一种涂布机混料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及印铁制罐工艺生产设备技术领域，具体地说就是一种涂布机混料搅拌装置。

背景技术：

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。 它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。

涂布机是把涂料通过喷嘴均匀地涂布在离型纸上，形成薄膜，其中的涂料可以是热熔胶，目前，涂布机上通常设置有一个给喷嘴供料的供料容器，根据薄膜的类型，其成分通常不同，因此，在进行涂布之前先需要对涂料进行调配，及将各种成分按设定的比例进行混合后，然后进行充分的搅拌后，倒如供料容器，进行涂布。

目前的涂布机在混料的时候容易出现搅拌不均匀的现象，尤其是在搅拌桶体的底层，经常会出现沉降的现象，而且对于不同的搅拌物质在搅拌时需要不同的搅拌力度才能达到最佳的搅拌效果，而且根据实际生产的需要，提高工作效率，需要快速实现颜料的混合均匀并及时提供给涂布机使用，因此需要一种既能够快速实现搅拌而且能够搅拌均匀的搅拌装置，配合涂布机的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂布机混料搅拌装置，该搅拌装置搅拌效率高，搅拌均匀，满足涂布机的实际生产需要提高了工作效率，而且操作简单，使用方便。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种涂布机混料搅拌装置，包括电机、与电机连接的旋转轴以及混料桶，其特征在于：所述的旋转轴上设置有第一搅拌棒，所述的第一搅拌棒上固定连接有第二搅拌棒，所述的第一搅拌棒与旋转轴之间通过转轴连接，所述的旋转轴内部活动设置有第一连接杆，所述的第一连接杆底端通过转轴与第二连接杆连接，所述的第二连接杆与第一搅拌棒通过转轴连接，所述的电机的下端设置有球形卡体，所述的旋转轴穿过球形卡体与电机主轴连接，所述的球形卡体设置在混料桶上的支撑体的卡槽内。

作为优化，所述的旋转轴与混料桶的桶底接触端设置有防护体，所述的防护体为球形体。

作为优化，所述的第一连接杆可以在旋转轴内部上下滑动，并且通过拧紧螺母实现定位。

作为优化，所述的第二搅拌棒与第一搅拌棒之间垂直设置，所述的第二搅拌棒的长度由下至上逐渐变大。

作为优化，所述的混料桶的桶底为圆弧形桶底。

作为优化，所述的防护体上设置有防护罩，所述的防护罩与防护体通过销钉连接，所述的防护体上设置有轴承，所述的旋转轴与防护体内部轴承的内圈连接。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，该搅拌装置搅拌效率高，搅拌均匀，满足涂布机的实际生产需要提高了工作效率，而且操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型总体结构图；

图2为本实用新型最大旋转幅度示意图；

图3为本实用新型实施例2结构示意图；

图4为本实用新型实施例3结构示意图；

其中，1电机、2混料桶、3旋转轴、4第一搅拌棒、5第二搅拌棒、6第一连接体、7第二连接体、8防护体、9拧紧螺母、10球形卡体、11支撑体、12防护罩。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种涂布机混料搅拌装置，包括电机1、与电机1连接的旋转轴3以及混料桶2，其特征在于：所述的旋转轴3上设置有第一搅拌棒4，所述的第一搅拌棒4上固定连接有第二搅拌棒5，所述的第一搅拌棒4与旋转轴3之间通过转轴连接，所述的旋转轴3内部活动设置有第一连接杆6，所述的第一连接杆6底端通过转轴与第二连接杆7连接，所述的第二连接杆7与第一搅拌棒4通过转轴连接，所述的电机1的下端设置有球形卡体10，所述的旋转轴3穿过球形卡体10与电机主轴连接，所述的球形卡体10设置在混料桶2上的支撑体11的卡槽内。

作为优化，所述的旋转轴3与混料桶2的桶底接触端设置有防护体8，所述的防护体8为球形体。

作为优化，所述的第一连接杆6可以在旋转轴3内部上下滑动，并且通过拧紧螺母9实现定位。

作为优化，所述的第二搅拌棒5与第一搅拌棒4之间垂直设置，所述的第二搅拌棒5的长度由下至上逐渐变大。

作为优化，所述的混料桶2的桶底为圆弧形桶底。

作为优化，所述的防护体8上设置有防护罩12，所述的防护罩12与防护体8通过销钉连接，所述的防护体8上设置有轴承，所述的旋转轴3与防护体8内部轴承的内圈连接。

如图1所示实施例1中，在混料桶内部设置有可以在圆周方向上任意旋转的混料装置，设置在婚混料桶上支撑体为内部中空的半球结构，中间安装球形卡体，球形卡体与电机之间固定连接，通过人工控制电机左右前后摆动，实现下端的旋转轴的任意方向的摆动，球形卡体可以在支撑体内部任意方向上转动，电机主轴旋转带动与电机主轴连接的旋转轴旋转，并带动旋转轴上设置的搅拌棒实现对混料桶内部物质的搅拌，搅拌棒上设置有控制搅拌棒的搅拌幅度大小的连接杆，第一连接杆设置在旋转轴内部，第二连接杆与第一搅拌棒销轴连接，第一搅拌棒与旋转轴销轴连接，通过调节第一连接杆上下的位置，带动第二连接杆上下活动，第二连接杆带动第一搅拌棒旋转，张开或者闭合，实现搅拌幅度的调节。

在图2中，通过人工控制电机，摆动电机的方向，实现混料桶内部搅拌装置的不同位置，图2中为搅拌装置的最大摆动幅度，保证了混料桶桶底内部的液体物质的搅拌均匀。

如图3所示实施例2中，在旋转轴的底部设置有防护罩，通过防护罩防止在旋转轴旋转时，搅拌棒对桶体的内壁的碰触造成破坏，旋转轴的下端设置有防护体，防护体与旋转轴之间通过轴承连接，防护体在旋转轴旋转的时候可以不随旋转轴旋转，因此安装在防护体上防护罩在旋转轴旋转的时候不会随着旋转轴旋转，在搅拌装置搅拌时，不管搅拌棒位于哪个位置，在防护罩的保护作用下，都不会对混料桶桶体内壁造成损坏。

如图4所示实施例3中，搅拌棒上设置有控制搅拌棒的搅拌幅度大小的连接杆，第一连接杆设置在旋转轴内部，第二连接杆与第一搅拌棒销轴连接，第一搅拌棒与旋转轴销轴连接，通过调节第一连接杆上下的位置，带动第二连接杆上下活动，第二连接杆带动第一搅拌棒旋转，张开或者闭合，实现搅拌幅度的调节。

该搅拌装置搅拌效率高，搅拌均匀，满足涂布机的实际生产需要提高了工作效率，而且操作简单，使用方便。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。