一种提取罐的整平机构的制作方法

本实用新型涉及提取罐领域，更具体地说，它涉及一种提取罐的整平机构。

背景技术：

提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。现有的提取罐是在底部设快开门，并在提取罐顶盖上设置进料口，因此物料只能从顶部进料口送入罐内，会使得原材料在一侧堆积，影响原材料后续提取工序进行，进而影响物料有效成分的提取以及物料中香料成分的回收，无法发挥提取罐的作用，因此有必要对现有技术加以改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单的提取罐的整平机构，能有效把送入罐内的原材料整平，便于原材料后续提取工序进行。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种提取罐的整平机构，包括罐体以及设置罐体一侧的进料口，所述罐体内设有用于整平原材料的整平板，所述罐体上设有相互配合螺母和螺杆以及驱使螺杆旋转的电机，所述螺母固定在罐体上，所述螺杆一端与电机相联动连接，另一端与螺母螺纹配合，并且该端穿过罐体与整平板相连接；当原材料堆积在进料口的一侧时，可以驱使电机驱动螺杆旋转，同时螺杆会向下移动，从而推动整平板旋转并且向下移动整平原材料。

本实用新型进一步设置：所述罐体上还设有导向柱，所述导向柱上设有可沿其上下滑动的滑动块，所述电机设置滑动块，所述滑动块可带动电机沿导向柱上下滑动。

本实用新型进一步设置：所述整平板的上端面固定连接有分离套，所述分离套的上端部设有上分离块，所述螺杆设有与上分离块 相配合的下分离块，所述分离套内设有驱使下分离块与上分离块相配合的弹簧，当弹簧受力压缩时，所述下分离块与上分离块相分离。

本实用新型有益效果：采用上述方案，整平板在螺杆带动下旋转并且向下移动，从而使得堆积在一侧原材料均匀分布罐体内，能有效把送入罐内的原材料整平，便于原材料后续提取工序进行。

附图说明

图1为本实用新型一种提取罐的整平机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种提取罐的整平机构去除罐体后的结构示意图；

图3为图2的A部放大图。

附图标记说明：1、罐体；11、进料口；2、整平板；3、螺母；4、螺杆；5、电机；6、导向柱；7、滑动块；8、分离套；9、上分离块；10、下分离块；11、进料口；20、弹簧。

具体实施方式

参照附图1至图3对本实用新型一种提取罐的整平机构做进一步详细说明。

一种提取罐的整平机构，包括罐体1以及设置罐体1一侧的进料口11，所述罐体1内设有用于整平原材料的整平板2，所述罐体1上设有相互配合螺母3和螺杆4以及驱使螺杆4旋转的电机5，所述螺母3固定在罐体1上，所述螺杆4一端与电机5相联动连接，另一端与螺母3螺纹配合，并且该端穿过罐体1与整平板2相连接；

所述罐体1上还设有导向柱6，导向柱6的数量可以为两个，所述导向柱6上设有可沿其上下滑动的滑动块7，所述电机5设置滑动块7，所述滑动块7可带动电机5沿导向柱6上下滑动。

所述整平板2的上端面固定连接有分离套8，所述分离套8的上端部设有上分离块9，所述螺杆4设有与上分离块9相配合的下分离块10，所述分离套8内设有驱使下分离块10与上分离块9相配合的弹簧20，当弹簧20受力压缩时，所述下分离块10与上分离块9相分离。

工作原理：当原材料堆积在进料口11的一侧时，可以驱使 电机5驱动螺杆4旋转，此时螺杆4也会带动整平板2旋转进行整平，由于螺母3固定罐体1上，螺母3与螺杆4螺纹配合，同时也会使得螺杆4会向下移动继续进行整平，从而使得堆积在一侧原材料均匀分布罐体1内，能有效把送入罐内的原材料整平，便于原材料后续提取工序进行，当原材料完成整平动作后，整平板2将不会继续向下移动，此时螺杆4通过下分离块10压缩弹簧20，此时上分离块9和下分离块10处于分离状态，螺杆4无法带动整平板2旋转，完成整平动作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。