本实用新型涉及改性沥青加工领域，特别是涉及一种改性沥青一体化反应器。
背景技术：
改性沥青是在沥青中加入改性剂(比如：橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉等)加工而成，其性能大大提高，故得到了较为广泛的应用。目前，改性沥青在加工制造过程中，是将沥青和改性剂一起投入反应器中，经过加热、搅拌而成。但是，现有技术中普遍存在以下缺陷：其不能充分均匀地加热沥青和改性剂的混合物，且加入的改性剂中通常伴有废渣，故得到的改性沥青的质量并不是很好。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的缺陷和各种不足之处，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种改性沥青一体化反应器，能够获得高质量的改性沥青。
为实现上述目的，本实用新型提供一种改性沥青一体化反应器，包括机架、固定在机架上的壳体、固定在机架上的第一电机、可上下移动的上盖、筛网、固定在筛网下端的振动轴、以及固定在上盖内壁上的振动器和第二电机；所述壳体中设有混合搅拌腔、以及设在混合搅拌腔上端的出料口，所述上盖盖合在出料口处；所述壳体由外至内包括依次固接的外壳体部、隔热层、保温层、中间壳体部、以及内壳体部，所述中间壳体部和内壳体部之间形成有导热油腔，所述壳体上还开设有贯通外壳体部、隔热层、保温层、以及中间壳体部的导热油入口和导热油出口，所述导热油入口和导热油出口都与导热油腔相连通，且导热油入口位于导热油出口的下方侧；所述上盖中开设有上下贯通、且与混合搅拌腔相连通的加料口，所述筛网设在加料口中，所述第二电机的输出轴与振动器相连接，振动器的输出端与振动轴的下端相连接；所述上盖中通过轴承支撑有一可转动的搅拌轴，该搅拌轴的上端位于混合搅拌腔的外部、并通过传动机构与第一电机相连接，所述搅拌轴的下端设有多个位于混合搅拌腔中的搅拌桨，所述搅拌轴和搅拌桨都由聚四氟乙烯制成的中空件、内部都固定安装有电热丝。
进一步地，所述机架上安装有液压缸，该液压缸活塞杆的下端与上盖的上端面相固定。
进一步地，所述传动机构包括固定在第一电机的输出轴上的主动同步带轮、固定在搅拌轴上端的从动同步带轮、以及齿形带，所述主动同步带轮和从动同步带轮通过齿形带相连接。
优选地，所述隔热层由气凝胶毡制成。
优选地，所述保温层由EPS泡沫板制成。
本实用新型涉及的改性沥青一体化反应器具有以下有益效果：
本实用新型能够自动出渣，且能充分且均匀地加热沥青和改性剂的混合物，从而获得较高质量的改性沥青。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图对本专利进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
元件标号说明
1 机架
2 壳体
21 混合搅拌腔
22 出料口
23 外壳体部
24 隔热层
25 保温层
26 中间壳体部
27 内壳体部
28 导热油腔
29 导热油入口
210 导热油出口
3 第一电机
4 上盖
41 加料口
5 筛网
6 振动轴
7 振动器
8 第二电机
9 搅拌轴
10 搅拌桨
11 液压缸
121 主动同步带轮
122 从动同步带轮
123 齿形带
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细介绍。
如图1所示，本实用新型提供一种改性沥青一体化反应器，包括机架1、固定在机架1上的壳体2、固定在机架1上的第一电机3、可上下移动的上盖4、筛网5、固定在筛网5下端的振动轴6、以及固定在上盖4内壁上的振动器7和第二电机8；所述壳体2中设有混合搅拌腔3、以及设在混合搅拌腔3上端的出料口22，所述上盖4盖合在出料口22处；所述壳体2由外至内包括依次固接的外壳体部23、隔热层24、保温层25、中间壳体部26、以及内壳体部27，所述中间壳体部26和内壳体部27之间形成有导热油腔28，所述壳体2上还开设有贯通外壳体部23、隔热层24、保温层25、以及中间壳体部26的导热油入口29和导热油出口210，所述导热油入口29和导热油出口210都与导热油腔28相连通，且导热油入口29位于导热油出口210的下方侧，使得高温导热油能够充满导热油腔28；所述上盖4中开设有上下贯通、且与混合搅拌腔3相连通的加料口41，所述筛网5设在加料口41中，所述第二电机8的输出轴与振动器7相连接，振动器7的输出端与振动轴6的下端相连接；所述上盖4中通过轴承支撑有一可转动的搅拌轴9，该搅拌轴9的上端位于混合搅拌腔3的外部、并通过传动机构与第一电机3相连接，所述搅拌轴9的下端设有多个位于混合搅拌腔3中的搅拌桨10，所述搅拌轴9和搅拌桨10都由聚四氟乙烯制成的中空件、内部都固定安装有电热丝，聚四氟乙烯耐高温且绝缘。
上述改性沥青一体化反应器使用时，上盖4与壳体2盖合；开启电源，将沥青和改性剂从上盖4中的加料口41处投入混合搅拌腔3中，第二电机8转动，带动振动器7动作，从而使振动轴6产生振动，进而带动筛网5振动，使得落入比筛网5网孔小的颗粒落入混合搅拌腔3中，而比筛网5网孔大的渣粒被截留在混合搅拌腔3的外部，实现自动出渣；同时，第一电机3通过传动机构带动搅拌轴9转动，搅拌沥青和改性剂的混合物；往导热油入口29出通入高温导热油，并接通电热丝和电源，充分且均匀地加热沥青和改性剂的混合物；所述保温层25使得本实用新型具有较好的保温作用，所述隔热层24防止热量流失。加工结束后，将上盖4打开，将混合搅拌腔3中的改性沥青从出料口22处倒出即可。因此，本实用新型能够自动出渣，且能充分且均匀地加热沥青和改性剂的混合物，从而获得较高质量的改性沥青。
进一步地，所述上盖4可上下移动的结构为：如图1所示，所述机架1上安装有液压缸11，该液压缸11活塞杆的下端与上盖4的上端面相固定。所述传动机构的结构为：传动机构包括固定在第一电机3的输出轴上的主动同步带轮121、固定在搅拌轴9上端的从动同步带轮122、以及齿形带123，所述主动同步带轮121和从动同步带轮122通过齿形带123相连接。
优选地，所述隔热层24由气凝胶毡制成；所述保温层25由EPS泡沫板制成。
综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
以上对本实用新型实施例所提供的一种改性沥青一体化反应器进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。