筒带动固定杆在滑套内左右移动。如此，能使矩形筒更平稳的左右移动。
因为还包括有气缸和固定板，支板左侧面上部安装有气缸，气缸位于上下两侧横杆之间，气缸呈水平设置，气缸的伸缩杆上安装有固定板，固定板位于第三转轴正右方，当在弹簧的作用下，第三转轴向左移动未恢复至原位时，操作人员即可启动气缸的伸缩杆伸长，气缸的伸缩杆伸长带动固定板向左移动，固定板向左移动与第三转轴接触，进而带动第三转轴向左移动恢复至原位，操作人员即可启动气缸的伸缩杆缩短，进而带动固定板向右移动恢复至原位。如此，可防止第三转轴未恢复至原位导致刀片不能左右移动。
因为还包括有盖板，下料斗顶部设有盖板，盖板底部左侧与下料斗左侧顶部通过销钉连接，盖板与下料斗配合，首先操作人员将盖板打开，即可将石油沥青倒入下料斗内，再关闭盖板。如此，可防止外来杂物掉落至下料斗内与石油沥青混合在一起。
(3)有益效果
本发明通过间歇性下料装置，能使石油沥青一部分一部分的掉落至搅拌框内搅拌，而搅动装置，能初步的对石油沥青进行搅动，而方便后续的搅拌，达到省时省力、搅拌速度快，搅拌过程中石油沥青不易溅出，而节约石油沥青的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明间歇性下料装置的主视结构示意图。
图3为本发明搅动装置的主视结构示意图。
图4为本发明控量装置的主视结构示意图。
图5为本发明的第二种主视结构示意图。
图6为本发明的第三种主视结构示意图。
图7为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-搅拌框，3-第一轴承座，4-转杆，5-搅拌杆，6-支板，7-横杆，8-下料斗，9-驱动装置，91-第一电机，92-第一皮带轮，93-平皮带，94-第二皮带轮，10-传动装置，101-支撑杆，102-第二轴承座，103-第一转轴，104-第一齿轮，105-第一锥齿轮，106-第二锥齿轮，107-竖杆，108-第三轴承座，109-第二转轴，1010-第二齿轮，11-间歇性下料装置，111-圆盘，112-第一滑槽，113-滚轴，114-7型板，115-第二滑槽，116-矩形筒，117-第一挡板，118-连杆，12-搅动装置，121-凸轮，122-通孔，123-滚珠，124-第二挡板，125-弹簧，126-第三转轴，127-刀片，13-控量装置，131-螺纹孔，132-螺杆，133-第四轴承座，134-7型活动板，14-固定杆，15-滑套，16-支杆，17-气缸，18-固定板，19-盖板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种石油沥青间歇下料混合搅拌装置，如图1-7所示，包括有底板1、搅拌框2、第一轴承座3、转杆4、搅拌杆5、支板6、横杆7、下料斗8、驱动装置9、传动装置10和间歇性下料装置11，底板1顶部右侧安装有搅拌框2，搅拌框2左侧中部与右侧中部都嵌入式的安装有第一轴承座3，第一轴承座3为对称设置，左右两侧第一轴承座3之间安装有转杆4，转杆4上均匀间隔的安装有搅拌杆5，搅拌杆5位于搅拌框2内，底板1顶部右侧安装有支板6，支板6位于搅拌框2右侧，支板6左侧面上部对称式的安装有横杆7，上下两侧横杆7左侧端之间安装有下料斗8，下料斗8位于搅拌框2左上方，底板1顶部左侧设有驱动装置9，驱动装置9的驱动部件与转杆4左端连接，底板1顶部左侧设有传动装置10，传动装置10位于驱动装置9左侧，传动装置10与驱动装置9连接，搅拌框2左侧顶部设有间歇性下料装置11，间歇性下料装置11与下料斗8底部接触，间接性下料装置与传动装置10连接。
实施例2
