一种粉末喷雾干燥塔的制作方法

本实用新型涉及干燥塔技术领域，尤其涉及一种粉末喷雾干燥塔。

背景技术：

在化工、医药、建材等领域，经常需要对一些液体物料进行干燥，而喷雾干燥塔最适用于溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状产品，其工作过程一般为：空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。

现有的粉末喷雾干燥塔直接将加热气体通入塔中与雾化液滴接触，这是方式往往使得两者接触时间短，干燥不够彻底，甚至还需后续处理才能成为合格成品。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末喷雾干燥塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种粉末喷雾干燥塔，包括底板，所述底板上端通过支架固定有塔体，所述塔体顶端安装有雾化喷头，所述雾化喷头进液口连接有进液管，所述塔体下端设有出粉口，所述底板顶面固定有进风风机，所述进风风机通过进风管与塔体底端连通，所述进风管内壁固定有加热丝，所述塔体内壁自上而下均匀等间距的固定有多排隔板，每排所述隔板上方均与其平行的设置有振动板，所述振动板底面中部固定有磁体，所述隔板顶面中部安装有与磁体匹配的电磁体，所述隔板顶面四角通过扭动弹性件与振动板底面四角连接，所述隔板和振动板上均均匀等间距的开有多个通孔，所述通孔孔径大小自上而下逐渐增大。

优选的，所述塔体上端一侧连接有排空管，所述排空管上安装有排空风机。

优选的，所述进风风机上设有滤网。

优选的，所述电磁体和磁体外均罩有防尘罩。

优选的，所述振动板为弧形振动板。

本实用新型提出的一种粉末喷雾干燥塔，有益效果在于：通过在塔体内壁自上而下安装多层振动板，使得喷雾与热风接触时间和面积均增大，从而解决了现有的粉末喷雾干燥塔的热风与雾化液滴接触，接触时间短，干燥不够彻底的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉末喷雾干燥塔的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉末喷雾干燥塔的振动板与隔板连接的结构示意图。

图中：排空管1、排空风机2、支架3、出粉口4、进风管5、底板6、滤网7、进风风机8、隔板9、振动板10、扭动弹性件11、塔体12、雾化喷头13、进液管14、电磁体15、磁体16、加热丝17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种粉末喷雾干燥塔，包括底板6，底板6上端通过支架3固定有塔体12，塔体12顶端安装有雾化喷头13，雾化喷头13进液口连接有进液管14，塔体12下端设有出粉口4，塔体12上端一侧连接有排空管1，排空管1上安装有排空风机2，液体通过进液管14进入雾化喷头13雾化后进入塔体12进行干燥，干燥后的废气通过排空管1排空。

底板6顶面固定有进风风机8，进风风机8通过进风管5与塔体12底端连通，进风管5内壁固定有加热丝17，进风风机8上设有滤网7，空气由加热丝17加热后形成热风进入塔体12中对液滴干燥。

塔体12内壁自上而下均匀等间距的固定有多排隔板9，每排隔板9上方均与其平行的设置有振动板10，振动板10为弧形振动板，振动板10底面中部固定有磁体16，隔板9顶面中部安装有与磁体16匹配的电磁体15，电磁体15和磁体16外均罩有防尘罩，隔板9顶面四角通过扭动弹性件11与振动板10底面四角连接，隔板9和振动板10上均均匀等间距的开有多个通孔，通孔孔径大小自上而下逐渐增大；电磁体15为脉冲电磁体，通电后间歇式吸引磁体16，导致扭动弹性件11来回扭动，从而使振动板10来回振动。

雾化喷头13雾化后的液滴落在振动板10上与下方形成的热风充分接触干燥成粉末状，然后通过振动板10振动下来，通过多层振动板的设置，使得液滴充分干燥后，由出粉口4排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。