一种冷却结晶罐的制作方法

本实用新型涉及一种化工设备，具体为一种冷却结晶罐。

背景技术：

冷却结晶罐主要是将液体物料通过原料泵泵入至结晶罐中，向结晶罐中通入冷却水，并对结晶罐中的物料进行冷却；通入的冷却水对结晶罐内的物料进行冷却，并使罐体内的物料进行降温冷却后结晶，现有技术在对结晶罐进行冷却时，通常都是在罐体内设置冷却管道，并向冷却管道内通入冷却水并进行冷却，冷却管道设置在罐体内时，由于冷却管道不固定，因此管道会在罐体内发生松动，从而使罐体内的液体物料无法冷却均匀，从而对罐体内物料的冷却效果产生一定的影响，因此，如果保证对冷却管道的快速固定成为众多厂家所要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种冷却结晶罐，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种冷却结晶罐，包括罐体、罐盖、电机以及搅拌装置，所述罐体上设有罐盖，所述罐盖上设有电机，所述罐体内设有搅拌装置，所述电机与搅拌装置相连；所述罐盖上设有进料口，所述罐体下端设有出料口；所述罐体外侧设有第一冷却装置，所述罐体内侧设有第二冷却装置；所述第一冷却装置包括第一固定装置、第一冷却管道、冷却水进水口以及冷却水出水口，所述罐体外侧设有第一冷却管道，所述第一冷却管道下端与冷却水进水口相连，所述第一冷却管道上端与冷却水出水口相连，所述第一冷却管道通过第一固定装置与罐体相连，所述第一固定装置包括第一支架以及支撑装置，所述第一支架设置在罐体外侧，所述第一支架上设有第一滑动轨道，所述支撑装置下端设有与滑动轨道相对应的滑动装置，所述第一支架两侧均设有第二支架，所述第二支架与第一支架相连，所述第二支架上设有第二滑动轨道，所述第二支架下端均设有挡板。

作为本实用新型的一种改进，所述支撑装置包括固定杆以及支撑板，所述固定杆上设有支撑板。

作为本实用新型的一种改进，所述固定杆上设有伸缩装置。

作为本实用新型的一种改进，所述支撑板为弧形支撑板。

作为本实用新型的一种改进，所述支撑板上设有与第一冷却管道相对应的弧形凹槽。

作为本实用新型的一种改进，所述第二冷却装置包括第二固定装置、第二冷却管道、冷却水进水口以及冷却水出水口，所述第二冷却管道设置在罐体内，所述第二冷却管道通过第二固定装置与罐体相连，所述第二冷却管道下端与冷却水进水口相连，所述第二冷却管道上端与冷却水出水口相连。

作为本实用新型的一种改进，所述第二固定装置包括第三支架以及固定板，所述第三支架设置在罐体内，所述第三支架上设有固定板，所述固定板上设有通孔，所述第二冷却管道设置在通孔内。

作为本实用新型的一种改进，所述通孔内侧两端均设有与第二冷却管道相对应的弧形凹槽。

作为本实用新型的一种改进，所述罐盖上设有排气口，所述罐盖上设有人孔。

作为本实用新型的一种改进，所述罐体外侧设有吊耳。

由于采用了以上技术，本实用新型较现有技术相比，具有的有益效果如下：

本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种冷却结晶罐；本实用新型中罐体外侧设有第一冷却装置，罐体内侧设有第二冷却装置，可以同时对罐体进行降温，从而有效提高了罐体内物料冷却结晶的效率；本实用外侧设有第一固定装置，通过将支撑装置在第一滑动轨道、第二滑动轨道上进行滑动，并将支撑装置滑动至适当的位置后，通过调整支撑装置，并实现对冷却管道的固定，从而可以有效防止冷却管道的滑动。

附图说明

图1是一种冷却结晶罐的结构示意图；

图2是支撑装置的侧视图；

图3是支撑装置的俯视图；

图4是罐盖的俯视图；

图5是固定板的俯视图；

图中：1、罐体，2、罐盖，3、电机，4、搅拌装置，5、进料口，6、出料口，7、第一冷却装置，8、第一冷却管道，9、冷却水进水口，10、冷却水出水口，11、第一支架，12、支撑装置，13、滑动装置，14、第二支架，15、挡板，16、固定杆，17、支撑板，18、伸缩装置，19、弧形凹槽，20、第二冷却管道，21、第三支架，22、固定板，23、通孔，24、排气口，25、人孔，26、吊耳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

