一种薄膜涂布复合机的制作方法

本实用新型涉及一种薄膜涂布复合机，属于薄膜涂布复合技术领域。

背景技术：

涂布技术广泛的应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装，涂布复合设备主要应用于塑料薄膜、纸类、电化铝、布料及皮革等多种卷筒基材的上胶涂布及复合加工，它是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，主要包括放卷、收紧、涂布、烘干和收卷步骤。

在薄膜的涂布复合过程中，薄膜表面通常会附有灰尘、尘粒等影响涂层效果，满足不了客户的需求，并且现有的涂布辊使用中易出现打皱、拉伸变形、起泡等现象，导致整体涂布效果不好，而烘干步骤中材料全靠导辊托起，易损伤材料，同时材料单面受热，反应不均匀，化学性能稳定性差，不能将张力控制很低，生产的产品尺寸稳定性不好，低速运行时张力和速度波动大，易出现折皱，精度不高，在收卷之后需要人工把产品搬运走，由于对其进行过烘烤，会有大量的余温，人工在搬运时容易被烫伤。

技术实现要素：

有鉴于此，针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种解决了上述缺点的薄膜涂布复合机。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为采用一种薄膜涂布复合机，它包括依次设置的放卷辊、张紧辊、涂布辊、烘干箱和收卷辊，其特征在于：所述张紧辊和涂布辊都设置在真空柜内，真空柜安装在底座上，且所述底座内设有真空泵，真空泵的抽气端连接有与真空柜内部相通的抽气管；所述张紧辊与涂布辊之间设置有吹扫装置和电晕装置，所述电晕装置由高压放电棒和支架组成，高压放电棒安装在支架上，支架固定在真空柜顶部，高压放电棒与高压放电控制器连接；所述涂布辊包括辊筒和辊轴，辊筒中心部的轴径大于两端的轴径，并呈弧形或等边梯形由中心向两端渐次；所述烘干箱内设有气悬浮烘干隧道，烘干箱的顶面和底面铺设有粘尘膜；所述烘干箱与收卷辊之间设置有冷却风机。

进一步的，所述放卷辊上设置有计米器，可以随时计量基材放卷的长度，避免了人工计量，减轻了工作量。

进一步的，所述收卷辊上设置有计米器，可以随时计量基材收卷的长度，避免了人工计量，减轻了工作量。

进一步的，所述张紧辊后设置有调偏辊，避免涂布前的基材跑偏。

进一步的，所述烘干箱的出口侧设置有调偏辊，避免烘干后的基材跑偏。

进一步的，所述粘尘膜由铝箔和水性高分子不干胶层构成，所述铝箔的一面与所述烘干箱内部面接触并且另一面上涂布有所述水性高分子不干胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：

1、涂布前加装吹扫装置将薄膜表面的灰尘、尘粒等除去，使薄膜表面被涂胶之后没有凹凸情况；

2、吹扫装置后设置电晕装置，电晕装置由高压放电棒和支架组成，用高压放电的方式，击穿薄膜，在薄膜上打细孔，使薄膜内层的水份在干燥过程中能从细孔中排出，从而避免薄膜打皱和起泡现象，提高薄膜的粘合均匀度和牢固程度，提高涂布效果；

3、涂布辊采用中间大两头小的形状，辊间压力均匀，薄膜不易起皱，不易拉伸变形，覆膜贴合性好，无气泡；

4、烘干箱采用“气悬浮隧道式”结构，通过上、下风刀吹出的热气将基材在烘干箱里面悬浮在空中还不会与其有任何接触，在烘干的同时保证了基材不受任何损伤和刮痕，同时热气也可以吹落基材表面的灰尘使其吸附在粘尘膜上，保证了产品质量；

5、烘干箱后设置的冷却风机可以对烘干后的薄膜进行有效降温，避免高温对人造成的伤害，保护人的安全。

综上，本实用新型结构简单，使用方便，涂布效果好，安全性能高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型涂布辊的结构示意图。

图例说明：

1、放卷辊；2、张紧辊；3、调偏辊；4、吹扫装置；5、电晕装置；6、涂布辊； 7、烘干箱；8、调偏辊；9、冷却风机；10、收卷辊；11、真空柜；12、底座；13、真空泵；14、抽气管；

1-1、计米器；10-1、计米器；

5-1、高压放电棒；5-2、支架；5-3、高压放电控制器；

6-1、辊筒；6-2、辊轴；

7-1、气悬浮烘干隧道；7-2、粘尘膜。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和优选实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。应当指出的是，下述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

参见图1，本实用新型提供了一种薄膜涂布复合机，它包括依次设置的放卷辊1、张紧辊2、调偏辊3、涂布辊6、烘干箱7和收卷辊10，所述张紧辊2、调偏辊3和涂布辊6都设置在真空柜11内，真空柜11安装在底座12上，且所述底座12内设有真空泵13，真空泵13的抽气端连接有与真空柜11内部相通的抽气管14；所述张紧辊2与涂布辊6之间设置有吹扫装置4和电晕装置5，所述电晕装置5由高压放电棒5-1和支架5-2组成，高压放电棒5-1安装在支架5-1上，支架5-1固定在真空柜11顶部，高压放电棒5-1与高压放电控制器5-3连接；所述涂布辊6包括辊筒 6-1和辊轴6-2，辊筒6-1中心部的轴径大于两端的轴径，并呈弧形或等边梯形由中心向两端渐次；所述烘干箱7内设有气悬浮烘干隧道7-1，烘干箱7的顶面和底面铺设有粘尘膜7-2，烘干箱7的出口侧设置有调偏辊8，避免烘干后的基材跑偏；所述烘干箱7与收卷辊10之间设置有冷却风机9。

进一步的，所述放卷辊1上设置有计米器1-1，所述收卷辊10上设置有计米器 10-1，可以随时计量基材放卷和收卷的长度，避免了人工计量，减轻了工作量。

所述粘尘膜7-2由铝箔和水性高分子不干胶层构成，所述铝箔的一面与所述烘干箱内部面接触并且另一面上涂布有所述水性高分子不干胶层。

工作时，待加工的薄膜由放卷辊1放出进入真空柜11内的张紧辊2和调偏辊3，吹扫装置4利用空压机实现对薄膜的吹灰，而真空泵13则将含有灰尘的空气快速抽走，然后经电晕装置5电晕处理后，涂布辊6对其进行涂胶，之后进入烘干箱7内烘干后，用冷却风机9冷却，然后通过收卷筒10将加工膜收起。

本实用新型结构简单，使用方便，涂布效果好，安全性能高。