一种石油沥青间歇下料混合搅拌装置，如图1-7所示，包括有底板1、搅拌框2、第一轴承座3、转杆4、搅拌杆5、支板6、横杆7、下料斗8、驱动装置9、传动装置10和间歇性下料装置11，底板1顶部右侧安装有搅拌框2，搅拌框2左侧中部与右侧中部都嵌入式的安装有第一轴承座3，第一轴承座3为对称设置，左右两侧第一轴承座3之间安装有转杆4，转杆4上均匀间隔的安装有搅拌杆5，搅拌杆5位于搅拌框2内，底板1顶部右侧安装有支板6，支板6位于搅拌框2右侧，支板6左侧面上部对称式的安装有横杆7，上下两侧横杆7左侧端之间安装有下料斗8，下料斗8位于搅拌框2左上方，底板1顶部左侧设有驱动装置9，驱动装置9的驱动部件与转杆4左端连接，底板1顶部左侧设有传动装置10，传动装置10位于驱动装置9左侧，传动装置10与驱动装置9连接，搅拌框2左侧顶部设有间歇性下料装置11，间歇性下料装置11与下料斗8底部接触，间接性下料装置与传动装置10连接。
驱动装置9包括有第一电机91、第一皮带轮92、平皮带93和第二皮带轮94，底板1顶部左侧安装有第一电机91，第一电机91呈水平设置，第一电机91的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮92，转杆4左端安装有第二皮带轮94，第二皮带轮94位于第一皮带轮92正上方，第二皮带轮94与第一皮带轮92之间连接有平皮带93，第一电机91的输出轴上与传动装置10连接。
实施例3
一种石油沥青间歇下料混合搅拌装置，如图1-7所示，包括有底板1、搅拌框2、第一轴承座3、转杆4、搅拌杆5、支板6、横杆7、下料斗8、驱动装置9、传动装置10和间歇性下料装置11，底板1顶部右侧安装有搅拌框2，搅拌框2左侧中部与右侧中部都嵌入式的安装有第一轴承座3，第一轴承座3为对称设置，左右两侧第一轴承座3之间安装有转杆4，转杆4上均匀间隔的安装有搅拌杆5，搅拌杆5位于搅拌框2内，底板1顶部右侧安装有支板6，支板6位于搅拌框2右侧，支板6左侧面上部对称式的安装有横杆7，上下两侧横杆7左侧端之间安装有下料斗8，下料斗8位于搅拌框2左上方，底板1顶部左侧设有驱动装置9，驱动装置9的驱动部件与转杆4左端连接，底板1顶部左侧设有传动装置10，传动装置10位于驱动装置9左侧，传动装置10与驱动装置9连接，搅拌框2左侧顶部设有间歇性下料装置11，间歇性下料装置11与下料斗8底部接触，间接性下料装置与传动装置10连接。
驱动装置9包括有第一电机91、第一皮带轮92、平皮带93和第二皮带轮94，底板1顶部左侧安装有第一电机91，第一电机91呈水平设置，第一电机91的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮92，转杆4左端安装有第二皮带轮94，第二皮带轮94位于第一皮带轮92正上方，第二皮带轮94与第一皮带轮92之间连接有平皮带93，第一电机91的输出轴上与传动装置10连接。
传动装置10包括有支撑杆101、第二轴承座102、第一转轴103、第一齿轮104、第一锥齿轮105、第二锥齿轮106、竖杆107、第三轴承座108、第二转轴109和第二齿轮1010，底板1顶部左侧对称式的安装有支撑杆101，支撑杆101位于第一电机91左侧，左右两侧支撑杆101顶端都安装有第二轴承座102，左右两侧第二轴承座102之间安装有第一转轴103，第一转轴103左端安装有第一锥齿轮105，第一转轴103右端安装有第一齿轮104，第一电机91的输出轴上安装有第二齿轮1010，第二齿轮1010位于第一齿轮104正下方，第二齿轮1010与第一齿轮104啮合，底板1顶部左侧安装有竖杆107，竖杆107位于支撑杆101左侧，竖杆107右侧面上下两部都安装有第三轴承座108，上下两侧第三轴承座108之间安装有第二转轴109，第二转轴109底端安装有第二锥齿轮106，第二锥齿轮106位于第一锥齿轮105左侧，第二锥齿轮106与第一锥齿轮105啮合，第二转轴109上部与间歇性下料装置11的驱动部件连接。
实施例4
