一种颗粒物料粉碎研磨机的制作方法

本实用新型涉及研磨机领域，特别是一种颗粒物料粉碎研磨机。

背景技术：

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5～IT01，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米。

现有研磨技术中，单单依靠研磨台自身的重量加压在物料上，这样以来由于研磨台较重，所以导致后期检修的时候，非常费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种颗粒物料粉碎研磨机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒物料粉碎研磨机，包括基体，所述基体内部成中空结构；且外部呈矩形机构，所述基体上端面；且分别靠近两端处固定立梁，所述立梁之间配装横梁，所述横梁中心部固定驱动架，所述驱动架上配装直线电机，所述直线电机伸缩端固定下压架，所述下压架上配装电机架，所述电机架上固定驱动件，所述驱动件驱动端固定研磨盘，所述基体上端面；且位于研磨盘正下方加工圆槽，所述圆槽中心部开有轴孔，所述轴孔内嵌装轴承，所述轴承上插装承重轴，所述承重轴上配装物料盘。

优选的，所述研磨盘上壁面固定一对辅助杆，所述电机架上设有辅助板，所述辅助板圆周面开有一圈滑动槽，所述辅助杆配装在滑动槽内。

优选的，所述圆槽底面加工有一圈辅助槽，所述辅助槽内配装滑动件，所述滑动件与物料盘壁面固定。

优选的，所述基体内部设有物料架，所述圆槽外壁设有出料口，所述出料口与物料架之间连接导管。

优选的，所述基体外壁设有取料口，所述取料口上固定一对合页，所述合页上配装挡门。

优选的，所述挡门外壁中心部位固定把手，所述把手上加工防滑棱。

利用本实用新型的技术方案制作的一种颗粒物料粉碎研磨机，本技术方案利用直线电机的推动力和电机的旋转力作为动力源头，在后期的检修中，可轻松的将零件取下，同时此设备为自动化设备，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型所述一种颗粒物料粉碎研磨机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种颗粒物料粉碎研磨机的外部部分结构示意图；

图3是本实用新型所述一种颗粒物料粉碎研磨机的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型所述一种颗粒物料粉碎研磨机的局部放大结构示意图；

图中，1-基体；2-立梁；3-横梁；4-驱动架；5-直线电机；6-下压架；7-电机架；8-驱动件；9-研磨盘；10-圆槽；11-轴承；12-承重轴；13-物料盘；14-辅助杆；15-辅助板；16-滑动槽；17-辅助槽；18-滑动件；19-物料架；20-挡门；21-合页；22-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一''、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种颗粒物料粉碎研磨机，包括基体1，所述基体1内部成中空结构；且外部呈矩形机构，所述基体1上端面；且分别靠近两端处固定立梁2，所述立梁2之间配装横梁3，所述横梁3中心部固定驱动架4，所述驱动架4上配装直线电机5，所述直线电机5伸缩端固定下压架6，所述下压架6上配装电机架7，所述电机架7上固定驱动件8，所述驱动件8驱动端固定研磨盘9，所述基体1上端面；且位于研磨盘9正下方加工圆槽10，所述圆槽10中心部开有轴孔，所述轴孔内嵌装轴承11，所述轴承11上插装承重轴12，所述承重轴12上配装物料盘13；所述研磨盘9上壁面固定一对辅助杆14，所述电机架7上设有辅助板15，所述辅助板15圆周面开有一圈滑动槽16，所述辅助杆14配装在滑动槽16内；所述圆槽10底面加工有一圈辅助槽17，所述辅助槽17内配装滑动件18，所述滑动件18与物料盘13壁面固定；所述基体1内部设有物料架19，所述圆槽10外壁设有出料口，所述出料口与物料架19之间连接导管；所述基体1外壁设有取料口，所述取料口上固定一对合页21，所述合页21上配装挡门20；所述挡门20外壁中心部位固定把手22，所述把手22上加工防滑棱。

具体使用时：首先人工将物料放置在物料盘13上，控制位于横梁3中心部的直线电机5推动下压架6，下压架6带着电机架7下降，其次电机架7上的驱动件8下降，带着研磨盘9与位于物料盘13上的物料接触，直线电机5伸缩端持续下降，驱动件8持续驱动研磨盘9旋转，这样一来，开始研磨，同时为了研磨盘9不会脱离驱动件8驱动端，在下压架6上固定辅助板15，在辅助板15上加工一圈滑动槽16，并且在滑动槽16内固定辅助杆14、将辅助杆14与研磨盘9端面固定，同时为了支撑物料盘13，在基体1上加工圆槽10，在圆槽10中心部固定承重轴12、同时在圆槽10底面加工一圈一圈辅助槽17，在辅助槽17内配装滑动件18，使滑动件18与物料盘13底面固定，同时研磨碎粉会掉入到圆槽10内，会通过圆槽10壁面的出料口和导管流入物料架19内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。