一种粉状物料快速混合设备的制作方法

本实用新型涉及一种混合设备，尤其涉及一种粉状物料快速混合设备。

背景技术：

粉状物料混合，一般是指将两种或两种以上的不同成分的粉状物料混合均匀的过程，混合也是制备产品整个过程的第一步，混合物各组成成分质量的快速分布均匀至关重要，因为快速混合均匀不仅能大大缩短生产时间，还能节省成本，粉状物料混合机制是粉末之间相互扩散和对流，目前常用的混合方法有三维混合和双锥混合，但是现有的粉状物料混合设备具有混合速度缓慢的缺点。

综上，目前需要研发一种能快速混合物料、物料混合均匀的粉状物料快速混合设备，来克服现有技术中物料混合速度慢、混合不均匀的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有物料技术中混合速度慢、混合不均匀的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能快速混合物料、物料混合均匀的粉状物料快速混合设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种粉状物料快速混合设备，包括有底座、左支架、电机、第一轴承座、支杆、混合箱、收集桶、右支架、第二轴承座、第一转杆、第一皮带轮、平皮带、第二皮带轮、第二转杆、塞子、混合部件、出料管和电控阀，底座顶部中部放置有收集桶，底座顶部左侧焊接有左支架，左支架右侧下部通过螺栓连接的方式连接有电机，电机的输出轴上通过联轴器连接有第一转杆，第一转杆上通过过盈连接的方式连接有第一皮带轮，底座顶部右侧焊接有右支架，左支架右侧上部通过螺钉连接的方式连接有第一轴承座，右支架左侧上部通过螺钉连接的方式连接有第二轴承座，第一轴承座的轴承和第二轴承座的轴承上通过过盈连接的方式连接有第二转杆，第二转杆左部通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过平皮带传动，左支架右侧上部和右支架左侧上部均焊接连接有支杆，支杆位于第一轴承座的上方，左右两侧的支杆之间焊接连接有混合箱，混合箱左右两侧对称开有第一小孔，第二转杆穿过第一小孔，第二转杆与第一小孔之间设置有密封圈，混合箱顶部开有开口，开口内设置有塞子，混合箱底部通过法兰连接的方式连接有出料管，出料管上设有电控阀，第二转杆中部设置有混合部件，混合部件包括有第一齿轮、第二齿轮、密封圈、箱体、第三轴承座、第三转杆、搅拌叶片、滑轨、滑块和齿条，混合箱内中部固定连接有箱体，箱体左右两侧中部对称开有第二小孔，箱体左侧上部和箱体右侧下部也开有第二小孔，第二转杆穿过箱体左右两侧中部的第二小孔，第二转杆与箱体左右两侧中部的第二小孔之间设置有密封圈，箱体内右侧上部和箱体内左侧下部均通过螺钉连接的方式连接有第三轴承座，第三轴承座的轴承上均通过过盈连接的方式连接有第三转杆，上部的第三转杆穿过箱体左侧上部的第二小孔，上部的第三转杆与箱体左侧上部的第二小孔之间设置有密封圈，下部的第三转杆穿过箱体右侧下部的第二小孔，下部的第三转杆与箱体右侧下部的第二小孔之间设置有密封圈，第三转杆中部均通过过盈连接的方式连接有第一齿轮，第三转杆末端均通过螺钉连接的方式连接有搅拌叶片，搅拌叶片位于混合箱内，第二转杆中部通过过盈连接的方式连接有第二齿轮，第二齿轮位于箱体内，箱体内后侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块与滑轨配合，滑块前侧胶接连接有齿条，齿条与第一齿轮和第二齿轮均啮合。