一种石油沥青间歇下料混合搅拌装置，如图1-7所示，包括有底板1、搅拌框2、第一轴承座3、转杆4、搅拌杆5、支板6、横杆7、下料斗8、驱动装置9、传动装置10和间歇性下料装置11，底板1顶部右侧安装有搅拌框2，搅拌框2左侧中部与右侧中部都嵌入式的安装有第一轴承座3，第一轴承座3为对称设置，左右两侧第一轴承座3之间安装有转杆4，转杆4上均匀间隔的安装有搅拌杆5，搅拌杆5位于搅拌框2内，底板1顶部右侧安装有支板6，支板6位于搅拌框2右侧，支板6左侧面上部对称式的安装有横杆7，上下两侧横杆7左侧端之间安装有下料斗8，下料斗8位于搅拌框2左上方，底板1顶部左侧设有驱动装置9，驱动装置9的驱动部件与转杆4左端连接，底板1顶部左侧设有传动装置10，传动装置10位于驱动装置9左侧，传动装置10与驱动装置9连接，搅拌框2左侧顶部设有间歇性下料装置11，间歇性下料装置11与下料斗8底部接触，间接性下料装置与传动装置10连接。
驱动装置9包括有第一电机91、第一皮带轮92、平皮带93和第二皮带轮94，底板1顶部左侧安装有第一电机91，第一电机91呈水平设置，第一电机91的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮92，转杆4左端安装有第二皮带轮94，第二皮带轮94位于第一皮带轮92正上方，第二皮带轮94与第一皮带轮92之间连接有平皮带93，第一电机91的输出轴上与传动装置10连接。
传动装置10包括有支撑杆101、第二轴承座102、第一转轴103、第一齿轮104、第一锥齿轮105、第二锥齿轮106、竖杆107、第三轴承座108、第二转轴109和第二齿轮1010，底板1顶部左侧对称式的安装有支撑杆101，支撑杆101位于第一电机91左侧，左右两侧支撑杆101顶端都安装有第二轴承座102，左右两侧第二轴承座102之间安装有第一转轴103，第一转轴103左端安装有第一锥齿轮105，第一转轴103右端安装有第一齿轮104，第一电机91的输出轴上安装有第二齿轮1010，第二齿轮1010位于第一齿轮104正下方，第二齿轮1010与第一齿轮104啮合，底板1顶部左侧安装有竖杆107，竖杆107位于支撑杆101左侧，竖杆107右侧面上下两部都安装有第三轴承座108，上下两侧第三轴承座108之间安装有第二转轴109，第二转轴109底端安装有第二锥齿轮106，第二锥齿轮106位于第一锥齿轮105左侧，第二锥齿轮106与第一锥齿轮105啮合，第二转轴109上部与间歇性下料装置11的驱动部件连接。
间歇性下料装置11包括有圆盘111、滚轴113、7型板114、矩形筒116、第一挡板117和连杆118，搅拌框2左侧顶部安装有7型板114，7型板114外顶部右侧开有第二滑槽115，第二滑槽115内设有矩形筒116，矩形筒116位于下料斗8下方，矩形筒116外左侧面上部安装有第一挡板117，第一挡板117与下料斗8底部接触，第一挡板117左侧面上部安装有连杆118，连杆118顶部左侧安装有滚轴113，第二转轴109上部安装有圆盘111，圆盘111偏心位置与第二转轴109连接，圆盘111底部圆周开有第一滑槽112，滚轴113位于第一滑槽112内。
还包括有搅动装置12，搅动装置12包括有凸轮121、滚珠123、第二挡板124、弹簧125、第三转轴126和刀片127，下料斗8左侧下部与右侧下部对称式的开有通孔122，左右两侧通孔122内设有第三转轴126，第三转轴126上均匀间隔的安装有刀片127，刀片127位于下料斗8内，第三转轴126左端安装有滚珠123，滚珠123位于下料斗8外，第三转轴126左部安装有第二挡板124，第二挡板124右侧面与下料斗8外左侧面之间连接有弹簧125，弹簧125套在第三转轴126上，第二转轴109顶端安装有凸轮121，凸轮121位于滚珠123正左侧，凸轮121与滚珠123接触。
还包括有控量装置13，控量装置13包括有螺杆132、第四轴承座133和7型活动板134，矩形筒116左侧中部开有螺纹孔131，螺纹孔131内设有螺杆132，螺杆132右端安装有第四轴承座133，第四轴承座133内的轴承与螺杆132右端连接，第四轴承座133右侧面安装有7型活动板134，7型活动板134顶部贯穿矩形筒116左侧上部。
