清扫喷涂一体机的制作方法

本实用新型属于凹槽板生产设备技术领域，涉及到清扫喷涂一体机。

背景技术：

凹槽板的生产过程是利用布料机向模台内喷涂浆料制作而成的，凹槽板成型脱模后，模台上不可避免地会粘有一些浆料，由于模台是重复使用的，当粘有浆料的模台再次被使用时，既影响美观，也会影响下一次凹槽板的成型效果，甚至会影响模台的正常使用，因此需要对模台进行清扫，为了便于脱模，还需要向模台上喷涂脱模剂。现有的清扫和脱模是由两个不同的设备来完成的，两个设备占用的空间较大，对生产车间的空间大小要求较高，不能很好地满足用户的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了清扫喷涂一体机，一台设备即可完成清扫和喷涂两个工序，缩小了所需占用的空间，减小了对生产车间空间大小的要求，能更好地满足用户的使用需求。

本实用新型所采取的具体技术方案是：清扫喷涂一体机，包括清扫装置和喷涂装置，清扫装置包括刮板，关键是：所述的一体机还包括与驱动装置连接的行走车，清扫装置和喷涂装置都位于行走车上且清扫装置位于喷涂装置前方，清扫装置还包括伸缩装置、前端与刮板固定连接的传动杆，传动杆的后端与行走车铰接、传动杆的中部与伸缩装置的一端铰接、伸缩装置的另一端与行走车铰接形成刮板的高度调节机构。

所述的刮板后端固定有限位挡板。

所述的清扫装置还包括设置在行走车上、位于刮板与喷涂装置之间的二次清扫杆、二次清扫板，二次清扫杆的下端与二次清扫板铰接、二次清扫杆的上端与行走车铰接、二次清扫杆的中部与伸缩装置的一端铰接、伸缩装置的另一端与行走车铰接形成二次清扫板的高度调节机构。

所述二次清扫板的数量为至少两个。

所述的喷涂装置包括固定在行走车上的脱模剂箱、与脱模剂箱连通的喷头，行走车后端有沿左右方向设置的连接杆，所有喷头沿连接杆的长度方向排布且与连接杆固定连接。

所述的行走车上设置有提升装置，连接杆与提升装置连接形成喷头的高度调节结构。

所述喷头的出口端竖直向下，喷头后方设置有防护板，防护板与行走车固定连接。

所述的刮板是由硬尼龙制作而成的板状结构。

本实用新型的有益效果是：将清扫装置和喷涂装置合二为一，前方清扫，后方喷涂脱模剂，利用一台设备即可完成清扫和喷涂两个工序，缩小了所需占用的空间，减小了对生产车间空间大小的要求，能更好地满足用户的使用需求，而且可以根据需要抬升或降落刮板，结构简单，操作方便，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图1的俯视图。

附图中，1代表刮板，2代表驱动装置，3代表行走车，4代表伸缩装置，5代表传动杆，6代表二次清扫杆，7代表二次清扫板，8代表脱模剂箱，9代表喷头，10代表连接杆，11代表防护板，12代表限位挡板，13代表提升装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明：

具体实施例，如图1、图2和图3所示，清扫喷涂一体机，包括清扫装置和喷涂装置，清扫装置包括刮板1，刮板1是由硬尼龙制作而成的板状结构，与用硬金属制成的刮板相比，这种硬尼龙制成的刮板1不会对模台产生磨损，一体机还包括与驱动装置2连接的行走车3，清扫装置和喷涂装置都位于行走车3上且清扫装置位于喷涂装置前方，清扫装置还包括伸缩装置4、前端与刮板1固定连接的传动杆5，传动杆5的后端与行走车3铰接、传动杆5的中部与伸缩装置4的一端铰接、伸缩装置4的另一端与行走车3铰接形成刮板1的高度调节机构。

作为对本实用新型的进一步改进，刮板1后端固定有限位挡板12，避免刮落的渣滓经过刮板1上端再落回到模台上。

作为对本实用新型的进一步改进，清扫装置还包括设置在行走车3上、位于刮板1与喷涂装置之间的二次清扫杆6、二次清扫板7，二次清扫杆6的下端与二次清扫板7铰接、二次清扫杆6的上端与行走车3铰接、二次清扫杆6的中部与伸缩装置4的一端铰接、伸缩装置4的另一端与行走车3铰接形成二次清扫板7的高度调节机构。需要时将二次清扫板7降落，对模台进行清扫，不需要时将二次清扫板7抬升，可以进一步提高清扫效果。二次清扫板7的数量为至少两个，如图3所示，二次清扫板7的数量为三个并分成前后两组，前方两个、后方一个，后方的二次清扫板7位于前方两个二次清扫板7的中间，使得模台表面全部可以被清扫到，清扫效果好。

作为对本实用新型的进一步改进，喷涂装置包括固定在行走车3上的脱模剂箱8、与脱模剂箱8连通的喷头9，行走车3后端有沿左右方向设置的连接杆10，所有喷头9沿连接杆10的长度方向排布且与连接杆10固定连接，所有喷头9整齐排列，使得整机更加整齐有序，方便维护。

作为对本实用新型的进一步改进，行走车3上设置有提升装置13，连接杆10与提升装置13连接形成喷头9的高度调节结构，可以根据实际需要调节喷头9的高度，使得喷涂效果更好。

作为对本实用新型的进一步改进，喷头9的出口端竖直向下，使得脱模剂可以直接被喷涂到下方的模台上，减少物料的浪费，节约成本。喷头9后方设置有防护板11，防护板11与行走车3固定连接，避免脱模剂被喷洒到模台外部而影响周围的卫生。

本实用新型在具体实施时：行走车3在驱动装置2的作用下向前运动，行走车3上的伸缩装置4伸长，使刮板1与位于其下方的模台接触，将模台表面的渣滓铲除，同时推动渣滓一起向前运动，二次清扫板7则对模台进行二次清扫，脱模剂箱8中的脱模剂经过喷头9喷洒到清扫干净的模台上，当设备不再使用时，伸缩装置4收缩，将刮板1和二次清扫板7抬起即可，避免碰到其它物品，一台设备即可完成清扫和喷涂两个工序，缩小了所需占用的空间，减小了对生产车间空间大小的要求，能更好地满足用户的使用需求。