本实用新型涉及水处理领域，特别涉及到一种反渗透除盐水清洗系统。
背景技术：
现有技术中水的处理，常常使用到的反渗透除盐水清洗系统，处理量为10T/H，在开始投入运行时技术参数和指标：砂碳进水流量为16 M³H， RO膜产水流量 ：10M³/H，RO膜浓水流量 ：4M³/H，一级入膜压力：0.55MPa，段间压力：0.55MPa，浓水压力：0.55MPa，电导率：5.4us/cm；该反渗透除盐水清洗系统投产运行一段时间以后，其运行参数为：砂碳进水流量 ：15M³/H，RO膜产水流量 ：8M³/H，RO膜浓水流量 ：4M³/H，一级入膜压力：1.32MPa，段间压力：1.32MPa，浓水压力：1.25MPa，电导率：10.3us/cm。
当系统的入膜压力升高到一定程度时就必须进行清洗，才能保证系统正常的运行，现有的反渗透除盐水清洗系统投运以后每月都要进行清洗，且清洗效果不好，而且在运行的过程中存在清洗耗药量大、耗时长、耗水量大的问题；反渗透除盐水清洗系统清洗的流程为：水箱（按照PH值投加清洗药剂）→清洗泵→清洗保安过滤器→RO膜元件保安过滤器→同时经过第一、二级RO膜元件→第三级RO膜元件→通过浓排返回清洗水箱→再循环清洗。
清洗的过程是清洗药剂经过第一、二级RO膜元件后再进入第三级RO膜元件，药剂已经在第一、二级RO膜元件进行反应，再后进入第三级RO膜元件时，药剂已经稀释，导致清洗没有效果。进入第三级RO膜元件时药剂已经稀释，加上清洗第一、二级RO膜元件的垢块杂质集中进入第三级RO膜元件，导致第三级RO膜元件无法清洗干净，甚至结垢更加严重造成堵塞，这就是系统经常要清洗的原因。总的来说现有的反渗透除盐水清洗系统单独制水产水水量低，如果膜结垢则会经常出现不合格水，经常清洗污垢还会影响工作效率，且还需配合软化水系统使用，而软化水系统每月还要耗盐2吨，增加了成本。
为确保反渗透除盐水清洗系统稳定、安全、经济运行、减少成本，提高反渗透除盐水清洗系统的高效运行，因此对现有的反渗透除盐水清洗系统进行技术改造，确保机组运行水质合格，确保不因给水造成锅炉及汽轮机积盐，达到良好的清洗效果，解决耗药量大、耗时、耗水量大的问题，是十分有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供解决反渗透除盐水清洗系统清洗效果不好，造成堵塞，耗药量大、耗时长、耗水量大等问题的一种反渗透除盐水清洗系统。
为解决上述问题，本实用新型技术方案包括：一种反渗透除盐水清洗系统，包括依次用管道连通的水箱、过滤器、RO膜元件保安过滤器、RO膜元件机构、浓排清洗水箱以及外接用水设备；
其中所述外接用水设备的出水口与水箱的进水口连通；
其中所述RO膜元件机构包括并联在所述RO膜元件保安过滤器和浓排清洗水箱之间的若干个RO膜元件；
系统中还包括清洗泵，所述清洗泵用于提供系统循环的动力。
进一步的，为了更好的实现本实用新型，特别设置成以下结构：所述RO膜元件包括三个，由第一级RO膜元件、第二级RO膜元件和第三级RO膜元件组成。
进一步的，为了更好的实现本实用新型，特别设置成以下结构：所述清洗泵设置在水箱和过滤器之间。
进一步的，为了更好的实现本实用新型，特别设置成以下结构：所述第一级RO膜元件、第二级RO膜元件和第三级RO膜元件均设置在同一水平高度上。
本实用新型的RO膜元件机构的RO膜元件并联在RO膜元件保安过滤器和浓排清洗水箱之间，反渗透除盐水清洗系统清洗过程中待处理的水依次经过清洗水箱按照PH值投加清洗药剂→清洗泵→清洗保安过滤器→RO膜元件保安过滤器，然后同时通过若干个RO膜元件，RO膜元件的数量优选是三个，水分别是同时通过第一级RO膜元件、第二级RO膜元件和第三级RO膜元件、经过RO膜元件处理以后水通过浓排返回清洗水→外接用水设备→重复以上操作再循环清洗，本实用新型的若干个RO膜元件为并联清洗，RO膜元件均能同时进行正洗与反洗相结合，即：RO膜元件都能同时进行单独药剂清洗，提高了反渗透系统清洗效率，避免了之前RO膜元件串联时清洗出现的问题，现有的情况是清洗药剂在前端的RO膜元件中总是比后端的RO膜元件中浓度大，药剂在前端的RO膜元件中逐步进行反应，再进入后端的RO膜元件时，药剂已经稀释，导致清洗效果差，正是由于进入后端的RO膜元件药剂已经稀释，加上清洗前端的RO膜元件的垢块杂质集中进入后端的RO膜元件，导致后端的RO膜元件无法清洗干净，甚至结垢更加严重造成堵塞。
相对于现有技术本实用新型的有益效果如下：
效果一：本实用新型的反渗透除盐水清洗系统经过改进以后，RO膜元件机构的RO膜元件并联在RO膜元件保安过滤器和浓排清洗水箱之间，使得本系统能够将长期稳定的运行，提高反渗透清洗效果，减少反渗透清洗药剂与次数，提高反渗透除盐水清洗系统运行效率，减少清洗时使用水量与电量，确保水质合格，保证汽轮机高效、安全、经济、稳定运行。
