一种多点进烟喷淋式烟气净化装置的制作方法

文档序号:11185291阅读:714来源:国知局
一种多点进烟喷淋式烟气净化装置的制造方法

本实用新型涉及一种用于对烟气进行喷淋净化的装置,属于烟气净化技术领域。



背景技术:

目前,烟气或工业尾气常用的脱硫技术有石灰石-石膏法、氨法、双碱法等;烟气净化技术有选择性催化还原法、非选择性催化还原法以及低氮燃烧法等;烟气脱汞的技术主要有化学沉淀法和化学氧化法。上述方法均不能有效彻底地净化烟气,对雾霾天气的治理效果不佳。

现有烟气中颗粒物的去除方法主要有过滤法、水吸附法、植物吸收法和负离子沉降法。过滤法是利用空调、加湿器、空气清新器等吸收颗粒物,虽能明显降低颗粒物的浓度,但是滤膜需要清洗或更换。水吸附法是采用超声雾化器、室内水帘、水池等产生的雾水吸收空气中的亲水性颗粒物,缺点是增加湿度,憎水性颗粒物不能有效去除。现有除尘装置对超细颗粒物的捕获率极低。

中国专利文献2011101744180公开的《微细颗粒物的去除方法和去除装置》,CN101869872A公开的《双极荷电强化微细颗粒物聚并装置》,CN102961928A公开的《控制PM2.5细颗粒物的袋式除尘装置》都是通过电凝聚技术使细颗粒物聚合成较大颗粒再去除,结构复杂、耗能高。

此外,现有技术都是使烟气直接进入壳体与吸收液混合,不能使吸收液对烟气的全面吸附,处理效果有待提高。



技术实现要素:

本实用新型针对现有烟气净化技术存在的不足,提供一种净化效率高、效果好的多点进烟喷淋式烟气净化装置。

本实用新型的多点进烟喷淋式烟气净化装置,采用以下技术方案:

该烟气净化装置,包括壳体,壳体内设置有落料斗,落料斗将壳体内分为上下两部分,壳体的外侧设置有循环液管,循环液管的一端与设置在壳体内顶端的喷头连接,另一端与壳体的底部连接,循环液管上连接有循环泵,壳体的底部还设置有排渣口;壳体在落料斗上部的外侧设置有储烟腔,储烟腔与壳体之间分布有烟孔,储烟腔的顶端设置有进烟口,底端设置有排污口;落料斗的下部设置有落料管,落料管与壳体内壁之间形成排烟腔,排烟腔的底部设置有超细纤维填料层,排烟腔的上部设置有排烟管。

所述落料斗呈倒锥形,以使烟气与吸收液更好地混合。

所述排污口和排渣口处均设置有阀门。

所述排烟管与引风机连接,以提高净化效率。

上述装置运行时,先向壳体内注入吸收液(一般为石灰水),吸收液的液平面低于落料管。吸收液经喷头喷下,烟气进入储烟腔,再经由储烟腔与壳体之间分布的若干烟孔进入壳体内。烟气中的大颗粒物经过烟孔过滤阻挡落入储烟腔底部。烟气在壳体内与吸收液混合,烟气中的污染物充分被吸收液吸收。经过喷淋吸附的烟气进入排烟腔,经过排烟腔内超细纤维填料层的再次吸附,最后由排烟管排出。

本实用新型通过在壳体外围设置储烟腔,使烟气通过多点均匀分布的烟孔进入壳体,充分散开,保证了与吸收液更加充分接触,烟气中的污染物充分被吸收液吸收,同时通过超细纤维填料层的进一步吸附过滤,提高了烟气脱除净化效率。具有结构简单、耗能低、净化效果好的特点。

附图说明

图1是本实用新型多点进烟喷淋式烟气净化装置的结构示意图。

图中:1.壳体,2.喷头,3.循环液管,4.储烟腔,5.烟孔,6.排污阀,7.循环泵,8.超细纤维填料层,9.锥形斗,10、排烟腔,11、排烟管,12、进烟口,13.排渣口,14.落料管。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型的多点进烟喷淋式烟气净化装置包括壳体1,壳体1内设置有落料斗9,落料斗9将壳体1内分为上下两部分。落料斗9呈倒锥形,使其底部出料口收窄。壳体1的外侧设置有循环液管3,循环液管3的一端与设置在壳体1内顶端的喷头2连接,另一端与壳体1的底部连接。循环液管3上连接有循环泵7。壳体1的底部还设置有排渣口13,排渣口13处设置有排渣阀(图中未画出)。

壳体1在落料斗9上部的外侧设置有储烟腔4,储烟腔4与壳体1之间分布有若干烟孔5。储烟腔4的顶端设置有进烟口12,底端设置有带排污阀6的排污口。

落料斗9的下部设置有落料管14,落料管14底端与壳体1的底端间隔一定距离。落料管14与壳体1内壁之间形成排烟腔10,排烟腔10的底部设置有超细纤维填料层8,超细化学纤维的直径选为0.2μm-5μm。排烟腔10的上部设置有排烟管11。可将排烟管11与引风机连接,以提高净化效率。

上述装置的运行过程如下所述。

先打开排渣口13处的排渣阀,通过排渣口13向壳体1内注入吸收液(一般为石灰水),吸收液的液平面低于落料管14底端一定距离。吸收液通过循环泵7由循环液管3进入喷头2,再经喷头2喷下。同时烟气由进烟口12进入储烟腔4。再经由储烟腔4与壳体1之间整个圆周分布的若干烟孔5进入壳体1内。烟气中的大颗粒物经过烟孔5过滤阻挡落入储烟腔4底部,当达到一定量时,打开排污阀6排出。

烟气进入壳体1后,与喷头2喷淋的吸收液混合,由于烟气是多点进入,在壳体1内分布均匀,能够很好地与吸收液混合,烟气中的污染物充分被吸收液吸收。混合后吸收液与烟气经过落料斗9的狭窄收口时,再次迫使吸收液与烟气形成旋流混合。吸收液与烟气反应后直接落入壳体1的底部,循环使用。

在排烟管11处引风机的作用下,经过喷淋吸附的烟气进入排烟腔10,经过排烟腔10内超细纤维填料层8的再次吸附,最后由排烟管11排出。当壳体1底部的吸收液净化能力下降后,通过排渣口13排出进行更换。

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