优选地，还包括有搅拌扇，第二转杆左右两部对称焊接连接有搅拌扇，搅拌扇位于混合箱内。

优选地，搅拌扇上均匀地开有第三小孔。

优选地，混合箱形状为椭球形。

优选地，底座材质为HT200。

优选地，搅拌扇材质为不锈钢。

工作原理：当需要混合粉状物料时，工作人员将塞子从开口内拔出，然后将适量的粉状物料放进混合箱内，放好后工作人员将塞子塞住开口。然后控制电机顺时针转动，带动第一转杆顺时针转动，从而带动第一皮带轮顺时针转动，通过平皮带的作用带动第二皮带轮顺时针转动，从而带动第二转杆顺时针转动，从而带动第二齿轮顺时针转动，因为第二齿轮与齿条啮合，所以第二齿轮顺时针转动会带动齿条向下移动，又因为齿条与第一齿轮啮合，所以齿条向下移动，使上下两部的第一齿轮顺时针转动，从而带动第三转杆顺时针转动，从而带动搅拌叶片顺时针转动，混合物料。当电机顺时针转动一定圈数后，工作人员控制电机逆时针转动，带动第一转杆逆时针转动，从而带动第一皮带轮逆时针转动，通过平皮带的作用带动第二皮带轮逆时针转动，从而带动第二转杆逆时针转动，从而带动第二齿轮逆时针转动，因为第二齿轮与齿条啮合，所以第二齿轮逆时针转动会带动齿条向上移动，又因为齿条与第一齿轮啮合，所以齿条向上移动，使上下两部的第一齿轮逆时针转动，从而带动第三转杆逆时针转动，从而带动搅拌叶片逆时针转动，混合物料。工作人员不断地控制电机顺时针和逆时针交替转动，使搅拌叶片不断地顺时针和逆时针交替转动，混合物料，一段时间后，物料混合完全，工作人员控制电机关闭，然后控制电控阀打开，使物料经过出料管进入到收集桶内，当物料全部进入到收集桶后，工作人员控制电控阀关闭，然后将混合好的物料从收集桶内取出。若需再次混合物料，则重复上述动作。

因为还包括有搅拌扇，第二转杆左右两部对称焊接连接有搅拌扇，搅拌扇位于混合箱内，第二转杆不断地顺时针和逆时针交替转动，使搅拌扇不断地顺时针和逆时针交替转动，搅拌物料，增加混合效果。

因为搅拌扇上均匀地开有第三小孔，可以减少搅拌扇转动时受到的阻力，增加搅拌效果。

（3）有益效果

本实用新型达到了能快速混合物料、物料混合均匀的效果，工作时，工作人员不断地控制电机顺时针和逆时针交替转动，第二转杆不断地顺时针和逆时针交替转动，从而使第二齿轮不断地顺时针和逆时针交替转动，使齿条不断地上下移动，从而使第一齿轮不断地顺时针和逆时针交替转动，从而使第三转杆不断的顺时针和逆时针交替转动，进而使搅拌叶片不断地顺时针和逆时针交替转动，混合物料。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型混合部件的主视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-左支架，3-电机，4-第一轴承座，5-支杆，6-混合箱，7-收集桶，8-右支架，9-第二轴承座，10-第一转杆，11-第一皮带轮，12-平皮带，13-第二皮带轮，14-第二转杆，15-塞子，16-开口，17-混合部件，18-出料管，19-电控阀，20-第一齿轮，21-第一小孔，22-第二齿轮，23-第二小孔，24-密封圈，25-箱体，26-第三轴承座，27-第三转杆，28-搅拌叶片，29-滑轨，30-滑块，31-齿条，32-搅拌扇，33-第三小孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种粉状物料快速混合设备，如图1-4所示，包括有底座1、左支架2、电机3、第一轴承座4、支杆5、混合箱6、收集桶7、右支架8、第二轴承座9、第一转杆10、第一皮带轮11、平皮带12、第二皮带轮13、第二转杆14、塞子15、混合部件17、出料管18和电控阀19，底座1顶部中部放置有收集桶7，底座1顶部左侧焊接有左支架2，左支架2右侧下部通过螺栓连接的方式连接有电机3，电机3的输出轴上通过联轴器连接有第一转杆10，第一转杆10上通过过盈连接的方式连接有第一皮带轮11，底座1顶部右侧焊接有右支架8，左支架2右侧上部通过螺钉连接的方式连接有第一轴承座4，右支架8左侧上部通过螺钉连接的方式连接有第二轴承座9，第一轴承座4的轴承和第二轴承座9的轴承上通过过盈连接的方式连接有第二转杆14，第二转杆14左部通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮13，第二皮带轮13与第一皮带轮11之间通过平皮带12传动，左支架2右侧上部和右支架8左侧上部均焊接连接有支杆5，支杆5位于第一轴承座4的上方，左右两侧的支杆5之间焊接连接有混合箱6，混合箱6左右两侧对称开有第一小孔21，第二转杆14穿过第一小孔21，第二转杆14与第一小孔21之间设置有密封圈24，混合箱6顶部开有开口16，开口16内设置有塞子15，混合箱6底部通过法兰连接的方式连接有出料管18，出料管18上设有电控阀19，第二转杆14中部设置有混合部件17，混合部件17包括有第一齿轮20、第二齿轮22、密封圈24、箱体25、第三轴承座26、第三转杆27、搅拌叶片28、滑轨29、滑块30和齿条31，混合箱6内中部固定连接有箱体25，箱体25左右两侧中部对称开有第二小孔23，箱体25左侧上部和箱体25右侧下部也开有第二小孔23，第二转杆14穿过箱体25左右两侧中部的第二小孔23，第二转杆14与箱体25左右两侧中部的第二小孔23之间设置有密封圈24，箱体25内右侧上部和箱体25内左侧下部均通过螺钉连接的方式连接有第三轴承座26，第三轴承座26的轴承上均通过过盈连接的方式连接有第三转杆27，上部的第三转杆27穿过箱体25左侧上部的第二小孔23，上部的第三转杆27与箱体25左侧上部的第二小孔23之间设置有密封圈24，下部的第三转杆27穿过箱体25右侧下部的第二小孔23，下部的第三转杆27与箱体25右侧下部的第二小孔23之间设置有密封圈24，第三转杆27中部均通过过盈连接的方式连接有第一齿轮20，第三转杆27末端均通过螺钉连接的方式连接有搅拌叶片28，搅拌叶片28位于混合箱6内，第二转杆14中部通过过盈连接的方式连接有第二齿轮22，第二齿轮22位于箱体25内，箱体25内后侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨29，滑轨29上滑动式连接有滑块30，滑块30与滑轨29配合，滑块30前侧胶接连接有齿条31，齿条31与第一齿轮20和第二齿轮22均啮合。