效果二：本实用新型成本小，且节约了余热发电机组的生产运行成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-水箱；2-过滤器；3-RO膜元件保安过滤器；4-第一级RO膜元件；5-第二级RO膜元件；6-第三级RO膜元件；7-浓排清洗水箱；8-清洗泵；9-外接用水设备。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种反渗透除盐水清洗系统，包括依次用管道连通的水箱1、过滤器2、RO膜元件保安过滤器3、RO膜元件机构、浓排清洗水箱7以及外接用水设备9；
其中所述外接用水设备9的出水口与水箱1的进水口连通；
其中所述RO膜元件机构包括并联在所述RO膜元件保安过滤器3和浓排清洗水箱7之间的若干个RO膜元件；
系统中还包括清洗泵8，所述清洗泵8用于提供系统循环的动力。
参见图1，本实用新型的工作过程是：反渗透除盐水清洗系统清洗过程中待处理的水依次经过清洗水箱按照PH值投加清洗药剂→清洗泵→清洗保安过滤器→RO膜元件保安过滤器，具体的，RO膜元件机构的RO膜元件并联在RO膜元件保安过滤器3和浓排清洗水箱7之间，即每个RO膜元件的进水端同时与RO膜元件保安过滤器3连接，出水端均同时与浓排清洗水箱7连接，所以待清洗水同时通过若干个RO膜元件，水分别是同时通过各个RO膜元件，经过RO膜元件处理以后水通过浓排返回清洗水→外接用水设备→重复以上操作再循环清洗，当循环一次水质达不到标准可以不将外接用水设备设置在水循环系统中；由于本实用新型的若干个RO膜元件为并联清洗，RO膜元件均能同时进行正洗与反洗，即：RO膜元件都能同时进行单独药剂清洗，提高了反渗透系统清洗效率，避免了之前RO膜元件串联时清洗出现的问题，现有的情况是清洗药剂在前端的RO膜元件中总是比后端的RO膜元件中浓度大，药剂在前端的RO膜元件中一级一级逐步进行反应，再进入后端的RO膜元件时，药剂已经稀释，导致清洗效果差，正是由于进入后端的RO膜元件药剂已经稀释，加上清洗前端的RO膜元件的垢块杂质集中进入后端的RO膜元件，导致后端的RO膜元件无法清洗干净，甚至结垢更加严重造成堵塞，本实用新型变串联的RO膜元件为并联，克服了上述问题；且同时有多个RO膜元件的并联，也提高了清洗的效率，且本实用新型相对于现有的反渗透除盐水清洗系统结垢的情况较之前减少，所以清洗系统的周期变长，提高了清洗的效率。
实施例2：
为了能基本保证清洗水量能满足生产要求，本实施例进一步限定RO膜元件的数量，所述RO膜元件包括三个，由第一级RO膜元件4、第二级RO膜元件5和第三级RO膜元件6组成，待处理的水同时通过第一级RO膜元件4、第二级RO膜元件5和第三级RO膜元件6，处理的效率适宜，基本能满足外接设备的使用，具体的，本实施例中，以3MW余热发电机组为例，运用本实用新型取得了比较明显的效果，解决了反渗透系统清洗造成堵塞，耗药量大、耗时长、耗水量大等问题而且使用期间较长，反渗透除盐水清洗系统由原来的每月清洗改为，3个月左右进行一次，处理后的水均为合格用水，且配套使用的软化水系统不需要加盐，具统计每月耗盐成本在2500元，每年为3万元，技改后不用盐则节约成本3万元。除盐水制水系统每次清洗需要发生1500元费用，每年清洗需1.8万元，技改后每年清洗费用节约1.2万元，公司每年实际总节约的成本为4.2万元，取得了一定的经济效益。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
实施例3：
为了使得被处理水能够有足够的动力循环在各个部件和机构之间，本实施例进一步限定清洗泵8的位置，所述清洗泵8设置在水箱1和过滤器2之间。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
实施例4：
为了使得处理的效率保持较高的水平，本实施例进一步限定各个RO膜元件的位置关系，所述第一级RO膜元件4、第二级RO膜元件5和第三级RO膜元件6均设置在同一水平高度上。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
尽管上面对本实用新型说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本实用新型，但是本实用新型不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本实用新型精神和范围内，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。