一种废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种废气处理装置。

背景技术：

随着我国工业的发展，越来越多的工厂出现，但是工厂的出现伴随着就会出现许多污染环境问题。我国许多工业锅炉行业在加工过程中未对产生的有机废气进行收集，且没经过相应处理就直接排放到大气环境中，其相关指标还不能达标，在此过程中存在环境污染问题，为减少对周围的大气环境的影响，根据国家的相关规定，必须对其进行治理，以达到环保排放的要求。

技术实现要素：

本实用新型提供一种废气处理装置，解决了我国现有许多锅炉工厂在加工的过程未进行废气收集，没有进行相应的废气处理工作，对环境造成了很大的污染的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种废气处理装置，包括废气处理塔，所述废气处理塔包括塔顶和塔身，所述塔顶上设置有进气口，所述塔顶与塔身的连接处设置有抽屉，该抽屉底部为开口设置，且该抽屉内固定有漆雾过滤器，所述漆雾过滤器的框架为金属网，所述金属网之间均布满过滤棉，所述塔身内固定有活性炭箱和风机，且所述风机固定在塔身的底部，所述塔身底端的一侧设置有出气口，所述出气口连接有排气管，所述排气管内设置有废气检测装置，所述排气管与进气口之间还连接有回气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活性炭箱内充满活性炭颗粒，且所述活性炭箱的外框架为金属网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤棉由合成纤维无纺布和铝复合物制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回气管与排气管的连接处设置有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气管的排气口设置有阀门。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置废气处理塔，将锅炉工作时产生的废气通入到废气处理塔中，便于将废气净化，从而减少对环境的污染；在废气处理塔中设置活性炭箱，能够将废气中的刺鼻气味吸附掉；再在活性炭箱前增加漆雾过滤器，能够将锅炉工作过程中产生的漆雾吸附掉，避免漆雾进入活性炭中堵塞活性炭，活性炭更换的费用高于过滤棉更换的费用，进而节约了成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种废气处理装置的整体结构图；

图2是本实用新型一种废气处理装置的废气处理塔的后视图；

图3是本实用新型一种废气处理装置的废气处理塔的俯视图；

图4是本实用新型一种废气处理装置的漆雾过滤器的结构图；

图中：1、进气口；2、塔顶；3、漆雾过滤器；4、塔身；5、活性炭箱；6、风机；7、出气口；8、活性炭；9、金属网；10、过滤棉；11、排气管；12、回气管；13、废气检测装置；14、废气处理塔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种废气处理装置，包括废气处理塔14，废气处理塔14包括塔顶2和塔身4，塔顶2上设置有进气口1，塔顶2与塔身4的连接处设置有抽屉，该抽屉底部为开口设置，且该抽屉内固定有漆雾过滤器3，漆雾过滤器3的框架为金属网9，金属网9之间均布满过滤棉10，塔身4内固定有活性炭箱5和风机6，且风机6固定在塔身4的底部，塔身4底端的一侧设置有出气口7，出气口7连接有排气管11，排气管11内设置有废气检测装置13，排气管11与进气口1之间还连接有回气管12。

活性炭箱5内充满活性炭8，且活性炭箱5的外框架为金属网9，便于活性炭8吸附刺鼻气味。

过滤棉10由合成纤维无纺布和铝复合物制成，具有通风量大、阻力小、容尘量大等特点。

回气管12与排气管11的连接处设置有阀门，便于当废气检测装置13检测气体净化不合格时，打开回气管12内的阀门，使气体再次从进气口1进入，进一步净化。

排气管11的排气口设置有阀门，便于当废气检测装置13检测气体净化合格时，打开排气管11内的阀门，使气体排放出去。

具体的，在使用时，锅炉工作产生的气体被风机6吸进废气处理塔14的进气口1，废气经过漆雾过滤器3，被过滤棉10吸附掉气体中的漆雾，然后气体再进入活性炭箱5中，活性炭箱5内的活性炭8将刺鼻气味吸附，气体再进入排气管11中，排气管11中的废气检测装置13对需要排放的气体进行检测，若检测合格，则将回气管12内的阀门关闭，并打开排气口的阀门，使气体排放；若检测不合格，则将排气口的阀门关闭，并打开回气管12内的阀门，使气体重新进入进气口1中，然后二次净化，重复之前的操作。

该种废气处理装置，通过设置废气处理塔14，将锅炉工作时产生的废气通入到废气处理塔14中，便于将废气净化，从而减少对环境的污染；在废气处理塔14中设置活性炭箱5，能够将废气中的刺鼻气味吸附掉；再在活性炭箱5前增加漆雾过滤器3，能够将锅炉工作过程中产生的漆雾吸附掉，避免漆雾进入活性炭8中堵塞活性炭8，活性炭8更换的费用高于过滤棉10更换的费用，进而节约了成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。