还包括有固定杆14、滑套15和支杆16，矩形筒116外右侧面中部安装有固定杆14，固定杆14上套有滑套15，下料斗8外右侧斜面上部安装有支杆16，支杆16底端与滑套15顶部中间连接。
还包括有气缸17和固定板18，支板6左侧面上部安装有气缸17，气缸17位于上下两侧横杆7之间，气缸17呈水平设置，气缸17的伸缩杆上安装有固定板18，固定板18位于第三转轴126正右方。
还包括有盖板19，下料斗8顶部设有盖板19，盖板19底部左侧与下料斗8左侧顶部通过销钉连接，盖板19与下料斗8配合。
工作原理：首先操作人员将石油沥青倒入下料斗8内，再启动驱动装置9，驱动装置9带动转杆4转动，转杆4转动带动搅拌杆5转动，驱动装置9同时带动传动装置10转动，传动装置10转动带动间歇性下料装置11左右移动，进而间歇性下料装置11左右移动使石油沥青一部分一部分的掉落至搅拌框2内，进而当石油沥青掉落至搅拌框2内时，搅拌杆5转动对石油沥青进行搅拌。当石油沥青搅拌完成后，即可关闭驱动装置9，再将搅拌好的石油沥青取出。
因为驱动装置9包括有第一电机91、第一皮带轮92、平皮带93和第二皮带轮94，底板1顶部左侧安装有第一电机91，第一电机91呈水平设置，第一电机91的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮92，转杆4左端安装有第二皮带轮94，第二皮带轮94位于第一皮带轮92正上方，第二皮带轮94与第一皮带轮92之间连接有平皮带93，第一电机91的输出轴上与传动装置10连接，当石油沥青位于下料斗8内时，即可启动第一电机91转动，第一电机91转动带动第一皮带轮92转动，第一皮带轮92转动通过平皮带93带动第二皮带轮94转动，第二皮带轮94转动带动转杆4转动，转杆4转动带动搅拌杆5转动，第一电机91转动的同时带动传送装置转动，进而带动间歇性下料装置11左右移动。当石油沥青搅拌完成后，即可关闭第一电机91。
因为传动装置10包括有支撑杆101、第二轴承座102、第一转轴103、第一齿轮104、第一锥齿轮105、第二锥齿轮106、竖杆107、第三轴承座108、第二转轴109和第二齿轮1010，底板1顶部左侧对称式的安装有支撑杆101，支撑杆101位于第一电机91左侧，左右两侧支撑杆101顶端都安装有第二轴承座102，左右两侧第二轴承座102之间安装有第一转轴103，第一转轴103左端安装有第一锥齿轮105，第一转轴103右端安装有第一齿轮104，第一电机91的输出轴上安装有第二齿轮1010，第二齿轮1010位于第一齿轮104正下方，第二齿轮1010与第一齿轮104啮合，底板1顶部左侧安装有竖杆107，竖杆107位于支撑杆101左侧，竖杆107右侧面上下两部都安装有第三轴承座108，上下两侧第三轴承座108之间安装有第二转轴109，第二转轴109底端安装有第二锥齿轮106，第二锥齿轮106位于第一锥齿轮105左侧，第二锥齿轮106与第一锥齿轮105啮合，第二转轴109上部与间歇性下料装置11的驱动部件连接，当第一电机91转动时，第一电机91转动同时带动第二齿轮1010转动，第二齿轮1010转动带动第一齿轮104转动，第一齿轮104转动带动第一转轴103转动，第一转轴103转动带动第一锥齿轮105转动，第一锥齿轮105转动带动第二锥齿轮106转动，第二锥齿轮106转动带动第二转轴109转动，第二转轴109转动带动间歇性下料装置11左右移动，进而使石油沥青一部分一部分的掉落至搅拌框2内被搅拌。当第一电机91被关闭时，第二转轴109也就停止转动。
