一种机械搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种机械搅拌装置。

背景技术：

搅拌设备使用历史悠久，广泛应用于工业生产中，尤其是在化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作，搅拌设备常作为反应器来应用，在三大合成材料的生产中，采用搅拌设备作为反应器的约占反应器总数的85%以上，其他如染料、医药、农药、油漆等行业也广泛地使用搅拌设备，搅拌过程分机械搅拌和气流搅拌，其中机械搅拌应用最早，至今仍被广泛采用，目前最为常见的、也是应用最为广泛的是桨叶式搅拌器，但是，目前的桨叶式机械搅拌装置搅拌效果不好，且无法对机体内腔底部的混合物进行搅拌，降低了搅拌效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械搅拌装置，具备搅拌效果好，且可以对机体内腔底部的混合物进行搅拌，提高了搅拌效率的优点，解决了搅拌效果不好，且无法对机体内腔底部的混合物进行搅拌，降低了搅拌效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械搅拌装置，包括机体，所述机体顶部的左侧连通有进料管，所述机体的顶部固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱内腔的右侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述齿轮箱的左侧设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮底部的轴心处固定连接有转轴，所述转轴远离第二齿轮的一端依次贯穿齿轮箱和机体并延伸至机体的内部，所述转轴位于机体内部一端的表面固定连接有第一搅拌杆，所述机体的底部固定连接有固定架，所述固定架内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿机体并延伸至机体的内部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有第二搅拌杆，所述机体右侧的底部连通有出料管，所述机体左侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述机体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部活动连接有滚轮。

优选的，所述第一电机的底部固定连接有减震垫，所述减震垫的底部与齿轮箱内腔底部的右侧固定连接。

优选的，所述第二齿轮顶部的轴心处活动连接有活动轴，所述活动轴的顶部与齿轮箱内腔顶部的左侧活动连接。

优选的，所述机体右侧的顶部连通有通风管，所述通风管的内部固定连接有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机的设置，可以带动第一齿轮和第二齿轮转动，通过转轴和第一搅拌杆的设置，对机体内部的物料进行搅拌，通过第二电机的设置，可以带动转盘和第二搅拌杆旋转，对底部的物料进行彻底搅拌，增加搅拌的均匀度，同时解决了搅拌效果不好，且无法对机体内腔底部的混合物进行搅拌，降低了搅拌效率的问题。

2、本实用新型通过通风管和滤网的设置，在搅拌过程中产生的废气从通风管排出，滤网对废气中的杂质和外界的灰尘进行遮挡，通过减震垫的设置，可以对第一电机进行保护，延长第一电机的使用寿命，通过固定架的设置，可以对第二电机进行支撑，保证其稳定工作，通过转轴的设置，可以对第二齿轮进行支撑，保证第二齿轮稳定转动，通过支撑腿和滚轮的设置，方便对机体进行移动，便于人们进行操作和使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图。

图中：1机体、2进料管、3齿轮箱、4第一电机、5第一齿轮、6第二齿轮、7转轴、8第一搅拌杆、9固定架、10第二电机、11转盘、12第二搅拌杆、13出料管、14控制器、15支撑腿、16滚轮、17减震垫、18活动轴、19通风管、20滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种机械搅拌装置，包括机体1，机体1底部的两侧均固定连接有支撑腿15，支撑腿15的底部活动连接有滚轮16，通过支撑腿15和滚轮16的设置，方便对机体1进行移动，便于人们进行操作和使用，机体1右侧的顶部连通有通风管19，通风管19的内部固定连接有滤网20，通过通风管19和滤网20的设置，在搅拌过程中产生的废气从通风管19排出，滤网20对废气中的杂质和外界的灰尘进行遮挡，机体1顶部的左侧连通有进料管2，机体1的顶部固定连接有齿轮箱3，齿轮箱3内腔的右侧设置有第一电机4，第一电机4的底部固定连接有减震垫17，减震垫17的底部与齿轮箱3内腔底部的右侧固定连接，通过减震垫17的设置，可以对第一电机4进行保护，延长第一电机4的使用寿命，第一电机4的输出轴固定连接有第一齿轮5，齿轮箱3的左侧设置有与第一齿轮5啮合的第二齿轮6，第二齿轮6顶部的轴心处活动连接有活动轴18，活动轴18的顶部与齿轮箱3内腔顶部的左侧活动连接，第二齿轮6底部的轴心处固定连接有转轴7，通过转轴7的设置，可以对第二齿轮6进行支撑，保证第二齿轮6稳定转动，转轴7远离第二齿轮6的一端依次贯穿齿轮箱3和机体1并延伸至机体1的内部，转轴7位于机体1内部一端的表面固定连接有第一搅拌杆8，机体1的底部固定连接有固定架9，通过固定架9的设置，可以对第二电机10进行支撑，保证其稳定工作，固定架9内腔的底部固定连接有第二电机10，第二电机10的输出轴贯穿机体1并延伸至机体1的内部固定连接有转盘11，转盘11的顶部固定连接有第二搅拌杆12，机体1右侧的底部连通有出料管13，机体1左侧的顶部固定连接有控制器14，控制器14分别与第一电机4和第二电机10电性连接，通过第一电机4的设置，可以带动第一齿轮5和第二齿轮6转动，通过转轴7和第一搅拌杆8的设置，对机体1内部的物料进行搅拌，通过第二电机10的设置，可以带动转盘11和第二搅拌杆12旋转，对底部的物料进行彻底搅拌，增加搅拌的均匀度，同时解决了搅拌效果不好，且无法对机体内腔底部的混合物进行搅拌，降低了搅拌效率的问题。

使用时，通过进料管2将需要混合搅拌的物料添加进去，然后通过控制器14启动第一电机4和第二电机10工作，第一电机4带动第一齿轮5转动，通过第一齿轮5与第二齿轮6的配合带动转轴7和第一搅拌杆8旋转，第二电机10带动转盘11和第二搅拌杆12旋转对机体1内腔底部的物料混合物进行搅拌，最后搅拌过后的物料通过出料管13排出。

综上所述：该机械搅拌装置，通过第一电机4、第一齿轮5、第二齿轮6、转轴7、第一搅拌杆8、固定架9、第二电机10、转盘11和第二搅拌杆12的配合，解决了搅拌效果不好，且无法对机体内腔底部的混合物进行搅拌，降低了搅拌效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。