还包括有搅拌扇32，第二转杆14左右两部对称焊接连接有搅拌扇32，搅拌扇32位于混合箱6内。

搅拌扇32上均匀地开有第三小孔33。

混合箱6形状为椭球形。

底座1材质为HT200。

搅拌扇32材质为不锈钢。

工作原理：当需要混合粉状物料时，工作人员将塞子15从开口16内拔出，然后将适量的粉状物料放进混合箱6内，放好后工作人员将塞子15塞住开口16。然后控制电机3顺时针转动，带动第一转杆10顺时针转动，从而带动第一皮带轮11顺时针转动，通过平皮带12的作用带动第二皮带轮13顺时针转动，从而带动第二转杆14顺时针转动，从而带动第二齿轮22顺时针转动，因为第二齿轮22与齿条31啮合，所以第二齿轮22顺时针转动会带动齿条31向下移动，又因为齿条31与第一齿轮20啮合，所以齿条31向下移动，使上下两部的第一齿轮20顺时针转动，从而带动第三转杆27顺时针转动，从而带动搅拌叶片28顺时针转动，混合物料。当电机3顺时针转动一定圈数后，工作人员控制电机3逆时针转动，带动第一转杆10逆时针转动，从而带动第一皮带轮11逆时针转动，通过平皮带12的作用带动第二皮带轮13逆时针转动，从而带动第二转杆14逆时针转动，从而带动第二齿轮22逆时针转动，因为第二齿轮22与齿条31啮合，所以第二齿轮22逆时针转动会带动齿条31向上移动，又因为齿条31与第一齿轮20啮合，所以齿条31向上移动，使上下两部的第一齿轮20逆时针转动，从而带动第三转杆27逆时针转动，从而带动搅拌叶片28逆时针转动，混合物料。工作人员不断地控制电机3顺时针和逆时针交替转动，使搅拌叶片28不断地顺时针和逆时针交替转动，混合物料，一段时间后，物料混合完全，工作人员控制电机3关闭，然后控制电控阀19打开，使物料经过出料管18进入到收集桶7内，当物料全部进入到收集桶7后，工作人员控制电控阀19关闭，然后将混合好的物料从收集桶7内取出。若需再次混合物料，则重复上述动作。

因为还包括有搅拌扇32，第二转杆14左右两部对称焊接连接有搅拌扇32，搅拌扇32位于混合箱6内，第二转杆14不断地顺时针和逆时针交替转动，使搅拌扇32不断地顺时针和逆时针交替转动，搅拌物料，增加混合效果。

因为搅拌扇32上均匀地开有第三小孔33，可以减少搅拌扇32转动时受到的阻力，增加搅拌效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。