因为间歇性下料装置11包括有圆盘111、滚轴113、7型板114、矩形筒116、第一挡板117和连杆118，搅拌框2左侧顶部安装有7型板114，7型板114外顶部右侧开有第二滑槽115，第二滑槽115内设有矩形筒116，矩形筒116位于下料斗8下方，矩形筒116外左侧面上部安装有第一挡板117，第一挡板117与下料斗8底部接触，第一挡板117左侧面上部安装有连杆118，连杆118顶部左侧安装有滚轴113，第二转轴109上部安装有圆盘111，圆盘111偏心位置与第二转轴109连接，圆盘111底部圆周开有第一滑槽112，滚轴113位于第一滑槽112内，当第二转轴109转动时，第二转轴109转动带动圆盘111转动，圆盘111转动带动滚轴113在第一滑槽112内滑动，滚轴113在第一滑槽112内滑动通过连杆118带动第一挡板117左右移动，第一挡板117左右移动带动矩形筒116左右移动，当矩形筒116向左移动位于下料斗8正下方时，石油沥青掉落至矩形筒116内，当矩形筒116向右移动至原位时，第一挡板117继续将下料斗8挡住，而矩形筒116内的石油沥青掉落至搅拌框2内。如此反复，能使石油沥青一部分一部分的掉落至搅拌框2内。当第二转轴109停止转动时，矩形筒116也就停止移动。
因为还包括有搅动装置12，搅动装置12包括有凸轮121、滚珠123、第二挡板124、弹簧125、第三转轴126和刀片127，下料斗8左侧下部与右侧下部对称式的开有通孔122，左右两侧通孔122内设有第三转轴126，第三转轴126上均匀间隔的安装有刀片127，刀片127位于下料斗8内，第三转轴126左端安装有滚珠123，滚珠123位于下料斗8外，第三转轴126左部安装有第二挡板124，第二挡板124右侧面与下料斗8外左侧面之间连接有弹簧125，弹簧125套在第三转轴126上，第二转轴109顶端安装有凸轮121，凸轮121位于滚珠123正左侧，凸轮121与滚珠123接触，当第二转轴109转动时，第二转轴109转动同时带动凸轮121转动，凸轮121转动带动滚珠123左右移动，因弹簧125的作用，滚珠123左右移动带动第三转轴126左右移动，第三转轴126左右移动带动刀片127左右移动，刀片127左右移动对石油沥青进行搅动。当第二转轴109停止转动时，刀片127也就停止左右移动。如此，能使石油沥青更好的从下料斗8内掉落出，同时，还能使石油沥青在搅拌杆5的搅拌下效果更好。
因为还包括有控量装置13，控量装置13包括有螺杆132、第四轴承座133和7型活动板134，矩形筒116左侧中部开有螺纹孔131，螺纹孔131内设有螺杆132，螺杆132右端安装有第四轴承座133，第四轴承座133内的轴承与螺杆132右端连接，第四轴承座133右侧面安装有7型活动板134，7型活动板134顶部贯穿矩形筒116左侧上部，当需要对石油沥青掉落的量进行调整时，操作人员即可扭动正反交替螺杆132，螺杆132正反交替转动通过第四轴承座133带动7型活动板134向左右移动，当7型活动板134向右移动至合适位置，即可停止扭动螺杆132。如此，可对石油沥青掉落的量调整至需求的量。
因为还包括有固定杆14、滑套15和支杆16，矩形筒116外右侧面中部安装有固定杆14，固定杆14上套有滑套15，下料斗8外右侧斜面上部安装有支杆16，支杆16底端与滑套15顶部中间连接，当矩形筒116左右移动时，矩形筒116带动固定杆14在滑套15内左右移动。如此，能使矩形筒116更平稳的左右移动。
因为还包括有气缸17和固定板18，支板6左侧面上部安装有气缸17，气缸17位于上下两侧横杆7之间，气缸17呈水平设置，气缸17的伸缩杆上安装有固定板18，固定板18位于第三转轴126正右方，当在弹簧125的作用下，第三转轴126向左移动未恢复至原位时，操作人员即可启动气缸17的伸缩杆伸长，气缸17的伸缩杆伸长带动固定板18向左移动，固定板18向左移动与第三转轴126接触，进而带动第三转轴126向左移动恢复至原位，操作人员即可启动气缸17的伸缩杆缩短，进而带动固定板18向右移动恢复至原位。如此，可防止第三转轴126未恢复至原位导致刀片127不能左右移动。
因为还包括有盖板19，下料斗8顶部设有盖板19，盖板19底部左侧与下料斗8左侧顶部通过销钉连接，盖板19与下料斗8配合，首先操作人员将盖板19打开，即可将石油沥青倒入下料斗8内，再关闭盖板19。如此，可防止外来杂物掉落至下料斗8内与石油沥青混合在一起。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。