本实用新型涉及涂料生产装置技术领域，具体涉及一种用于生产多功能涂料的调料缸。
背景技术：
涂料属于精细化工产品，涂料是涂在物体表面,使其美观或防蚀的物质。现有的涂料逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。调料缸是生产加工涂料过程中必备的加工设备，普通调料缸一般是在缸体上设置搅拌电机，搅拌电机通过搅拌叶的旋转对涂料进行调配，工人将调配好的涂料通过排料管分装到包装桶内。但是目前的调料缸拌效率低，搅拌不够充分，涂料分装到包装桶内容易导致涂料不均匀，使用时严重影响其涂层表面的质量。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构合理，操作方便，搅拌效率高，搅拌充分，涂料质量好的用于生产多功能涂料的调料缸。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种用于生产多功能涂料的调料缸，其特征在于，包括缸体、缸盖、搅拌电机和减速机，所述缸体与缸盖固定连接，所述搅拌电机和减速机设置在缸盖的顶部，搅拌电机与减速机连接，所述缸盖的顶部设有进料口，所述减速机上设有转轴，转轴设置在缸体内，所述转轴的上部设有搅拌齿，转轴的下部设有等距离设有3个搅拌叶片，搅拌叶片与转轴之间呈直角连接，所述缸体的底部设有出料管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缸盖上还设有出气口和辅料进口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缸体上设有透明观察窗，能够方便观察涂料的生产情况。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缸体外壁的上部设有固定块，用于将调料缸固定在调漆架上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缸体的下部还设有取样管，方便生产过程中对样品的取样检测。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型的调料缸结构合理，操作方便，通过在转轴的上部设有搅拌齿，转轴的下部设有等距离设有3个搅拌叶片，搅拌叶片与转轴之间呈直角连接，使得搅拌效率得到极大的提高，搅拌时间缩短，减少能耗，而且搅拌充分均匀，生产的涂料质量好；通过在缸壁上设有透明观察窗，能够方便观察涂料的生产情况；在缸体的下部还设有取样管，方便生产过程中对样品的取样检测。
附图说明
图1是本实用新型一种用于生产多功能涂料的调料缸的主视结构示意图。
图中：缸体1、缸盖2、搅拌电机3、减速机4、进料口5、转轴6、搅拌齿7、搅拌叶片8、出气口9、辅料进口10、出料管11、透明观察窗12、固定块13、取样管14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
实施例1
下面结合图1对本实用新型一种用于生产多功能涂料的调料缸的结构作详细的描述。
如图1所示，本实用新型一种用于生产多功能涂料的调料缸，包括缸体1、缸盖2、搅拌电机3和减速机4，缸体1与缸盖2固定连接，搅拌电机3和减速机4设置在缸盖2的顶部，搅拌电机3与减速机4连接，缸盖2的顶部设有进料口5，减速机4上设有转轴6，转轴6设置在缸体1内，转轴6的上部设有搅拌齿7，转轴6的下部设有等距离设有3个搅拌叶片8，搅拌叶片8与转轴6之间呈直角连接，缸体1的底部设有出料管11。
缸盖2上还设有出气口9和辅料进口10。
缸体1上设有透明观察窗12。
缸体1外壁的上部设有固定块13。
缸体1的下部还设有取样管14。
本实用新型的调料缸结构合理，操作方便，通过在转轴的上部设有搅拌齿，转轴的下部设有等距离设有3个搅拌叶片，搅拌叶片与转轴之间呈直角连接，使得搅拌效率得到极大的提高，搅拌时间缩短，减少能耗，而且搅拌充分均匀，生产的涂料质量好；通过在缸壁上设有透明观察窗，能够方便观察涂料的生产情况；在缸体的下部还设有取样管，方便生产过程中对样品的取样检测。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。