本实用新型涉及一种蒸馏装置，特别是一种木醋液蒸馏装置。
背景技术：
木醋液是木材干馏设备中导出的蒸汽气体混合物经冷凝分离后得到的具有熏臭味的赤褐色液体，是一种以乙酸为主，含有醇、酚、酮、醛及其衍生物等多种物质的混合物。
由于木醋液具有杀虫、杀菌、消毒土壤、消除粪臭、防腐保鲜、促进植物和食用菌生长等作用，已经获得广泛应用：可以作为肥料增效剂、多效农药制剂、醋液提取的杀虫剂、生物源除草剂等等。
木醋液主要是由水、甲醇、甲醛、丙酮、醋酸、糠醛、苯酚等醇、酸、酚和酮醛类有机物组成。在有机物中，以酸类化合物的含量最高，其组成又因干馏原料种类的不同有很大的差异。
对木醋液精制后，利用GC/MS 对样品进行分离定性，检验出的主要成分包括：93.97%水、2.87% 乙酸、0.41% 丙酸、0.84% 1- 羟基-2- 丁酮、0.08% 2- 乙氧基丙烷、0.69% 糠醛、0.09%2- 环戊烯-1- 酮、0.05%3- 甲基吡啶、0.77% 丁内酯、0.07% 3- 羟基-2- 丁酮、0.16% 其它成分。粗木醋液中含有大量焦油、苯酚、甲醇、甲醛、3，4- 苯并芘等， 需根据不同用途进一步精制。
几种木醋液精制方法：静置法、蒸馏法、过滤法、分配法、活性炭吸附法、有机溶剂萃取法、电解法、碱沉酸溶法和更新装置法等。其中静置法是精制木醋液最简单的办法，精制效果好，缺点是需要很长时间；蒸馏法有常压蒸馏和减压蒸馏两种方法，对含大量水分的木醋液可用一般的常压法，但为了得到所需要的具有活性的木醋液馏分，用减压蒸馏较好。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种采用蒸馏方式的木醋液蒸馏装置，该装置在蒸馏过程中不会产生二次蒸汽进入木醋液中，提高木醋液精制纯度，无需任何填加剂的加入。
本实用新型采用如下技术方案：
一种木醋液蒸馏装置，包括蒸馏釜，填料塔，回流泵，冷凝器，精制木醋液储罐，蒸馏釜采用夹套式结构，夹套内装有导热油，蒸馏釜上方连接有填料塔，填料塔与冷凝器连接，冷凝器通过回流泵与活性炭过滤器连接，活性炭过滤器与精制木醋液储罐连接。
上述技术方案的本实用新型，在对木醋液进行精制的过程中，无需要加入任何填加剂，并且不会有二次蒸汽进入木醋液中，能够提高木醋液精制纯度。
本实用新型采用如下优选技术方案：
导热油通过管路与外界循环连通。
填料塔与蒸馏釜双向连接。
填料塔顶端管路与冷凝器通过管路连接。
冷凝器下端通过管路与两个并行联接的回流泵连接，两回流泵上的汇合管路上分置成三个管路：其中第一个管路与填料塔内的喷淋装置连接，第二个管路与活性炭过滤器连接，第三个管路与冷凝器下部连接。
活性炭过滤器通过管路与精制木醋液储罐连接，精制木醋液储罐与配制液槽连接。
精制木醋液储罐上设置有精制木醋液泵。
蒸馏方法，采用如下技术方案：
蒸馏方法，按如下步骤进行：
导热油由管路进入蒸馏釜下部的夹套内，导热油由蒸馏釜夹套上部通过管路回流；粗木醋液通过管路进入蒸馏釜釜体内，由蒸馏釜加热后进入填料塔内，由填料塔内出来的木醋液进入冷凝器内，由冷凝器冷凝后内通过回流泵进入活性炭过滤器内，由活性炭滤过滤器内出来精制木醋液进入精制木醋液储罐内；精制木醋液储罐内的精制木醋液进入配制液储罐内，根据需要配制相应制剂。
蒸馏方法的优选方案是：
精制木醋液储罐内的精制木醋液通过精制木醋液泵打入配制储罐内。
由冷凝器出来的一部分木醋液通过回流泵的作用经由第一管路打入填料塔内，另一部分经由第三管路打入冷凝器下部；第三部分经回流泵通过第二管路打入活性炭过滤器中。