结合附图可见，一种冷却结晶罐，包括罐体1、罐盖2、电机3以及搅拌装置4，所述罐体1上设有罐盖2，所述罐盖2上设有电机3，所述罐体1内设有搅拌装置4，所述电机3与搅拌装置4相连；所述罐盖2上设有进料口5，所述罐体1下端设有出料口6；所述罐体1外侧设有第一冷却装置7，所述罐体1内侧设有第二冷却装置；所述第一冷却装置7包括第一固定装置、第一冷却管道8、冷却水进水口9以及冷却水出水口10，所述罐体1外侧设有第一冷却管道8，所述第一冷却管道8下端与冷却水进水口9相连，所述第一冷却管道8上端与冷却水出水口10相连，所述第一冷却管道8通过第一固定装置与罐体1相连，所述第一固定装置包括第一支架11以及支撑装置12，所述第一支架11设置在罐体1外侧，所述第一支架11上设有第一滑动轨道，所述支撑装置12下端设有与滑动轨道相对应的滑动装置13，所述第一支架11两侧均设有第二支架14，所述第二支架14与第一支架11相连，所述第二支架14上设有第二滑动轨道，所述第二支架14下端均设有挡板15。

所述支撑装置12包括固定杆16以及支撑板17，所述固定杆16上设有支撑板17。

所述固定杆16上设有伸缩装置18，可以对支撑板17的位置及时进行调整，并将支撑板17放至在第一冷却管道8的下方，并实现对第一冷却管道8的固定。

所述支撑板17为弧形支撑板17，所述支撑板17上设有与第一冷却管道8相对应的弧形凹槽19，可以将第一冷却管道8放入至弧形凹槽19内，并将第一冷却管道8进行固定。

所述第二冷却装置包括第二固定装置、第二冷却管道20、冷却水进水口9以及冷却水出水口10，所述第二冷却管道20设置在罐体1内，所述第二冷却管道20通过第二固定装置与罐体1相连，所述第二冷却管道20下端与冷却水进水口9相连，所述第二冷却管道20上端与冷却水出水口10相连。

所述第二固定装置包括第三支架21以及固定板22，所述第三支架21设置在罐体1内，所述第三支架21上设有固定板22，所述固定板22上设有通孔23，所述第二冷却管道20设置在通孔23内。

所述通孔23内侧两端均设有与第二冷却管道20相对应的弧形凹槽19，将第二冷却管道20设置在弧形凹槽19内，可以实现对第二冷却管道20的固定，有效防止第二冷却管道20的滑动。

所述罐盖2上设有排气口24，可以对罐体1内进行排气，有效防止罐体1内因为温度过高而对罐体1内的物料产生一定的影响；所述罐盖2上设有人孔25，可以方便人进出，并可以快速的对罐体1内进行检查。

所述罐体1外侧设有吊耳26，可以随时对罐体1进行移动。

本实用新型，具体使用过程如下：物料从进料口5进入管体内，启动电机3，电机3带动搅拌装置4进行搅拌，冷却水从冷却水进水口9进入第一冷却管道8、第二冷却管道20内，并对物料进行冷却，搅拌装置4对物料进行搅拌，并加快物料冷却结晶的速度，冷却结晶后的物料通过出料口6进行出料。

冷却水从冷却水进水口9进入第一冷却管道8、第二冷却管道20内，并实现对罐体1内物料的冷却，冷却后的物料从冷却水出水口10流出装置外，并实现冷却水的循环使用。

将支撑装置12下端通过滑动装置13进行固定在第二滑动轨道内，当需要对第二冷却管道20进行固定时，通过将支撑装置12下端的滑动装置13在第二滑动轨道内进行滑动，将支撑装置12从第二滑动轨道滑动至第一滑动轨道内，并将支撑装置12设置在第一冷却管道8的下端，通过调整固定杆16上伸缩装置18，并将支撑板17调整至适当的位置后对第一冷却管道8进行固定；当需要对第一冷却管道8进行更换时，通过将支撑装置12从第一滑动轨道滑动第二滑动轨道上，并对第一冷却管道8进行更换；当需要对支撑装置12进行更换时，通过将支撑装置12从第一滑动轨道滑动第二滑动轨道上，并对支撑装置12进行更换。

上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。