一种带有研磨油性食物磨片的研磨机的制作方法

本实用新型涉及一种带有研磨油性食物磨片的研磨机，属于研磨设备技术领域。

背景技术：

现有技术中的磨片是由铸铁材料浇铸，转头的传动连接依靠内方孔与转轴方形接头实现；该磨片存在以下缺点：1）材料不耐磨，易磨损；2）设计结构不耐用，由于转头内孔为方形孔设计，易磨损，并且稍有小磨损时，转头会穿过固定片内孔而向外移动，引起转头方孔离开转轴方形接头，从而损坏磨片；3）由于转头内孔为方形孔的设计，安装在转轴上无法与转轴同心，从而影响研磨效果；油性食品的研磨是食品粉碎研磨技术中的难题，研磨细时成品会出油太多而结团或变成酱状，从而堵塞研磨机或粉碎机，若要少出油或出料蓬松，但又会使得研磨的成品太过粗大，理想的效果是研磨的成品既细腻又蓬松；因此，为了解决以上问题，需设计一种既坚固耐磨并且研磨效果理想的磨片。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种带有研磨油性食物磨片的研磨机，增强油性食品研磨机磨片的耐磨强度，同时改善磨片的研磨效果。

本实用新型的带有研磨油性食物磨片的研磨机，由左至右依次包括电机、主架、转轴、转头、固定片和机架片；

所述主架其背离电机一端设置有主架螺纹，所述主架螺纹内侧设置有一主架凸起；所述主架其底部设置有进料口；

所述转轴上设置有螺纹形的进料槽；所述转轴其靠近转头一端设有安装柱，所述安装柱与进料槽之间设置有条形柱；

所述转头其表面设置有若干个转头齿槽；所述转头其靠近转轴一端设置有条形槽，所述条形槽中间设置有转头通孔；

所述固定片其中心设置有若干个固定片齿槽；所述固定片其边缘一侧设置有一固定片凹槽；

所述机架片其一周设置有若干个机架片凹槽；所述机架片其中心设置有机架片通孔，所述机架片通孔其一周设置有机架片螺纹；

所述转轴固定安装于主架内部，且与电机其主轴组装；所述转头与转轴传动连接，所述安装柱安装于转头通孔中；所述条形柱安装于转头的条形槽中；所述机架片通过机架片螺纹旋转安装于主架螺纹上；所述固定片一端安装于主架内部，且通过固定片凹槽卡设于主架凸起上，其另一端穿过机架片通孔露出于机架片外部。

进一步地，所述转头通孔其内径为16mm，且转头镶套固定于转轴上，增强转轴与转头的连接强度与转动承受力。

作为优选的实施方案，所述转头其齿数为28齿；所述固定片其齿数为33齿，研磨效果好，可在研磨时减少出油量的同时，又具有细腻与蓬松的效果。

进一步地，所述转头和固定片组合形成磨片。

作为优选的实施方案，所述磨片由T8碳素工具钢材料经热处理后制成，热处理后极大的增强了磨片的耐磨性。

作为优选的实施方案，所述转轴、转头及固定片其中心轴在同一直线上，从而达到磨片既耐磨又研磨稳定的效果。

进一步地，所述主架为中空结构。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的带有研磨油性食物磨片的研磨机，磨片由T8碳素工具钢材料经热处理后制成，热处理后极大的增强了磨片的耐磨性；转轴与转头的传动连接为凹凸卡接，增强转轴与转头的连接强度与转动承受力，将转头通孔设计成16mm圆形内孔，镶套固定在转轴上，使得转轴、转头及固定片的中心轴在同一直线上，使得磨片耐磨，且研磨稳定；转头的齿数为28齿，固定片的齿数为33齿，研磨效果好，可在研磨时减少出油量的同时，又具有细腻与蓬松的效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的固定片侧视结构示意图。

图3是本实用新型的机架片侧视结构示意图。

图4是本实用新型的转头和固定片配合的剖视结构示意图。

图5是本实用新型的转头侧视结构示意图。

图6是本实用新型的实施例1的爆炸结构示意图。

图7是本实用新型的实施例2的爆炸结构示意图。

附图中各部件标注为：1-电机，2-主架，3-转轴，4-转头，5-固定片，6-机架片，7-进料口，8-夹槽，21-主架螺纹，31-进料槽，32-安装柱，33-条形柱，41-转头齿槽，42-转头通孔，43-条形槽，51-固定片齿槽，52-固定片凹槽，61-机架片凹槽，62-机架片通孔，63-机架片螺纹。

具体实施方式

实施例1：

如图1至图6所示，本实用新型的带有研磨油性食物磨片的研磨机，由左至右依次包括电机1、主架2、转轴3、转头4、固定片5和机架片6；

所述主架2其背离电机1一端设置有主架螺纹21，所述主架螺纹21内侧设置有一主架凸起（未图示）；所述主架2其底部设置有进料口7；

所述转轴3上设置有螺纹形的进料槽31；所述转轴3其靠近转头一端设有安装柱32，所述安装柱32与进料槽31之间设置有条形柱33；

所述转头4其表面设置有若干个转头齿槽41；所述转头4其靠近转轴3一端设置有条形槽43，所述条形槽43中间设置有转头通孔42；

所述固定片5其中心设置有若干个固定片齿槽51；所述固定片5其边缘一侧设置有一固定片凹槽52；

所述机架片6其一周设置有若干个机架片凹槽61；所述机架片6其中心设置有机架片通孔62，所述机架片通孔62其一周设置有机架片螺纹63；

所述转轴3固定安装于主架2内部，且与电机1其主轴组装；所述转头4与转轴3传动连接，所述安装柱32安装于转头通孔42中；所述条形柱33安装于转头4的条形槽43中；所述机架片6通过机架片螺纹63旋转安装于主架螺纹21上；所述固定片5一端安装于主架2内部，且通过固定片凹槽52卡设于主架凸起（未图示）上，其另一端穿过机架片通孔62露出于机架片6外部。

所述转头通孔42其内径为16mm，且转头4镶套固定于转轴3上。

所述转头其齿数为28齿；所述固定片其齿数为33齿。

所述转头4和固定片5组合形成磨片。

所述磨片由T8碳素工具钢材料经热处理后制成。

所述转轴3、转头4及固定片5其中心轴在同一直线上。

所述主架2为中空结构。

实施例2：

如图7所示，本实用新型的带有研磨油性食物磨片的研磨机其结构与实施例1相同，其中，实施例2中的转轴3和转头4相对实施例1中的转轴3和转头4旋转90°。

本实用新型的带有研磨油性食物磨片的研磨机，从进料口7将芝麻、核桃、花生等油性食物送到产品内部；电机1工作时，电机1带动电机主轴上的转轴3转动，同时带动转头4转动，固定片5固定安装在主架2内部，转头4转动，而固定片5固定，转头齿槽41与固定片齿槽51产生相对位移，将油性食物磨成粉末状；油性食物从进料口7送到进料槽31中，通过电机1带动转轴3旋转，将油性食物随着进料槽31推送至转头齿槽41与固定片齿槽51的夹槽8中，通过转头齿槽41及固定片齿槽51上设置的钝刀，研磨油性食物。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。