由填料塔内底部出来的需要重新蒸馏的粗木醋液再次回流入蒸馏釜内进行蒸馏。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例详述本实用新型：
一种木醋液蒸馏装置，蒸馏釜1、填料塔2、冷凝器3、第一回流泵4、第二回流泵5、活性炭过滤器6、精制木醋液储罐7，精制木醋液泵8、配制液槽9、第一管路10、第二管种11、第三管路12、喷淋装置13。
本实施例中，蒸馏釜1采用夹套式结构，蒸馏釜1内的温度能够达到160℃，蒸馏釜1内的压力在0.15Mpa左右,夹套内装有导热油，导热油的温度能够使蒸馏釜1内的蒸汽温度达到100至130℃，能够使粗木醋液顺利蒸发。
导热油通过管路进入蒸馏釜1的下端夹套层内，导热油通过管路从蒸馏釜1的上部夹套内流出，导热油在进入夹套内之前通过双层网过滤。
蒸馏釜1通过置于其上的温控仪自动控制温度，液位等也采用控制系统自动控制。
蒸馏釜1上方连接有填料塔2，填料塔2将木醋液起到分流作用；填料塔2内的压力为大约0.1Mpa左右，填料塔内的温度大约120℃左右，填料塔2与冷凝器3连接，冷凝器3通过回流泵分别与填料塔2、回流泵自身和活性炭过滤器6连接，活性炭过滤器6与精制木醋液储罐7连接。
导热油通过管路与外界循环连通；填料塔2与蒸馏釜1双向连通。填料塔2顶端管路与冷凝器3通过管路连接。
冷凝器3的冷凝温度值大约为多少30℃，通过冷却水循环冷却。
冷凝器3下端通过管路与两个并行联接的回流泵：第一回流泵4和第二回流泵5连接，两个回流泵上的汇合管路上分置成三个管路：其中第一管路10与填料塔2内的喷淋装置12连接，喷淋装置12位于填料塔2内的中上部，喷淋装置12将由蒸馏釜1内进入填料塔2内的木醋液进行再次净化，使其中的重物质沉降，更加有利于木醋液的精制。第二管路11与活性炭过滤器6连接，第三管路11与冷凝器3下部连接；第三管路将部分木醋液打回冷凝器下部，主要是为了避免回流泵的扬程比较大，使部分木醋液回流至填料塔2内或直接进入活性炭过滤器6内的压力过大而设置，起到分流减压的作用。
回流泵的扬程为30米，回流泵的设计范围在1立方米/小时，采用离心泵；蒸馏釜1、填料塔2和冷凝器3上分别装有液位计和流量计等相关管路必须配备的零部件。
活性炭过滤器6通过管路与精制木醋液储罐7连接，精制木醋液储罐8与配制液槽9连接。精制木醋液储罐7上设置有精制木醋液泵8。
蒸馏方法按如下步骤进行：
导热油由管路进入蒸馏釜1下部的夹套内，导热油由蒸馏釜1夹套上部通过管路回流；粗木醋液通过管路进入蒸馏釜1釜体内，由蒸馏釜1加热后进入填料塔2内，由填料塔2内出来的木醋液进入冷凝器3内，由冷凝器3出来的一部分木醋液通过回流泵的作用经由第一管路10打入填料塔2内，另一部分经由第三管路12打入冷凝器3中；第三部分经回流泵通过第二管路11打入活性炭过滤器6中。
由冷凝器3冷凝后内通过回流泵进入活性炭过滤器6内，由活性炭滤过滤器6内出来精制木醋液进入精制木醋液储罐7内；精制木醋液储罐7内的精制木醋液进入配制液储罐9内，根据需要配制相应制剂。
精制木醋液储罐8内的精制木醋液通过精制木醋液泵8打入配制液储罐9内。
由填料塔2内底部出来的需要重新蒸馏的粗木醋液再次回流入蒸馏釜1内进行蒸馏。
由回流泵入打填料塔2内部的本醋液除了起到重物质沉降的作用外，还参与首次进入填料塔2内的液流进再次通过管路送至冷凝器3内，由回流泵打入冷凝器3内部的木醋液参与首次进入冷凝器内的液流进入回流泵中，由回流泵通过三个不同的管路分别输送至填料塔2、冷凝器3和活性炭过滤器6内。
本实用新型中，不限于上述结构和方法之列举，凡是采用本装置的主体结构以及不加入填加剂，不产生二次蒸汽进入的方式，均视为本实用新型的保护范围之内。